一种腐蚀性化学试剂操纵装置的制作方法

本实用新型涉及，具体为一种腐蚀性化学试剂操纵装置。

背景技术：

化学试剂是进行化学研究、成分分析的相对标准物质，是科技进步的重要条件，广泛用于物质的合成、分离、定性和定量分析，可以说是化学工作者的眼睛，在工厂、学校、医院和研究所的日常工作中，均离不开化学试剂。在一些化学反应中不可避免的会用到一些腐蚀性的化学试剂，比如说浓盐酸、浓硫酸和浓硝酸等等，本实用所提到的化学试剂均为浓硫酸，浓硫酸经常是要先稀释成稀硫酸再进行使用，用来完成日常的滴定或溶液配制，但它在实际使用的过程中仍存在以下弊端：

1.现有技术中对于浓硫酸的稀释通常采用的是左手拿玻璃棒进行搅拌，右手手持装有浓硫酸的烧杯将浓硫酸沿配液烧杯的内壁缓慢流下，由于浓硫酸稀释会放出大量的热量，因此需要缓慢的加入，操作者长时间保持同样的姿势很容易疲劳，从而很容易由于操作不当导致浓硫酸撒到桌面上，造成实验失败的同时将桌面脱水炭化；

2.由于传统的的方法是将浓硫酸倒入烧杯内，再将烧杯内的浓硫酸沿卑鄙倒入配液烧杯内，浓硫酸极易吸收空气中的水分而使得浓度发生变化，从而影响实验结果，导致实验出现误差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种腐蚀性化学试剂操纵装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种腐蚀性化学试剂操纵装置,包括支撑板，所述支撑板的上表面中心位置处设有圆形凹槽，所述圆形凹槽内设有化学试剂储存箱，所述化学试剂储存箱的顶部设有用于密封化学试剂储存箱的密封盖，所述化学试剂储存箱的底部设有的出液管贯穿位于支撑板内部的柱状通孔伸出支撑板的底部，所述出液管上设有用于控制出液管的开合的限流阀，所述支撑板的内部设有矩形空槽，所述矩形空槽内设有的低频驱动电机的转轴与竖直管件的一端传动连接，所述竖直管件的另一端设有玻璃搅拌叶片，所述竖直管件上靠近支撑板底部的一端套接有套管，所述套管的边缘位于竖直管件上的环形凹槽内，所述竖直管件上位于套管内的部分设有条形通孔，所述套管通过进水管与橡胶储水气囊贯穿连接，所述竖直管件上位于套管的下方设有微孔，所述支撑板的底部通过铰支座与伸缩杆的一端活动铰接，所述伸缩杆的另一端与橡胶支撑球固定连接。

优选的，所述微孔设有多个，且多个微孔在竖直管件上绕竖直管件的中心轴线呈等距环形排列。

优选的，所述条形通孔设有多个，且多个条形通孔在竖直管件上绕竖直管件的中心轴线呈等距环形排列。

优选的，所述橡胶支撑球设有四组，且四组所述橡胶支撑球上设有呈螺纹状分布的橡胶凸起。

优选的，所述出液管位于化学试剂储存箱的底部右侧，且所述出液管的底部出口的左侧离地高度大于右侧离地高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设置合理，功能性强，具有以下优点：

1.本实用新型中可将浓硫酸直接从出液管缓慢放出，然后通过玻璃搅拌叶片对进入烧杯内的浓硫酸进行搅拌散热，不需要左手手持玻璃棒，右手拿着放浓硫酸的烧杯进行边搅拌边倾倒，可以防止手持玻璃棒搅拌不均和误将浓硫酸撒到桌面上的状况发生；

2.用于放置浓硫酸的化学试剂储存箱上设有密封盖，可防止浓硫酸在流出过程中吸水而使得浓硫酸的浓度发生变化，从而影响化学反应的发生；

3.位于竖直管件上的套管通过进水管与橡胶储水气囊相连，因此可通过挤压橡胶储水气囊使得纯水或蒸馏水从位于竖直管件上的微孔中流出，用于清洗竖直管件，防止部分浓硫酸粘附在竖直管件上，造成稀硫酸浓度配制不准确；

4.位于伸缩杆底部的橡胶支撑球可增大桌面与伸缩杆底部之间的摩擦，提高本实用新型的稳定性，且无论伸缩杆与水平面形成多大的夹角，橡胶支撑球总能与桌面相接触，位于橡胶支撑球上的呈螺纹状分布的橡胶凸起可起到增大摩擦、提高稳固性的作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A处放大图。

图中：支撑板1、圆形凹槽2、化学试剂储存箱3、密封盖4、矩形空槽5、低频驱动电机6、柱状通孔7、限流阀8、出液管9、进水管10、橡胶储水气囊11、竖直管件12、微孔121、玻璃搅拌叶片13、铰支座14、伸缩杆15、橡胶支撑球16、条形通孔17、套管18、环形凹槽19。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种腐蚀性化学试剂操纵装置,包括支撑板1，支撑板1的上表面中心位置处设有圆形凹槽2，圆形凹槽2内设有化学试剂储存箱3，化学试剂储存箱3的顶部设有用于密封化学试剂储存箱3的密封盖4，化学试剂储存箱3的底部设有的出液管9贯穿位于支撑板1内部的柱状通孔7伸出支撑板1的底部，出液管9上设有用于控制出液管9的开合的限流阀8，出液管9位于化学试剂储存箱3的底部右侧，且出液管9的底部出口的左侧离地高度大于右侧离地高度，支撑板1的内部设有矩形空槽5，矩形空槽5内设有的低频驱动电机6的转轴与竖直管件12的一端传动连接，竖直管件12的另一端设有玻璃搅拌叶片13，竖直管件12上靠近支撑板1底部的一端套接有套管18，套管18的边缘位于竖直管件12上的环形凹槽19内，竖直管件12上位于套管18内的部分设有条形通孔17，条形通孔17设有多个，且多个条形通孔17在竖直管件12上绕竖直管件12的中心轴线呈等距环形排列，套管18通过进水管10与橡胶储水气囊11贯穿连接，竖直管件12上位于套管18的下方设有微孔121，微孔121设有多个，且多个微孔121在竖直管件12上绕竖直管件12的中心轴线呈等距环形排列，支撑板1的底部通过铰支座14与伸缩杆15的一端活动铰接，伸缩杆15的另一端与橡胶支撑球16固定连接，橡胶支撑球16设有四组，且四组橡胶支撑球16上设有呈螺纹状分布的橡胶凸起。

工作原理：本实用新型在使用时，将支撑板1通过位于底部的伸缩杆15架设在盛有纯水的配液烧杯上，此时竖直管件12和玻璃搅拌叶片13位于配液烧杯内，可通过伸缩杆15来调整玻璃搅拌叶片13处于配液烧杯内的高度，然后将化学试剂储存箱3放置在支撑板1上的圆形凹槽2内，打开密封盖4，将一定量的浓硫酸倒入化学试剂储存箱3内，启动低频驱动电机6的同时打开限流阀8，此时浓硫酸从出液管9缓慢的流入配液烧杯内壁，同时低频驱动电机6驱动竖直管件12进行转动，位于竖直管件12底部的玻璃搅拌叶片13将浓硫酸在配液烧杯内搅拌开来，加快浓硫酸的散热的同时将弄硫酸快速稀释，防止热量集中将烧杯烫炸，稀释结束后通过伸缩杆15将支撑板1抬高，使得竖直管件12和玻璃搅拌叶片13高于配液烧杯的液面，然后挤压橡胶储水气囊11，从进水管10进入竖直管件12内的纯水从微孔121内流出用于清洗竖直管件12和玻璃搅拌叶片13的表面，适合推广。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。