一种熔融石英粉改性用的高速混合设备的制作方法

本实用新型属于高速混合设备技术领域，具体涉及一种熔融石英粉改性用的高速混合设备。

背景技术：

熔融石英粉系选用天然石英，经高温熔炼，冷却后的非晶态二氧化硅作为主要原料，再经独特工艺加工而成的微粉。该产品纯度高，具有热膨胀系数小，内应力低，高耐湿性，低放射性等优良特性。并具有以下特性：极低的线膨胀系数；良好的电磁辐射性；耐化学腐蚀等稳定的化学特性；主要使用于电子封装、熔模铸造、高档电气绝缘、油漆涂料、硅橡胶等行业。

现有的石英粉高速混合设备当混合后有潮湿水汽将石英粉凝结，再从出料口排出的时候可能会出现堵塞出料口的问题，还有搅拌桶内部搅拌浆不好更换的问题，为此我们提出一种熔融石英粉改性用的高速混合设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种熔融石英粉改性用的高速混合设备，以解决上述背景技术中提出的石英粉高速混合设备当混合后有潮湿水汽将石英粉凝结，再从出料口排出的时候可能会出现堵塞出料口的问题，还有搅拌桶内部搅拌浆不好更换的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种熔融石英粉改性用的高速混合设备，包括外壳体，所述外壳体的顶端固定设置有进料口，所述外壳体的内部固定设置有转轴，所述转轴的外表面通过卡合连接设置有转轴调节圈，所述转轴调节圈的一侧固定设置有调节口，所述调节口的一侧固定设置有浆具调节圈，所述转轴调节圈的两侧均设置有搅拌桨，且所述转轴调节圈和搅拌桨通过浆具调节圈连接，所述外壳体的一端固定设置有陶瓷电热圈，所述陶瓷电热圈的内部包裹设置有隔热棉，所述隔热棉的内部包裹设置有陶瓷丝，所述陶瓷电热圈的底端固定设置有加热插口，所述陶瓷电热圈的一侧固定设置有出料口，所述外壳体的另一端通过螺栓固定设置有电机，所述电机的底端固定设置有变速器，所述变速器的底端设置有皮带，所述电机和转轴通过皮带连接，所述外壳体的底端固定设置有底座。

优选的，所述陶瓷电热圈为两个半弧形结构合为一体组合成圆弧结构，通过螺栓固定。

优选的，所述隔热棉与陶瓷丝均为弧形结构，所述加热插口和陶瓷电热圈为一体式结构。

优选的，所述转轴调节圈和浆具调节圈均为半弧形，所述浆具调节圈共有两个，两个所述浆具调节圈分别设置在转轴调节圈的两侧，所述转轴调节圈、调节口和浆具调节圈为一体式结构。

优选的，所述进料口的内部设置有与进料口呈一百二十度角的挡板

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过在出料口的外表面设置有陶瓷电热圈， 陶瓷电热圈的内部设置有隔热棉，可以将热量最大保存不外泄，而陶瓷电热圈则隔绝了热度，用手触摸不烫手，在隔热棉的内部设置有陶瓷丝，陶瓷丝的加热速度很快，发热均匀，实现了对出料口的位置处加热的效果，解决了熔融石英粉在混合后会有潮湿水汽凝结堵塞出料口，需要将水汽烘干的问题。

（2）通过在转轴的外表面设置了转轴调节圈，转轴调节圈的一侧设置有浆具调节圈，加热插口和浆具调节圈之间由调节口连接，再通过螺栓固定在转轴调节圈的外面，实现了通过转轴调节圈来调节搅拌桨的高矮，也方便了更换或则加固，实现了可以调节和更换搅拌桨的问题。

附图说明

图1为本实用新型的外观结构示意图；

图2为本实用新型的陶瓷电热圈结构示意图；

图3为本实用新型的调节圈结构示意图；

图中：1、外壳体；2、进料口；3、转轴；4、转轴调节圈；5、搅拌桨；6、电机；7、变速器；8、皮带；9、底座；10、陶瓷电热圈；11、出料口；12、隔热棉；13、陶瓷丝；14、加热插口；15、浆具调节圈；16、调节口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种熔融石英粉改性用的高速混合设备，包括外壳体1，外壳体1的顶端固定设置有进料口2，外壳体1的内部固定设置有转轴3，转轴3的外表面通过卡合连接设置有转轴调节圈4，转轴调节圈4的一侧固定设置有调节口16，调节口16的一侧固定设置有浆具调节圈15，转轴调节圈4的两侧均设置有搅拌桨5，且转轴调节圈4和搅拌桨5通过浆具调节圈15连接，外壳体1的一端固定设置有陶瓷电热圈10，陶瓷电热圈10的内部包裹设置有隔热棉12，隔热棉12的内部包裹设置有陶瓷丝13，陶瓷电热圈10的底端固定设置有加热插口14，陶瓷电热圈10的一侧固定设置有出料口11，外壳体1的另一端通过螺栓固定设置有电机6，电机6的底端固定设置有变速器7，变速器7的底端设置有皮带8，电机6和转轴3通过皮带8连接，外壳体1的底端固定设置有底座9。

为了更好的与出料口11贴合和安装，本实施例中，优选的，陶瓷电热圈10为两个半弧形结构合为一体组合成圆弧结构，通过螺栓固定。

为了更好的进行加热效果，本实施例中，优选的，隔热棉12与陶瓷丝13均为弧形结构，加热插口14和陶瓷电热圈10为一体式结构。

为了更好的调节效果，本实施例中，优选的，转轴调节圈4和浆具调节圈15均为半弧形，浆具调节圈15共有两个，两个浆具调节圈15分别设置在转轴调节圈4的两侧，转轴调节圈4、调节口16和浆具调节圈15为一体式结构。

为了防止进料口2发生将石英粉瞬间一起倒下去时出现堵塞的情况，本实施例中，优选的，进料口2的内部设置有与进料口2呈一百二十度角的挡板

本实用新型的工作原理及使用流程：该熔融石英粉改性用的高速混合设备是将熔融石英粉通过进料口2倒进外壳体1的内部，然后启动电机6带动着变速器7，然后再带动皮带8，皮带8一端连接着转轴3让转轴3转动，然后通过转轴调节圈4固定在转轴3上的搅拌桨5便会跟着转动，转轴调节圈4的一侧设置有浆具调节圈15，浆具调节圈15的内部空间安放有搅拌桨5，转轴调节圈4的内部空间套在转轴3上，通过调节螺栓可以对搅拌桨5和转轴调节圈4进行加固或者调节高度，然后将在混合改性好的熔融石英粉通过出料口11排出，为了防止有潮湿水汽将石英粉粘结凝固导致出料口11处堵塞，在出料口11的外侧靠近外壳体1的位置设置了陶瓷电热圈10，陶瓷电热圈10的作用是可以加热出料口11的通道，将潮湿的水汽烘干，陶瓷丝13起到加热速度很快，发热均匀的效果，而隔热棉12可以将热量最大保存不外泄，陶瓷电热圈10则可以阻挡热量，手触碰上也不会烫伤。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。