一种用于重金属污泥无害化处理的袋式除尘装置的制作方法

本实用新型涉及重金属污泥处理技术领域，尤其涉及一种用于重金属污泥无害化处理的袋式除尘装置。

背景技术：

袋式除尘装置具有除尘效率高、运行稳定、性能可靠等优点，因此广泛使用于工业含尘废气净化工程。不过普通滤袋寿命短、不耐高温、易糊袋。除尘效率高，可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘，除尘效率可达99％以上。使用灵活，处理风量可由每小时数百立于室内，机床附近的小型可方米到每小时数十万立方米，直接设以作为机组，也可作成大型的除尘室，即“袋房”。袋式除尘器的结构比较简单，运行比较稳定，初投资较少(与电除尘器比较而言)，维护方便。所以，袋式除尘装置广泛应用于消除粉尘污染，改善环境，回收物料等。袋式除尘装置的关键滤料材质，现在使用寿命一般在2年以上，并且已有可达4-6年的实绩。在干式、半干式脱硫系统中，有进一步减少烟气所含SO2的作用。

经检索,专利授权公告号为CN 205340386 U的专利提出了一种用于重金属污泥无害化处理的袋式除尘装置,包括包括袋式除尘箱和气体流量计7，该袋式除尘箱由上至下依次设置有净气室1、过滤室2和集灰室3，该净气室1的底部设置有连通过滤室2的两个通孔，该净气室1上设置有净化气体出口11，气体流量计7设置于连接该净化气体出口11的管道6上；过滤室2上设置有两个相对的含尘气体入口21，过滤室2内还设置有两组过滤袋组，每组过滤袋组均包括袋口直径不小于通孔直径的第一过滤袋4和套设于第一过滤袋4上的第二过滤袋5，该第一过滤袋4与第二过滤袋5上分别设置有第一过滤孔41和第二过滤孔51，该第一过滤孔41的直径小于第二过滤孔51的直径，该第一过滤袋4以与通孔相匹配的方式设置于过滤室2的顶端上，该第二过滤袋5以可拆卸的方式设置于过滤室2的顶端上；呈斗状的集灰室3与过滤室2相通，该呈斗状的集灰室3底端上设置有一旋转阀31,该专利中的第一过滤袋和第二过滤袋不便于拆装,在需要对第一过滤袋和第二过滤袋进行清理更换的时候较为不便,且集灰室的内壁容易粘附灰尘,清理时较为的不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的第一过滤袋和第二过滤袋不便于拆装,在需要对第一过滤袋和第二过滤袋进行清理更换的时候较为不便,且集灰室的内壁容易粘附灰尘,清理时较为的不便的问题，而提出的一种用于重金属污泥无害化处理的袋式除尘装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于重金属污泥无害化处理的袋式除尘装置，包括净气室及净气室下端的过滤室及过滤室下端的积灰室，所述过滤室的顶部内壁固定连接有多个过滤装置，所述过滤装置包括与过滤室顶部内壁固定连接的第一定位筒和套设于第一定位筒外的第二定位筒，所述第一定位筒通过通孔与净气室内连通，所述第一定位筒和第二定位筒的内壁分别螺纹连接有第一连接筒和第二连接筒，所述第一连接筒和第二连接筒的下端分别密封固定连接有第一过滤袋和第二过滤袋，所述第一连接筒和第二连接筒的外壁均匀开设有多个圆柱槽，所述圆柱槽内通过复位弹簧固定连接有限位杆，所述第一定位筒和第二定位筒的筒壁均开设有与限位杆相匹配的限位孔，所述积灰室的下端设有固定板，所述固定板的上端固定设有电机，所述电机上端的输出轴固定连接有转杆，所述转杆伸入积灰室内且上端固定连接有限位板，所述转杆靠近上端的杆壁对称铰接有两个弹性伸缩杆，两个所述弹性伸缩杆远离转杆的一端倾斜固定连接有清洁刷，所述固定板的上端通过多个限位伸缩杆与积灰室的外壁固定连接。

优选的，所述第一过滤袋的过滤孔径小于第二过滤袋的过滤孔径。

优选的，所述限位杆的杆壁对称固定连接有两个限位滑块，所述圆柱槽的内壁开设有与限位滑块相匹配的限位滑槽。

优选的，所述限位杆远离圆柱槽的一端固定设有万向滚珠。

优选的，所述过滤装置至少为两个。

优选的，所述电机通过导线与外部电源和开关电性连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于重金属污泥无害化处理的袋式除尘装置，具备以下有益效果：

1、该用于重金属污泥无害化处理的袋式除尘装置，通过设有的第一定位筒和第二定位筒，利用第一连接筒和第二连接筒分别与第一定位筒和第二定位筒的螺纹连接作用使第一过滤袋和第二过滤袋能够稳固的放置，复位弹簧推动限位杆，使限位杆伸出圆柱槽外，再使限位杆与限位孔卡合，能够使第一连接筒、第二连接筒和第一定位筒与第二定位筒的连接更加稳固，且在需要解除锁定的时候将限位杆捣出限位孔内即可解除锁定，便于对第一过滤袋和第二过滤袋的拆装，便于使用。

2、该用于重金属污泥无害化处理的袋式除尘装置，通过设有的电机，电机带动转杆转动，进而利用离心力的作用使两个弹性伸缩杆甩动起来，进而使清洁刷与积灰室的内壁接触，再人工上下移动固定板，即可对积灰室的内壁进行清洁，不需要清洁的时候，电机停止转动，弹性伸缩杆和清洁刷由于重力下垂，即可将清洁装置拿出积灰室外，便于使用。

而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型便于对第一过滤袋和第二过滤袋的拆装，便于对积灰室的内壁进行清洁。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于重金属污泥无害化处理的袋式除尘装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于重金属污泥无害化处理的袋式除尘装置A部分的结构示意图。

图中：1净气室、2过滤室、3积灰室、4第一定位筒、5第二定位筒、6第一连接筒、7第二连接筒、8第一过滤袋、9第二过滤袋、10圆柱槽、11复位弹簧、12限位杆、13限位孔、14固定板、15电机、16转杆、17限位板、18弹性伸缩杆、19清洁刷、20限位伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种用于重金属污泥无害化处理的袋式除尘装置，包括净气室1及净气室1下端的过滤室2及过滤室2下端的积灰室3，过滤室2的顶部内壁固定连接有多个过滤装置，过滤装置包括与过滤室2顶部内壁固定连接的第一定位筒4和套设于第一定位筒4外的第二定位筒5，第一定位筒4通过通孔与净气室1内连通，第一定位筒4和第二定位筒5的内壁分别螺纹连接有第一连接筒6和第二连接筒7，第一连接筒6和第二连接筒7的下端分别密封固定连接有第一过滤袋8和第二过滤袋9，第一连接筒6和第二连接筒7的外壁均匀开设有多个圆柱槽10，圆柱槽10内通过复位弹簧11固定连接有限位杆12，第一定位筒4和第二定位筒5的筒壁均开设有与限位杆12相匹配的限位孔13，积灰室3的下端设有固定板14，固定板14的上端固定设有电机15，电机15上端的输出轴固定连接有转杆16，转杆16伸入积灰室3内且上端固定连接有限位板17，转杆16靠近上端的杆壁对称铰接有两个弹性伸缩杆18，两个弹性伸缩杆18远离转杆16的一端倾斜固定连接有清洁刷19，固定板14的上端通过多个限位伸缩杆20与积灰室3的外壁固定连接。

第一过滤袋8的过滤孔径小于第二过滤袋9的过滤孔径，能够将直径较大的灰尘挡在第二过滤袋9外，避免第一过滤袋8造成堵塞。

限位杆12的杆壁对称固定连接有两个限位滑块，圆柱槽10的内壁开设有与限位滑块相匹配的限位滑槽。

限位杆12远离圆柱槽10的一端固定设有万向滚珠，能够便于限位杆在第一定位筒4内壁的滑动。

过滤装置至少为两个。

电机15通过导线与外部电源和开关电性连接。

本实用新型中，使用时，利用第一连接筒6和第二连接筒7分别与第一定位筒4和第二定位筒5的螺纹连接作用使第一过滤袋8和第二过滤袋9能够稳固的放置，复位弹簧11推动限位杆12，使限位杆12伸出圆柱槽10外，再使限位杆12与限位孔13卡合，能够使第一连接筒6、第二连接筒7和第一定位筒4与第二定位筒5的连接更加稳固，且在需要解除锁定的时候将限位杆12捣出限位孔13内即可解除锁定，便于对第一过滤袋8和第二过滤袋9的拆装，便于使用，电机15带动转杆16转动，进而利用离心力的作用使两个弹性伸缩杆18甩动起来，进而使清洁刷19与积灰室3的内壁接触，再人工上下移动固定板14，即可对积灰室3的内壁进行清洁，不需要清洁的时候，电机15停止转动，弹性伸缩杆18和清洁刷19由于重力下垂，即可将清洁装置拿出积灰室外，便于使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。