一种氢气安全供应装置的制作方法

本实用新型涉及重油催化裂化过程中加氢设备，具体是一种氢气安全供应装置。

背景技术：

常温常压下，氢气是一种极易燃烧，无色透明、无臭无味的气体。氢气是世界上已知的密度最小的气体。在进行重油的催化裂化反应中，往往需要进行加氢，加氢裂化是催化裂化技术的改进。在临氢条件下进行催化裂化，可抑制催化裂化时发生的脱氢缩合反应，避免焦炭的生成。

而目前设备工作时，加氢管路添加的氢气没有湿度和温度控制系统，造成有些湿度过大和温度过低的气体供应到反应釜内造成温度波动大的问题，严重影响反应的效率。

技术实现要素：

为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种氢气安全供应装置。

为了实现上述发明目的，本实用新型采用如下所述的技术方案：

一种氢气安全供应装置，包括进气管接口、三通阀门、主气体干燥罐、一号单向阀、二号单向阀、三号单向阀、压力调节阀、四号单向阀、预热室、加热盘管、流量调节阀、膨胀橡胶气囊、副气体干燥罐，所述进气管接口沿着氢气的供气方向依次连接主气体干燥罐、压力调节阀、加热盘管、流量调节阀以及反应釜的进气接口；所述主气体干燥罐与副气体干燥罐并联，且副气体干燥罐的进气端口通过三通阀门连接在进气管接口和主气体干燥罐之间的管道上，而副气体干燥罐的出气口通过三通管连接在主气体干燥罐和压力调节阀之间的管道上，且副气体干燥罐对应的三通管和主气体干燥罐之间连接一号单向阀，副气体干燥罐的出气口连接二号单向阀，其中一号单向阀使得主气体干燥罐出气口的氢气单向流出，二号单向阀使得副气体干燥罐出气口的氢气单向流出；所述压力调节阀的进出气端口通过对应的三通管与膨胀橡胶气囊的进出气口并联，膨胀橡胶气囊进气口与压力调节阀出气端口之间的管道上连接四号单向阀，膨胀橡胶气囊出气口与压力调节阀进气端口之间的管道上连接三号单向阀，四号单向阀使得压力调节阀出气端口处的氢气向膨胀橡胶气囊流动，而三号单向阀使得膨胀橡胶气囊出气口处的氢气向压力调节阀进气端口流动；所述加热盘管设置在预热室内。

进一步的，所述预热室和加热盘管的两端端口密封连接，预热室通过两根管道连通热油罐的进出油口，其中热油罐的出油口和预热室之间的一根管道上连接循环泵，热油罐内安装电加热装置。

进一步的，所述主气体干燥罐与副气体干燥罐的顶部均开设有螺纹口，螺纹口螺纹连接盖子，盖子和螺纹口之间通过密封圈连接，且盖子的内侧面成形有内螺纹孔，内螺纹孔螺纹连接网罩端口的螺纹，网罩内填充干燥剂。

进一步的，所述主气体干燥罐与副气体干燥罐均为不锈钢罐。

进一步的，所述膨胀橡胶气囊的厚度为3-5mm。

由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下优越性：本实用能够对供应到反应釜内的氢气进行干燥和预热处理，从而降低加入冷湿氢气造成反应釜内温度波动的现象，使得温度波动变小到可接受范围内。本实用在装置中加入膨胀橡胶气囊用于避免预热过程中骤变的压力损坏连接接口，提高安全性，降低安全隐患。本实用通过设置可以切换的干燥装置，保证了设备工作的连续性。同时本实用的加热装置能够远离氢气供应管路设置，提高安全性。

附图说明

图1为氢气安全供应装置的结构示意图。

图2为氢气安全供应装置中主气体干燥罐和副气体干燥罐的结构示意图。

图中：1、进气管接口；2、三通阀门；3、主气体干燥罐；4、一号单向阀；5、二号单向阀；6、三号单向阀；7、压力调节阀；8、四号单向阀；9、预热室；10、加热盘管；11、流量调节阀；12、循环泵；13、热油罐；14、电加热装置；15、膨胀橡胶气囊；16、副气体干燥罐；17、网罩；18、盖子。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

结合图1～2，本实用新型实施例中，一种氢气安全供应装置，包括进气管接口1、三通阀门2、主气体干燥罐3、一号单向阀4、二号单向阀5、三号单向阀6、压力调节阀7、四号单向阀8、预热室9、加热盘管10、流量调节阀11、循环泵12、热油罐13、电加热装置14、膨胀橡胶气囊15、副气体干燥罐16、网罩17和盖子18，所述进气管接口1沿着氢气的供气方向依次连接主气体干燥罐3、压力调节阀7、加热盘管10、流量调节阀11以及反应釜的进气接口。

所述主气体干燥罐3与副气体干燥罐16并联，且副气体干燥罐16的进气端口通过三通阀门2连接在进气管接口1和主气体干燥罐3之间的管道上，而副气体干燥罐16的出气口通过三通管连接在主气体干燥罐3和压力调节阀7之间的管道上，且副气体干燥罐16对应的三通管和主气体干燥罐3之间连接一号单向阀4，副气体干燥罐16的出气口连接二号单向阀5， 其中一号单向阀4使得主气体干燥罐3出气口的氢气单向流出，二号单向阀5使得副气体干燥罐16出气口的氢气单向流出，从而使得主气体干燥罐3与副气体干燥罐16之间可以通过三通阀门2进行切换使用，便于更换主气体干燥罐3与副气体干燥罐16内的干燥剂，保证氢气供应的干燥程度稳定。

所述主气体干燥罐3与副气体干燥罐16的顶部均开设有螺纹口，螺纹口螺纹连接盖子18，盖子18和螺纹口之间通过密封圈连接，且盖子18的内侧面成形有内螺纹孔，内螺纹孔螺纹连接网罩17端口的螺纹，网罩17内填充干燥剂，从而能够对流入罐体内的氢气进行干燥，避免湿度过大影响催化裂化反应。

所述主气体干燥罐3与副气体干燥罐16均为不锈钢罐，坚固耐用。

所述压力调节阀7的进出气端口通过对应的三通管与膨胀橡胶气囊15的进出气口并联，膨胀橡胶气囊15进气口与压力调节阀7出气端口之间的管道上连接四号单向阀8，膨胀橡胶气囊15出气口与压力调节阀7进气端口之间的管道上连接三号单向阀6，四号单向阀8使得压力调节阀7出气端口处的氢气向膨胀橡胶气囊15流动，而三号单向阀6使得膨胀橡胶气囊15出气口处的氢气向压力调节阀7进气端口流动，此处采用膨胀橡胶气囊15用来平衡加热盘管10中氢气受热膨胀产生的压力，当加热盘管10内膨胀量过大时，能够过高压力的氢气送回到压力调节阀7前，通过膨胀橡胶气囊15能够有效的缓解氢气加热膨胀对阀门和接口的冲击力，提高安全性。

所述膨胀橡胶气囊15的厚度为3-5mm。

所述加热盘管10设置在预热室9内，预热室9和加热盘管10的两端端口密封连接，预热室9通过两根管道连通热油罐13的进出油口，其中热油罐13的出油口和预热室9之间的一根管道上连接循环泵12，实现循环预热氢气，保证氢气供应到高温反应釜内是的内部温度波动降低，热油罐13内安装电加热装置14，热油罐13内存放的油为变压器油，即不可燃的油，保证安全，本实用能够将热油罐13远离预热室9设置，避免电器造成的安全隐患。