一种用于机械制品的自动喷涂装置的制作方法

本实用新型涉及机械制品生产技术领域，尤其涉及一种用于机械制品的自动喷涂装置。

背景技术：

工程机械是一类用于工程建设的机器设备，一般都是室外施工、室外存放，故工况恶劣，面临着风吹日晒、粉尘污染及雨水冲刷等。工程机械的结构及零部件生产工艺复杂，生产周期长，在周转过程中如果不进行任何表面处理会发生锈蚀，尤其在夏季湿热的环境中，锈蚀的速度更快。因此，在工程机械制造过程中，大量的结构件、铸造件需要进行涂装，以防在生产过程中发生锈蚀。而现有的喷涂设备在喷涂结束后，未能对喷涂过程中残留的废液进行处理，不仅影响工作的环境，而且会造成资源的浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于机械制品的自动喷涂装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于机械制品的自动喷涂装置，包括壳体，所述壳体的侧壁上安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离第一电机的一端贯穿壳体的侧壁并与壳体的另一侧内壁转动连接，所述螺纹杆上螺纹连接有移动块，所述壳体的内壁上固定连接有限位杆，所述限位杆的另一端贯穿移动块并与壳体的内壁固定连接，所述移动块的底壁上固定连接有竖直的导料管，所述壳体的侧壁上安装有涂料箱，所述涂料箱的输出端连接有波纹管，所述波纹管远离涂料箱的一端贯穿壳体的侧壁并与导料管的输入端连接，所述导料管的输出端固定连接有喷头，所述壳体的底壁上安装有液压缸，所述液压缸的活塞端固定连接有水平的支撑板，所述支撑板的上端连接有两个固定块，且位于两个固定块之间的支撑板上固定连接有隔板，其中一个所述固定块的侧壁上安装有第二电机，所述第二电机的驱动轴贯穿其中一个固定块和隔板并与另一侧的固定块侧壁转动连接，所述固定块和隔板的侧壁上均安装有夹持结构，所述固定块与隔板之间的支撑板上安装有收集机构。

优选地，所述涂料箱的顶壁上设有进料口，且进料口内固定连接有进料管，所述涂料箱内安装有分别与进料管和波纹管连接的泵体。

优选地，所述夹持机构包括夹板、两根横杆和两个弹簧，所述夹板套设在驱动轴的外侧，且夹板的侧壁上设有左右连通的通孔，所述夹板的侧壁上连接有横杆，两根所述横杆远离夹板的一端分别固定连接在固定块和隔板的侧壁上，所述横杆的外侧套设有弹簧，两个所述弹簧的一端与夹板的侧壁固定连接，两个所述弹簧的另一端分别与固定块和隔板的侧壁固定连接。

优选地，所述夹板的侧壁上设有与横杆匹配的滑槽，所述夹板与机械制品接触的端面上连接有防滑垫。

优选地，所述收集机构包括设置在支撑板上的开口，所述支撑板的下端安装有与开口位置对应的收集瓶。

优选地，所述收集瓶的上端固定连接有安装块，所述安装块通过多个紧固螺栓与支撑板的底壁连接，所述收集瓶的输入端贯穿安装块并与开口连通设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：通过在夹持机构下侧的支撑板上安装有收集机构，方便对喷涂过程中残留的涂料进行收集，减少了涂料对环境的影响，并且收集后的涂料可以得到重复利用，提高了资源的利用率。本实用新型能够快速的对机械制品进行喷涂处理，并且对喷涂中残留的涂料进行收集处理，提高了资源的利用率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于机械制品的自动喷涂装置的透视图；

图2为图1中A处的局部放大图。

图中：1壳体、2第一电机、3螺纹杆、4移动块、5限位杆、6导料管、7涂料箱、8波纹管、9喷头、10液压缸、11支撑板、12固定块、13隔板、14第二电机、15夹持机构、16收集机构、17进料管、18夹板、19横杆、20弹簧、21开口、22收集瓶、23安装块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种用于机械制品的自动喷涂装置，包括壳体1，壳体1的侧壁上安装有第一电机2，第一电机2的输出端固定连接有螺纹杆3，螺纹杆3远离第一电机2的一端贯穿壳体1的侧壁并与壳体1的另一侧内壁转动连接，螺纹杆3上螺纹连接有移动块4，壳体1的内壁上固定连接有限位杆5，限位杆5的另一端贯穿移动块4并与壳体1的内壁固定连接，移动块4的底壁上固定连接有竖直的导料管6，壳体1的侧壁上安装有涂料箱7，涂料箱7的输出端连接有波纹管8，波纹管8远离涂料箱7的一端贯穿壳体1的侧壁并与导料管6的输入端连接，其中，涂料箱7的顶壁上设有进料口，且进料口内固定连接有进料管17，涂料箱7内安装有分别与进料管17和波纹管8连接的泵体，便于涂料的输送，导料管6的输出端固定连接有喷头9，壳体1的底壁上安装有液压缸10，液压缸10的活塞端固定连接有水平的支撑板11，支撑板11的上端连接有两个固定块12，且位于两个固定块12之间的支撑板11上固定连接有隔板13，其中一个固定块12的侧壁上安装有第二电机14，第二电机14的驱动轴贯穿其中一个固定块12和隔板13并与另一侧的固定块12侧壁转动连接，固定块12和隔板13的侧壁上均安装有夹持结构15。

具体的，夹持机构15包括夹板18、两根横杆19和两个弹簧20，夹板18套设在驱动轴的外侧，且夹板18的侧壁上设有左右连通的通孔，夹板18的侧壁上连接有横杆19，两根横杆19远离夹板18的一端分别固定连接在固定块12和隔板13的侧壁上，横杆19的外侧套设有弹簧20，两个弹簧20的一端与夹板18的侧壁固定连接，两个弹簧20的另一端分别与固定块12和隔板13的侧壁固定连接，夹板18的侧壁上设有与横杆19匹配的滑槽，夹板18与机械制品接触的端面上连接有防滑垫。

其中，固定块12与隔板13之间的支撑板上安装有收集机构16，具体的，收集机构16包括设置在支撑板11上的开口21，支撑板11的下端安装有与开口21位置对应的收集瓶22，收集瓶22的上端固定连接有安装块23，安装块23通过多个紧固螺栓与支撑板11的底壁连接，收集瓶22的输入端贯穿安装块23并与开口21连通设置。

本实用新型在使用时，将需要加工的机械零部件放置在夹持机构15内，在弹簧20和夹板18的作用，对零部件起到固定的作用，启动第一电机2，使得移动块4移动至零部件的上侧，并向涂料箱7内注入需要喷涂的涂料，在喷头9的作用下，能够快速地对零部件进行喷涂处理，在喷涂的同时，启动第二电机14，进而能够对零部件的正反面均进行喷涂处理，而在喷涂过程中残留的涂料会从开口21流入至收集瓶22内，便于重复利用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。