一种半封闭腔体组合薄膜式注入器的制作方法

本实用新型涉及组装的技术领域，具体地是涉及一种半封闭腔体组合薄膜式注入器。

背景技术：

随着电子信息技术的不断发展，云端技术(即网络服务网络)已经成为主流，与之相伴的是大量服务器产品需求，对服务器重要部件散热模组的要求也越来越高。随着功耗和发热量不断增加，传统的散热鳍片加热管的焊接技术需要在鳍片腔体焊接重力方向上方开点锡/点胶工艺切口(业内称钥匙孔)进行点锡/点胶作业，工艺切口的增加限制了焊接/烘干方向，减少了工件与工件的接触面积，降低了产能和性能。如果不开工艺切口直接腔体内点锡/点胶就会造成锡膏/胶水被顶出、焊接不良、作业效率慢、浪费原料等难以避免的缺陷，已经不能完全满足应用需求。

在这种背景下，急需一种新点锡/点胶组装技术。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种点锡/点胶效果如薄膜贴付于工件腔体表面的半封闭腔体组合薄膜式注入器。

本实用新型提供一种半封闭腔体组合薄膜式注入器，其包括针筒连接器和注入器头，所述针筒连接器包括底座、与底座连接的第一柱体、与第一柱体连接的第二柱体、以及位于第二柱体一端部内的内螺纹孔；所述针筒连接器内设有第一中心孔，所述第一中心孔穿过底座、第一柱体和第二柱体，所述内螺纹孔位于第一中心孔内；所述注入器头包括可组装在内螺纹孔内的螺杆、与螺杆连接的第三柱体、与第三柱体连接的第四柱体、以及与第四柱体连接的头部；所述注入器头内设有第二中心孔，所述第二中心孔穿过螺杆、第三柱体和第四柱体；在第四柱体上设有贯穿第三柱体的多个开孔。

优选地，所述针筒连接器还包括位于所述第二柱体表面的第一凹槽；所述注入器头还包括位于所述第三柱体上的第二凹槽。

优选地，所述第一中心孔穿过底座、第一柱体和第二柱体。

优选地，所述内螺纹孔的内径大于第一中心孔的内径。

优选地，所述底座上设有多个安装孔。

优选地，所述头部的端部呈锥状。

优选地，所述头部为实心体。

优选地，所述第四柱体和头部之间呈倾斜连接，头部设有与第四柱体连接的连接部，所述连接部的最小直径大于第四柱体的直径。

优选地，所述第三柱体的直径大于第四柱体的直径。

本实用新型在没有点锡或点胶工艺切口的腔体内进行薄膜式点锡或点胶作业，点锡效果精准、可控、高效、节约。本实用新型半封闭腔体组合薄膜式注入器作业，对复杂机构有很好的兼容性；点锡或点胶效果如薄膜贴付于工件腔体表面；本实用新型半封闭腔体组合薄膜式注入器使用坚固耐腐蚀材质，组合式设计方便拆装清洗、维护，在提供高效作业的同时可靠性及寿命能够保证。

附图说明

图1为半封闭腔体组合薄膜式注入器的结构示意图；

图2为图1所示半封闭腔体组合薄膜式注入器的剖视图；

图3为图1所示半封闭腔体组合薄膜式注入器的立体分解图；

图4为图3所示半封闭腔体组合薄膜式注入器的剖视图。

具体实施方式

如图1至图4所示，本实用新型半封闭腔体组合薄膜式注入器，其包括针筒连接器1和注入器头2。

其中，针筒连接器1包括底座11、与底座11连接的第一柱体12、与第一柱体11连接的第二柱体13、位于第二柱体13表面的第一凹槽14、以及位于第二柱体13一端部内的内螺纹孔15。针筒连接器1内设有第一中心孔16，第一中心孔16穿过底座11、第一柱体12和第二柱体13，内螺纹孔15远离第一柱体11设置。内螺纹孔15位于第一中心孔16内，内螺纹孔15的内径大于第一中心孔16的内径。底座11上设有多个安装孔111，以便将半封闭腔体组合薄膜式注入器固定在其他装置上。

第一柱体12的直径大于第二柱体13的直径，第二柱体13的长度至少是第一柱体12的长度的两倍。

注入器头2为薄膜注入器头，其包括可组装在内螺纹孔15内的螺杆21、与螺杆21连接的第三柱体22、位于第三柱体22上的第二凹槽23、与第三柱体22连接的第四柱体24、以及与第四柱体24连接的头部25。注入器头2内设有第二中心孔25，第二中心孔26穿过螺杆21、第三柱体22和第四柱体24。在第四柱体24上设有贯穿第三柱体22的多个开孔25。头部25的端部呈锥状，头部25为实心体，头部25内没有设置孔。第四柱体24和头部25之间呈倾斜连接，头部25设有与第四柱体24连接的连接部251，所述连接部251的最小直径大于第四柱体24的直径。第三柱体22的直径也大于第四柱体24的直径。

第一中心孔16的直径和第二中心孔26的直径基本相同，当注入器头2的螺杆21组装在针筒连接器1的内螺纹孔15后，第一中心孔16和第二中心孔26呈连通状态，且部分螺杆21漏出在第二柱体13和第三柱体22之间。

针筒连接器1的长度为L1，注入器头2的长度为L2，其中，L1的值远大于L2的值。第三柱体22的长度也大于第四柱体23的长度。

工作时，注入器头2的螺杆21组装在针筒连接器1的内螺纹孔15内，即通过螺纹连接注入器头2和针筒连接器1以形成半封闭腔体组合薄膜式注入器。本实用新型半封闭腔体组合薄膜式注入器伸入鳍片半封闭腔体(图未示)指定位置后，锡膏或胶水层由针筒连接器1的第一中心孔16向注入器头2的第二中心孔26的方向流动,在点锡器匀速拔出的过程中，在注入器头2的第四柱体24的开孔25处锡膏聚集产生压力，在第四柱体24略小于鳍片腔体尺寸的位置形成薄膜式样锡膏或胶水层。

本实用新型在没有点锡或点胶工艺切口的腔体内进行薄膜式点锡或点胶作业，点锡效果精准、可控、高效、节约。本实用新型半封闭腔体组合薄膜式注入器作业，对复杂机构有很好的兼容性；点锡或点胶效果如薄膜贴付于工件腔体表面；本实用新型半封闭腔体组合薄膜式注入器使用坚固耐腐蚀材质，组合式设计方便拆装清洗、维护，在提供高效作业的同时可靠性及寿命能够保证。

以上详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。