一种基于惯性分离的原理的干式过滤箱的制作方法

本实用新型涉及一种基于惯性分离的原理的干式过滤箱，特指一种基于惯性分离的原理的干式过滤箱具有惯性分离的空气净化做的过滤箱，属于空气净化技术领域。

背景技术：

空气过滤箱是通过多孔过滤材料的作用从气固两相流中捕集粉尘，并使气体得以净化的设备，一般用于洁净车间，洁净厂房，实验室及洁净室，或者用于电子机械通信设备等的防尘。

通过观察发现，现有的基于惯性分离的原理的干式过滤箱技术领域存在结构单一实用性差、因滤层的结构性单一无法进行有效除尘过滤、因过滤箱未形成标准化接口端规格单一无法进行有效的连接等的问题，在实际的操作过程中，带来了一定的难度，于是，如何提供一种结构精良实用性强、滤层能够进行有效除尘过滤、在保证良好的密封性情况下增加了可替换式的固定端口可连接不同形式的进排气管道的基于惯性分离的原理的干式过滤箱，成为了目前需要解决的重要课题。

有鉴于此，本发明人秉持该行业相关的设计理念和实际操作经验，并对现有技术缺失予以研究改良，提供一种结构精良实用性强、滤层能够进行有效除尘过滤、在保证良好的密封性情况下增加了可替换式的固定端口可连接不同形式的进排气管道的基于惯性分离的原理的干式过滤箱，使之更加具有实用性的目的。

技术实现要素：

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种基于惯性分离的原理的干式过滤箱，该过滤箱具有惯性分离的空气净化作用。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种基于惯性分离的原理的干式过滤箱，包括：进风端、固定端口、前置滤层、紧固螺栓、过滤箱、连接管、出风端、地脚、把手、中置滤层、后置滤层、驱动电机、V带和风机；所述进风端设置在过滤箱的左端，且进风端与过滤箱通过固定端口相连接；所述前置滤层、中置滤层、后置滤层依次设置在过滤箱的内部，且前置滤层、中置滤层、后置滤层通过紧固螺栓与过滤箱相连接；所述地脚设置在过滤箱的底部，且地脚与过滤箱通过焊接方式相连接；所述把手设置在滤层的前端内；所述连接管设置在过滤箱的右端，且连接管与过滤箱通过固定端口相连接；所述驱动电机设置在风机的左侧，且驱动电机与风机通过V带相连接；所述出风端设置在风机的上端，且出风端与风机通过螺栓相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种基于惯性分离的原理的干式过滤箱所述固定端口左视呈环形状结构设置，且固定端口为法兰连接和卡箍连接两种使用状态。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种基于惯性分离的原理的干式过滤箱所述前置滤层左视呈矩形状结构设置，前置滤层内部填充 PET棉。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种基于惯性分离的原理的干式过滤箱所述中置滤层前端设置有把手，且中置滤层内部填充有 HEPA滤层。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种基于惯性分离的原理的干式过滤箱所述后置滤层呈阵列状结构设置有两组，且后置滤层内部填充有活性炭滤网。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种基于惯性分离的原理的干式过滤箱所述把手为内置式嵌入结构，且把手与滤层为一体式结构设置。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型通过固定端口左视呈环形状结构设置，且固定端口为法兰连接和卡箍连接两种使用状态，通过可更换式的固定端口可连接不同形式的进排气管道，扩展了过滤箱的使用范围。

2、本实用新型通过后置滤层呈阵列状结构设置有两组，且后置滤层内部填充有活性炭滤网，本装置在传统活性炭滤层的基础上增设了填充有PET棉前置滤层和填充有HEPA滤层中置滤层，通过风机抽取的空气产生巨大的惯性依次撞击到前置滤层、中置滤网和后置滤网，由此完成对空气的过滤。

3、本实用新型通过把手为内置式嵌入结构，且把手与滤层为一体式结构设置，滤层为可更换性设计通过紧固螺栓固定，松开紧固螺栓可通过把手将滤层取出，更换方便。

本实用新型方案的一种基于惯性分离的原理的干式过滤箱，具有结构精良实用性强、滤层能够进行有效除尘过滤、在保证良好的密封性情况下增加了可替换式的固定端口可连接不同形式的进排气管道的优点。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型一种基于惯性分离的原理的干式过滤箱的结构示意图；

附图2为本实用新型一种基于惯性分离的原理的干式过滤箱固定端为法兰的结构示意图；

附图3为本实用新型一种基于惯性分离的原理的干式过滤箱的固定端为卡箍结构示意图。

其中：进风端1、固定端口2、前置滤层3、紧固螺栓4、过滤箱5、连接管6、出风端7、地脚8、把手9、中置滤层10、后置滤层11、驱动电机12、V 带13、风机14。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如附图1和图3所示的本实用新型所述的一种基于惯性分离的原理的干式过滤箱，包括：进风端1、固定端口2、前置滤层3、紧固螺栓4、过滤箱5、连接管6、出风端7、地脚8、把手9、中置滤层10、后置滤层11、驱动电机12、 V带13和风机14；进风端1设置在过滤箱5的左端，且进风端1与过滤箱5通过固定端口2相连接；前置滤层3、中置滤层10、后置滤层11依次设置在过滤箱5的内部，且前置滤层3、中置滤层10、后置滤层11通过紧固螺栓4与过滤箱5相连接；地脚8设置在过滤箱5的底部，且地脚8与过滤箱5通过焊接方式相连接；把手9设置在滤层的前端内；连接管6设置在过滤箱5的右端，且连接管6与过滤箱5通过固定端口2相连接；驱动电机12设置在风机14的左侧，且驱动电机12与风机14通过V带13相连接；出风端7设置在风机14的上端，且出风端7与风机14通过螺栓相连接。

具体的，固定端口2左视呈环形状结构设置，且固定端口2为法兰连接和卡箍连接两种使用状态，通过可更换式的固定端口2可连接不同形式的进排气管道，扩展了过滤箱5的使用范围。

具体的，前置滤层3左视呈矩形状结构设置，前置滤层3内部填充PET 棉,PET棉能够过滤掉空气中的大颗粒物，并且形成对后面滤网的有效保护。

具体的，中置滤层10前端设置有把手9，且中置滤层10内部填充有HEPA 滤层，HEPA滤层能够过滤掉人们最为关心的PM2.5。

具体的，后置滤层11呈阵列状结构设置有两组，且后置滤层11内部填充有活性炭滤网,本装置在传统活性炭滤层的基础上增设了填充有PET棉前置滤层 3和填充有HEPA滤层中置滤层10，通过风机14抽取的空气产生巨大的惯性依次撞击到前置滤层3、中置滤网10和后置滤网11，由此完成对空气的过滤。

具体的，把手9为内置式嵌入结构，且把手9与滤层为一体式结构设置,滤层为可更换性设计通过紧固螺栓4固定，松开紧固螺栓4可通过把手9将滤层取出，更换方便。

具体使用方式与作用：将需要过滤的废气通过进风端1连接过滤箱 5，并选择为法兰连接还是卡箍连接，将连接管6连接过滤箱5和风机14，将驱动电机12接通电源，风机14对过滤箱5产生的负压使得空气在过滤箱5内流动，强大的压力使空气产生惯性并依次撞击到前置滤层3、中置滤层10、后置滤层11上，经过滤后的空气经出风端7进入下一个流程。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。