尾气洗涤塔的制作方法

本实用新型涉及油脂加工，具体涉及一种尾气洗涤塔。

背景技术：

油脂的加工，通常是用处理后的菜籽进行，通过压榨的方式进行，其压榨后的的残渣进行浸取，以尽可能的获得更多的油脂，在加工过程中需，油脂浸溶剂的回收是浸取工艺流程中的重要环节，其溶剂在使用时会挥发，由于空气可以随着投料进入整个浸出设备系统与溶剂蒸气混合形成溶剂气体，且部分空气因不能冷凝成液体，故称之为"自由气体"，由于自由气体长期积聚会增大系统内的压力而影响生产，因此需要将自由气体从系统中及时排出，但这部分空气中含有大量溶剂蒸气，故在排出前需将其中所含溶剂回收，避免溶剂消耗过大；

通常尾气回收是降低溶耗的一个主要部分，通常使用低温冷冻法或固体吸附剂回收方法，其低温冷冻法是通过一级冷凝器将空气分离成水和自由气体后，其水进入循环水池继续工作，其自由气体再次进入二级冷凝器进行分离，并通过低温冷冻法回收溶剂，其低温冷冻法回收尾气的回收率仅为70%~85%，溶消相对较高；若利用固体吸附剂回收方法回收自由气体中所含的溶剂，虽然使溶剂的回收率达到90%以上，由于固体吸附操作不当易造成回收系统局部过热，浸出过程中会产生乙烷和固体颗粒，存在产生爆炸的风险，留有一定安全生产造成隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种尾气洗涤塔，以期望解决利用低温冷冻法尾气回收时，其溶耗较高的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种尾气洗涤塔，包括塔身，上述塔身侧壁设有进气管，上述进气管的末端与塔身底部相连通，上述塔身中部设有冲淋管，上述冲淋管上设有多个喷淋头，上述塔身上部设有吸附室，上述塔身上部设有风机，上述风机的入口与塔身内腔相连通，上述风机的出口连接输送管，上述塔身一侧设有水循环装置，上述水循环装置首端与塔身内腔底部相连通，上述水循环装置末端与冲淋管相连通，其设计目的是，用于由进气管注入一级冷凝器产生的自由气体，用于由冲淋管、喷淋头喷洒低温液体对自由气体进行冲淋降温，并冲洗自由气体中的固体颗粒，用于由吸附室回收自由气体中所含的溶剂，用于由风机将处理后的气体抽出，进而减少自由气体中的溶剂量，有效降低溶耗。

作为优选，上述水循环装置包括过滤桶、汇集箱、一号水泵、二号水泵，上述过滤桶下端与汇集箱相连通，上述一号水泵首端与塔身底部相连通，上述一号水泵末端与过滤桶相连通，上述二号水泵首端与汇集箱相连通，上述二号水泵末端与冲淋管相连通。

进一步的技术方案是，上述过滤桶上端设有空腔，上述过滤桶中部设有过滤网，上述过滤桶底部设有导流槽，上述导流槽连接汇集箱。

更进一步的技术方案是，上述导流槽的内径从上至下逐渐缩小，上述导流槽侧壁为散热板。

作为优选，上述喷淋头包括喷淋底座、喷嘴、旋转芯，上述喷淋底座首端连通冲淋管，上述喷淋底座末端装有喷嘴，上述喷淋底座内部装有旋转芯，上述喷淋底座的内径由首端至末端逐渐缩小。

作为优选，上述进气管首端与输送管末端均设有法兰盘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果至少是如下之一：

本实用新型通过冲淋管与喷淋头喷射低温水对塔身内部进行降温，并对气体进行洗涤，通过风机将自由气体抽送至吸附室进行吸附，通过水循环装置使冷却水可以循环使用。

本实用新型通过一号水泵将塔身底部堆积的低温水抽送至过滤桶，由过滤桶进行过滤，通过汇集箱收集过滤后的低温水，通过二号水泵将汇集箱中的低温水抽送至冲淋管进行循环使用。

本实用新型的过滤桶中设有空腔，通过空腔使低温水堆积重力作用，落入过滤网进行过滤，通过导流槽将过滤后的低温水导入汇集箱中。

本实用新型通过的导流槽对低温水进行导流，使低温水快速落入汇集箱，通过散热板使流过导流槽的低温水降温。

本实用新型通过旋转芯提高低温水在喷淋底座中被打散的效果，通过喷嘴将低温水喷洒到塔身中。

本实用新型通过在进气管与输送管上设置法兰盘，通过法兰盘便于外接其他管道，通过法兰连接的方式保证连接的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1喷淋头的结构示意图。

附图标记说明：

1-塔身、2-进气管、3-冲淋管、4-喷淋头、5-风机、6-水循环装置、7-过滤桶、8-汇集箱、9-一号水泵、10-二号水泵、11-法兰盘、101-吸附室、401-喷淋底座、402-喷嘴、403-旋转芯、501-输送管、701-空腔、702-过滤网、703-导流槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参考图1所示，本实用新型的一个实施例是，一种尾气洗涤塔，包括塔身1，上述塔身1侧壁设有进气管2，上述进气管2的末端与塔身1底部相连通，上述塔身1中部设有冲淋管3，上述冲淋管3上设有多个喷淋头4，上述塔身1上部设有吸附室101，上述塔身1上部设有风机5，上述风机的入口与塔身1内腔相连通，上述风机5 的出口连接输送管501，上述塔身1一侧设有水循环装置6，上述水循环装置6首端与塔身1内腔底部相连通，上述水循环装置6末端与冲淋管3相连通，其尾气洗涤塔放设置于一级冷凝器与二级冷凝器之间，其塔身1为现有塔身，其在塔身1侧壁焊接进气管2，使进气管2与塔身1内部相连通，通过在塔身1中部安装冲淋管3，其喷淋头4通过焊接的方式安装在冲淋管3上，且喷淋头4朝向塔身1底部，其塔身1上端安装风机5，其吸附室101为现有活性炭吸附室，通过吸附室101使溶剂被吸附，其塔身1底部注入低温水，通过水循环装置6使低温水流入冲淋管3，通过进气管2注入自由气体，使自由气体在塔身1中被冲洗降温，再通过吸附室101吸附部分溶剂，进一步降低自由气体溶剂含量，剩余的自由气体再由风机5抽送至二级冷凝器继续下个工序，有效降低自由气体到二级冷凝器前的溶耗。

根据上述实施例，本实用新型的另一个实施例是，为了保证低温水持续降温，上述水循环装置6包括过滤桶7、汇集箱8、一号水泵9、二号水泵10，上述过滤桶7下端与汇集箱8相连通，上述一号水泵9首端与塔身1底部相连通，上述一号水泵9末端与过滤桶7相连通，上述二号水泵10首端与汇集箱8相连通，上述二号水泵10末端与冲淋管3相连通，通过一号水泵9将塔身1底部的低温水抽送至过滤桶7，由过滤桶7进行过滤后流入汇集箱8，在汇集箱8中堆积，其汇集箱8为具有制冷功能的箱体，通过二号水泵将汇集箱8中的堆积低温水抽送至冲淋管3。

进一步的，为了保证过滤桶7的过滤效率，上述过滤桶7上端设有空腔701，上述过滤桶7中部设有过滤网702，上述过滤桶7底部设有导流槽703，上述导流槽703连接汇集箱8，其过滤桶7由不锈钢制成，其空腔701呈圆柱体，低温水通过一号水泵9抽送到空腔701中存放，由重力作用流入过滤网702，其过滤网702为现有过滤网，通过过滤网702过滤掉低温水中的固体杂质，经过过滤网702的低温水流入导流槽703中，由导流槽703将低温水导入汇集箱8。

更进一步的，为了在导流过程中对低温水进行初步降温，上述导流槽703的内径从上至下逐渐缩小,上述导流槽703侧壁为散热板，其导流槽703的内径从上至下逐渐缩小加快了导流槽703中低温水的流动速度，通过散热板将低温水中的热量散发出去，再落入汇集箱8进行降温。

根据上述实施例，参考图2所示，本实用新型的另一个实施例是，为了保证多个喷淋头4喷出的低温水均匀降温，上述喷淋头4包括喷淋底座401、喷嘴402、旋转芯403，上述喷淋底座401首端连通冲淋管3，上述喷淋底座401末端装有喷嘴402，上述喷淋底座401内部装有旋转芯403，上述喷淋底座401的内径由首端至末端逐渐缩小，其冲淋管3中的低温水流入喷淋底座401，随着喷淋底座401的内径由首端至末端逐渐缩小，在喷淋底座401中的水流速度逐渐加快，通过旋转芯403将喷淋底座401中的水流打散，再由喷嘴402喷出，使喷嘴402喷射的水流呈散发状，其多个喷淋头4喷出的低温水能够使塔身均匀降温。

根据上述实施例，本实用新型的另一个实施例是，为了便于外接其他管道上述进气管2首端与输送管501末端均设有法兰盘11，其法兰盘11外接管道便于拆卸和安装，同时保证其密封性，便于输入气体和输出气体。

在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”、“优选实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。