一种用于饲料的混匀装置的制作方法

本实用新型涉及混匀装置技术领域，尤其涉及一种用于饲料的混匀装置。

背景技术：

现有的搅拌装置包括搅拌仓和搅拌杆，通过搅拌杆对搅拌仓里进行搅拌不仅搅拌效率差，而且搅拌时间长，为此我们提出一种用于饲料的混匀装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于饲料的混匀装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于饲料的混匀装置，包括两侧外壁上焊接有第一定滑轮的第一壳体，所述第一壳体的顶部通过螺栓安装有第二壳体，第一壳体的内部安装有水平排列的过滤板，且第二壳体的顶部通过螺栓安装有转动电机，转动电机的输出轴延伸至第二壳体的内部，转动电机的输出轴焊接有第一转轴，且第一转轴远离转动电机的一端贯穿第二壳体、第一壳体的顶部和过滤板延伸至过滤板的下方，第一转轴上焊接有第一锥齿轮，且第一锥齿轮位于第二壳体的内部并与第二锥齿轮相互啮合，第二壳体的两侧设有竖直设置的进料管，且进料管安装在第一壳体的顶部并与第一壳体连通，第二壳体的内部设有两个对称设置的第二转轴，且两个第二转轴相互靠近的一端焊接有竖直设置的第二锥齿轮，且两个第二转轴相互远离的一端延伸至第二壳体的外部并贯穿进料管，进料管的内部设有环形阵列分布的叶片，且叶片的一端与第二转轴焊接，且第二转轴远离第二锥齿轮的一端焊接圆盘，圆盘远离第二转轴的一侧焊接有水平设置的固定柱，且固定柱上焊接有拉绳，第一壳体与第一定滑轮相邻的一侧外壁上焊接有两个对称设置的第三定滑轮，且第三定滑轮的两侧均设有对称设置的第二定滑轮，且第三定滑轮和两个第二定滑轮水平直线排列，第二转轴的两侧均设有两个水平设置的导向柱，且导向柱的两端焊接在第一壳体的两侧内壁上，导向柱上滑动连接有滑动耙。

优选的，所述第一转轴的外壁上焊接有多个搅拌杆，且搅拌杆位于过滤板的下方，且过滤板上开设有多个均匀分布的通孔。

优选的，所述拉绳远离固定柱的一端依次穿过第一定滑轮、第二定滑轮、第三定滑轮、第二定滑轮并延伸至第一壳体的内部，且拉绳远离固定柱的一端与滑动耙铰接。

优选的，所述导向柱上滑动套接有弹簧，且弹簧位于滑动耙靠近第二定滑轮的一侧。

优选的，所述第一壳体的顶部开设有出料口，且出料口上通过法兰连接有阀门。

本实用新型有益效果是：

通过第一壳体、过滤板、滑动耙、进料管、第二壳体、转动电机、第二转轴、叶片、第一转轴、导向柱、第一定滑轮、搅拌杆、圆盘、第一锥齿轮、第二锥齿轮、拉绳、弹簧、第二定滑轮、第三定滑轮等结构的设置，使得饲料在进入搅拌仓的过程中通过多即叶片进行初步混合，然后通过过滤板均匀的散落到壳体的底部，然后再通过搅拌杆进行搅拌，该装置结构简单，使用方便，能够快速的饲料进行搅拌，且搅拌效果更均匀。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于饲料的混匀装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于饲料的混匀装置的局部结构俯视示意图。

图中：1第一壳体、2过滤板、3滑动耙、4进料管、5第二壳体、6转动电机、7第二转轴、8叶片、9第一转轴、10导向柱、11第一定滑轮、12搅拌杆、13圆盘、14第一锥齿轮、15第二锥齿轮、16拉绳、17弹簧、18第二定滑轮、19第三定滑轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种用于饲料的混匀装置，包括两侧外壁上焊接有第一定滑轮11的第一壳体1，第一壳体1的顶部通过螺栓安装有第二壳体5，第一壳体1的内部安装有水平排列的过滤板2，且第二壳体5的顶部通过螺栓安装有转动电机6，转动电机6的输出轴延伸至第二壳体5的内部，转动电机6的输出轴焊接有第一转轴9，且第一转轴9远离转动电机6的一端贯穿第二壳体5、第一壳体1的顶部和过滤板2延伸至过滤板2的下方，第一转轴9上焊接有第一锥齿轮14，且第一锥齿轮14位于第二壳体5的内部并与第二锥齿轮15相互啮合，第二壳体5的两侧设有竖直设置的进料管4，且进料管4安装在第一壳体1的顶部并与第一壳体1连通，第二壳体5的内部设有两个对称设置的第二转轴7，且两个第二转轴7相互靠近的一端焊接有竖直设置的第二锥齿轮15，且两个第二转轴7相互远离的一端延伸至第二壳体5的外部并贯穿进料管4，进料管4的内部设有环形阵列分布的叶片8，且叶片8的一端与第二转轴7焊接，且第二转轴7远离第二锥齿轮15的一端焊接圆盘13，圆盘13远离第二转轴7的一侧焊接有水平设置的固定柱，且固定柱上焊接有拉绳16，第一壳体1与第一定滑轮11相邻的一侧外壁上焊接有两个对称设置的第三定滑轮19，且第三定滑轮19的两侧均设有对称设置的第二定滑轮18，且第三定滑轮19和两个第二定滑轮18水平直线排列，第二转轴7的两侧均设有两个水平设置的导向柱10，且导向柱10的两端焊接在第一壳体1的两侧内壁上，导向柱10上滑动连接有滑动耙3。

第一转轴9的外壁上焊接有多个搅拌杆12，且搅拌杆12位于过滤板2的下方，且过滤板2上开设有多个均匀分布的通孔，拉绳16远离固定柱的一端依次穿过第一定滑轮11、第二定滑轮18、第三定滑轮19、第二定滑轮18并延伸至第一壳体1的内部，且拉绳16远离固定柱的一端与滑动耙3铰接，导向柱10上滑动套接有弹簧17，且弹簧17位于滑动耙3靠近第二定滑轮18的一侧，第一壳体1的顶部开设有出料口，且出料口上通过法兰连接有阀门。

工作原理：使用时，首先启动转动电机6，使得转动电机6带动第一转轴9和第一锥齿轮14转动，从而使得搅拌杆12转动，同时第一锥齿轮14与第二锥齿轮14相互啮合，从而使得第二转轴7转动，使得叶片8在进料管4的内部转动，同时第二转轴7带动圆盘13转动，圆盘13转动，从而使得拉绳16拉动滑动耙3来回移动，然后将饲料通过两个进料管4排入壳体1的内部，饲料在进入壳体1的内部时在进料管4的内部通过叶片8进行搅拌，落入在过滤板2上，通过滑动耙3来回翻动，通过过滤板2上的通孔均匀的落入壳体1的底部，然后通过搅拌杆12进行搅拌，使得搅拌杆12能够更快速的对饲料进行搅拌混匀，该装置结构简单，使用方便，提高了搅拌速度和搅拌效率，使得饲料混合更加均匀。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。