一种无尘自动投料反应罐的制作方法

本实用新型属于生物工程设备技术领域，特别地，涉及一种无尘自动投料反应罐。

背景技术：

在生化产品的生产过程中，经常需要向反应罐中投入各种原料，其中不缺乏有例如淀粉，珍珠岩等小颗粒原料。这些小颗粒原料一般都是采用人工对反应罐进行投料。人工投料的流程为：工人先将这些小颗粒原料搬运到高位操作台上，随后将反应罐的顶盖打开，然后将这些小颗粒原料通过计量之后投入到反应罐中。但是，由于投入的是小颗粒原料，在倾倒原料的过程中会有许多尘粒飞扬起来，不仅会对车间的环境造成污染，不利于车间的运作，而且还会对工人产生一定的危害，影响工人的健康；其次，反应罐一般都是安装设置在比较高的高位平台上，工人在搬运原料的时候，需要两人协作才能把原料搬上高位操作台，工人劳动强度较高，人工成本较高。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种降低工人劳动强度，降低人工成本，保持车间环境清洁的无尘自动投料反应罐。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种无尘自动投料反应罐，包括有反应罐、连通所述反应罐内部的真空吸料管、设置在所述反应罐上部的过滤器；所述过滤器的顶部和底部分别连通抽真空机和所述反应罐，所述过滤器的内部设有多个中空的滤芯，所有所述滤芯的上端均开口且均通入压缩空气分管，所有所述压缩空气分管通过压缩空气总管连通有压缩气源，所述压缩空气总管上设置有电磁阀，所述电磁阀和所述抽真空机通过同一个时间继电器控制，所述真空吸料管上设置有开关阀，所述反应罐的上部还设置有连接水源的喷洒头。

作为上述方案的改进，所述过滤器的顶部通过抽真空嘴连通所述抽真空机，所述抽真空嘴上设置有气动阀门，所述气动阀门连接所述压缩空气总管。

作为上述方案的进一步改进，所述开关阀有两个，其中一个所述开关阀设置在所述真空吸料管的出料端，另一个设置在靠近所述真空吸料管的入料端的位置。

进一步，所述真空吸料管通过卡箍连接安装在所述反应罐的上部。

进一步，所述反应罐上设有真空表。

本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型可以将低处的小颗粒原料吸入到高处的反应罐中，实现了自动投料的功能，免去了工人将小颗粒原料搬运到高位操作台上的步骤，降低了工人的劳动强度，降低了人工成本；其次，在将小颗粒原料吸入到反应罐的时候，不会出现尘粒飞扬的情况，可以大幅度地降低车间的尘粒污染，保证了车间的环境清洁，减少了对工人的危害，保证工人的健康。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1中A处的放大示意图。

具体实施方式

参照图1、图2，一种无尘自动投料反应罐，包括有反应罐1、连通所述反应罐1内部的真空吸料管2、设置在所述反应罐1上部的过滤器3；所述过滤器3的顶部和底部分别连通抽真空机4和所述反应罐1，所述过滤器3的内部设有多个中空的滤芯31，所有所述滤芯31的上端均开口且均通入压缩空气分管51，所述压缩空气分管51通过压缩空气总管53连接有压缩气源5，所述压缩空气总管53上设置有电磁阀52，所述电磁阀52和所述抽真空机4通过同一个时间继电器6控制，所述真空吸料管2上设置有开关阀21，所述反应罐1的上部还设置有连接水源的喷洒头7。

所述反应罐1是密封的，可以耐真空，所述过滤器3的底部连通所述反应罐1，所述抽真空机4为所述反应罐1抽真空，提供负压；所述真空吸料管2的入料端用于插入小颗粒原料的原料筒或者原料包装上，于是当所述反应罐1的真空度达到一定值的时候，打开所述开关阀21，便可以将低处的小颗粒原料吸入到高处的所述反应罐1中，实现了自动投料的功能，免去了工人将小颗粒原料搬运到高位操作台上的步骤，降低了工人的劳动强度，降低了人工成本；其次，所述反应罐1和所述真空吸料管2都是密封的，在将小颗粒原料吸入到所述反应罐1的时候，不会出现尘粒飞扬的情况，于是，可以大幅度地降低车间的尘粒污染，保证了车间的环境清洁，减少了对工人的危害，保证工人的健康。

所述滤芯31用于过滤小颗粒原料的尘粒，只允许空气通过所述滤芯31，防止小颗粒原料进入所述过滤器3和所述抽真空机4，保证所述抽真空机4的正常运作。所述压缩空气分管51用于射出压缩空气，对所述滤芯31进行反吹，将所述滤芯31上的小颗粒原料的尘粒吹回反应罐1中，防止出现所述滤芯31上的尘粒过多，导致所述滤芯31的负荷过大，所述滤芯31损坏的情况，而且还保证了抽真空路径的畅通，保证所述抽真空机4的正常运作。

所述时间继电器6用于控制所述抽真空机4的开关和所述电磁阀52的通断。刚开始的时候，所述时间继电器6开启所述抽真空机4，以及关闭所述电磁阀52，所述抽真空机4对所述反应罐1进行抽真空，提供负压，所述电磁阀52不让压缩空气从所述压缩气源5进入所述压缩空气分管51，停止所述压缩空气分管51的吹气；过了所述时间继电器6上所设定的时间之后，所述时间继电器6关闭所述抽真空机4，开启所述电磁阀52，让所述压缩空气分管51对所述滤芯31进行反吹。随后，过了所述时间继电器6上所设定的时间之后，所述时间继电器6开启所述抽真空机4，以及关闭所述电磁阀52，进行抽真空动作。循环上述步骤，便可以实现所述过滤器3中的抽真空状态和反吹状态的交替变换，保证所述抽真空机4的正常运作。所述喷洒头7用于喷出花洒状的水，当小颗粒原料投料完毕的时候，便可以开启所述喷洒头7喷水，将罐内漂浮的原料快速沉降下去，避免了开罐的时候粉尘飞扬出来。

优选地，为了方便所述真空吸料管2的安装，所述真空吸料管2通过卡箍连接安装在所述反应罐1的上部。

参照图1，优选地，所述开关阀21有两个，其中一个所述开关阀21设置在所述真空吸料管2的出料端，另一个设置在靠近所述真空吸料管2的入料端的位置。通过两个所述开关阀21控制所述真空吸料管2的通断，有助于工人及时控制进入所述反应罐1的原料的多少。当工人在地面上的原料旁或在所述反应罐1旁的时候，都可以控制所述真空吸料管2的通断，方便了工人的操作。

参照图1、图2，优选地，所述过滤器3的顶部通过抽真空嘴32连接所述抽真空机4，所述抽真空嘴32上设置有气动阀门33，所述气动阀门33连接所述压缩空气总管53。所述气动阀门33通过PLC控制单元控制，所述PLC控制单元连接所述时间继电器6，当所述时间继电器6启动所述电磁阀52，让所述压缩气源5连通所述压缩空气分管51时，所述PLC控制单元收到所述时间继电器6的信号，则启动所述气动阀门33，将所述抽真空嘴32关闭，不让压缩空气进入跑出，因此可以让压缩空气更快地对所述滤芯31进行反吹，将所述滤芯31的滤网上的粉末吹向所述反应罐1的内部。当所述时间继电器6开启所述抽真空机4和关闭所述电磁阀52时，所述PLC控制单元开启所述气动阀门33，开启所述抽真空嘴32，让所述抽真空机4连接所述过滤器3的内部，从而为所述反应罐1提供负压，为抽料做准备。

优选地，为了方便查看罐内的真空度，以便于掌握开关所述开关阀21的时间，所述反应罐1上设有真空表11。

本实用新型的工作流程为：开始的时候，所述时间继电器6开启所述抽真空机4，关闭所述电磁阀52，所述PLC控制单元开启所述气动阀门33，让所述反应罐1内提高真空度，当真空度达到一定程度的时候，打开两个所述开关阀21，让小颗粒原料被吸入所述反应罐1内；运行了所述时间继电器6上所设置的时间的时候，所述时间继电器6关闭所述抽真空机4，开启所述电磁阀52，所述PLC控制单元关闭所述气动阀门33，让所述压缩空气分管51为所述滤芯31反吹；运行了所述时间继电器6上所设置的时间的时候，所述时间继电器6开启所述抽真空机4，关闭所述电磁阀52，所述PLC控制单元开启所述气动阀门33，进行抽真空。循环开启和关闭所述抽真空机4，直到所述反应罐1投料完毕为止。随后所述喷洒头7喷水，沉降漂浮的原料，完成一次投料。

以上所述只是本实用新型的较佳实施方式，但本实用新型并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果，都应落入本实用新型的保护范围之内。