一种油漆生产用的高效自动除废气装置的制作方法

本实用新型是一种油漆生产用的高效自动除废气装置，属于自动除废气设备领域。

背景技术：

废气处理装置处理废气常用的方法有吸附法、吸收法、催化燃烧法、热力燃烧法等。选用净化方法时，应根据具体情况由县选用费用低、耗能少、无二次污染的方法，尽量做到化害为利，充分回收利用成分和余热。多数情况下，石油化工业因排气浓度高，采用冷凝、吸收、直接燃烧等方法；涂料施工、印刷等行业因排气浓度低，采用吸附、催化燃烧等方法。

现有技术公开了申请号为：CN201711193212.6的一种油漆生产用的高效自动除废气装置，包括真空箱、抽气泵、密封门，所述真空箱内部下表面设置轮轨，所述真空箱外部底面设置震荡板，所述真空箱外部上表面设置所述抽气泵，所述抽气泵一端设置抽气管，所述抽气管另一端设置所述真空箱，所述抽气泵远离所述抽气管的一侧设置废气接头，所述轮轨上设置第一轮，所述第一轮上设置抽拉板，所述抽拉板上设置油漆桶。有益效果在于：本发明可实现油漆的自动除废气，能实现油漆废气处理工艺的自动化，降低了工人的劳动强度，除废气效率高，过程中不会影响油漆的品质，节省能源，有抽气装置，除去的废气直接排入废气处理装置，不污染工作环境，噪声小，装置简单易维修。但是其不足之处在于空气流通速度过慢，将影响到设备的运行效率，导致工作效率变慢。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种油漆生产用的高效自动除废气装置，以解决空气流通速度过慢，将影响到设备的运行效率，导致工作效率变慢的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种油漆生产用的高效自动除废气装置，其结构包括循环水泵、循环水池、入气管道、喷淋头、吸附层、旋流板塔、输送管、离心风机、净化器、连接法兰、排气管、废气输送机构，所述旋流板塔左端贯穿连接入气管道，所述旋流板塔内部底设有循环水池，所述旋流板塔内部固定连接两个喷淋头，所述喷淋头通过输送管贯穿连接循环水泵，所述吸附层两端分别连接循环水泵内侧，所述旋流板塔通过输送管连接离心风机，所述离心风机与净化器采用活动连接，所述输送管外环固定连接连接法兰，所述净化器右端通过输送管贯穿连接排气管；所述废气输送机构由推杆、夹具、轨道、限位块、插座、滑槽组成，所述推杆底部固定连接插座，所述轨道顶部与推杆采用滑动连接，所述推杆顶部两端分别连接夹具，所述净化器内部底设有滑槽，所述滑槽左端固定连接限位块。

进一步地，所述循环水池上方设有喷淋头。

进一步地，所述入气管道通过旋流板塔贯穿连接输送管。

进一步地，所述离心风机通过净化器连接排气管。

进一步地，所述排气管的整体中空圆柱体结构。

进一步地，所述推杆通过插座连接滑槽。

进一步地，所述净化器具有改善废气质量的功能。

有益效果

本实用新型一种油漆生产用的高效自动除废气装置，设有废气输送机构，在设备进行将净化后的空气输送到净化器内时，手动推动使用推杆配合插座从轨道上进行向右滑动，将其净化器内的全部空气快速推动到排气管内，进行快速流通排放，以方便设备能更快的进行下一次空气过滤，促进了设备的运行效率与提高了设备的工作效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种油漆生产用的高效自动除废气装置的结构示意图；

图2为本实用新型的废气输送机构平面结构示意图。

图中：循环水泵-1、循环水池-2、入气管道-3、喷淋头-4、吸附层-5、旋流板塔-6、输送管-7、离心风机-8、净化器-9、连接法兰-10、排气管-11、废气输送机构-12、推杆-121、夹具-122、轨道-123、限位块-124、插座-125、滑槽-126。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种油漆生产用的高效自动除废气装置，其结构包括循环水泵1、循环水池2、入气管道3、喷淋头4、吸附层5、旋流板塔6、输送管7、离心风机8、净化器9、连接法兰 10、排气管11，所述旋流板塔6左端贯穿连接入气管道3，所述旋流板塔6 内部底设有循环水池2，所述旋流板塔6内部固定连接两个喷淋头4，所述喷淋头4通过输送管7贯穿连接循环水泵1，所述吸附层5两端分别连接循环水泵1内侧，所述旋流板塔6通过输送管7连接离心风机8，所述离心风机8与净化器9采用活动连接，所述输送管7外环固定连接连接法兰10，所述净化器9右端通过输送管7贯穿连接排气管11；所述废气输送机构12由推杆121、夹具122、轨道123、限位块124、插座125、滑槽126组成，所述推杆121底部固定连接插座125，所述轨道123顶部与推杆121采用滑动连接，所述推杆121顶部两端分别连接夹具122，所述净化器9内部底设有滑槽126，所述滑槽126左端固定连接限位块124。

本专利所说的吸附层5具有吸附杂质或者细菌的功能，所述轨道123具有辅助推杆进行快速滑动的功能。

在进行使用时，首先采用净化器6连接废气输送机构12，在设备进行将净化后的空气输送到净化器6内时，手动推动使用推杆121配合插座125从轨道123上进行向右滑动，将其净化器6内的全部空气快速推动到排气管11 内，进行快速流通排放，以方便设备能更快的进行下一次空气过滤，促进了设备的运行效率与提高了设备的工作效率。

本实用新型解决的问题是空气流通速度过慢，将影响到设备的运行效率，导致工作效率变慢，本实用新型通过上述部件的互相组合，设有废气输送机构，在设备进行将净化后的空气输送到净化器内时，手动推动使用推杆配合插座从轨道上进行向右滑动，将其净化器内的全部空气快速推动到排气管内，进行快速流通排放，以方便设备能更快的进行下一次空气过滤，促进了设备的运行效率与提高了设备的工作效率。具体如下所述:

所述壳体502两端分别连接固定件504，所述圆形螺母505通过螺纹转动到固定件504内，所述壳体502与内框固定连接网格状防尘网503，所述壳体502与钢板506为一体化结构，所述壳体502底部固定连接吸附层501。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。