一种油罐清洗清罐油过滤装置的制作方法

本实用新型涉及过滤设备技术领域，尤其涉及一种油罐清洗清罐油过滤装置。

背景技术：

储油罐是一种储存油品的容器，油库的主要设施。在储油罐使用一段时间后，一般都要对其进行清洗，在对其进行清洗之前，需要将储油罐中存储的罐油抽出来方可进行清洗步骤，但是处于储油罐底部的罐油往往会有很多的杂质，需要对其进行过滤。

现有的过滤装置在进行过滤时一般都是采用在装置中安装滤网来进行过滤的形式，但是由于这种过滤形式时常会出现泥沙、细石等杂质堵住滤网的情况，这样会使装置的工作效率大大降低，而且此时如果不能及时地清除堵住滤网的杂质，会使抽油用的真空泵等设备被损坏掉，并且现有清理杂质的方式都还是采取人工打开过滤装置，然后用铲子等工具将滤网上的杂质一点一点清理出来的形式，这种杂质清理方式劳动强度大，费时费力，还要拆装过滤装置，非常不方便。

技术实现要素：

为解决传统的过滤设备过滤时经常出现过滤网被堵住而使过滤效率降低的问题，本实用新型提供了一种油罐清洗清罐油过滤装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种油罐清洗清罐油过滤装置，包括罐体、过滤板、弹性卡环、顶盖和封口板，所述过滤板和所述弹性卡环均设置在所述罐体的内部，所述顶盖设置在所述罐体的顶部，所述封口板设置在所述罐体的底部；

所述罐体上设有出油管、进油管、支撑环、沉淀腔和若干个导块，所述出油管设置在所述罐体的上端，所述进油管设置在所述罐体的下端，所述支撑环设置在所述罐体的内壁上，所述沉淀腔设置在所述进油管的下方，若干个所述导块设置在所述支撑环的上方；

所述罐体上设有刮筛机构，所述刮筛机构包括转轴和若干个刮板，若干个所述刮板固定安装在所述转轴上；

所述过滤板上设有筛孔、转轴孔和若干个导槽，所述过滤板通过所述转轴孔与所述转轴转动连接。

进一步的，所述顶盖上设有泄压管，所述泄压管上设有泄压阀。在对装置进行检修时，先将泄压阀打开，使罐体内的气压与环境气压相同，方便开启顶盖。

进一步的，所述顶盖与所述罐体螺栓连接，连接稳固。

进一步的，所述沉淀腔的下方设有出渣口，所述出渣口与所述封口板螺栓连接。出渣口的作用是方便将沉淀腔里沉淀下来的泥沙等杂质清理出装置。

进一步的，所述罐体的底部设有支撑腿。对罐体起到支撑作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：结构简单，设计科学合理，该装置利用罐油进入罐体时的流动力，带动刮板转动，刮板将过滤时堵在滤网上的泥沙、细石等杂质刮下来，而且罐体底部设置的沉淀腔可以起到杂质的沉淀收集作用，方便清理杂质，该装置不需要人工进行拆卸清理就能实现堵在滤网上的杂质的自动清除，降低了劳动强度，提高了过滤装置的工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种油罐清洗清罐油过滤装置的内部结构示意图；

图2为本实用新型一种油罐清洗清罐油过滤装置的内部结构的俯视图；

图3为本实用新型一种油罐清洗清罐油过滤装置所述过滤板的结构示意图；

图4为本实用新型一种油罐清洗清罐油过滤装置所述弹性卡环的结构示意图。

图中：1、罐体；11、出油管；12、进油管；13、支撑环；14、沉淀腔；15、导块；16、出渣口；17、支撑腿；2、过滤板；21、筛孔；22、转轴孔；23、导槽；3、弹性卡环；4、顶盖；41、泄压管；42、泄压阀；5、封口板；6、刮筛机构；61、转轴；62、刮板。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例包括：

如附图1-4所示，一种油罐清洗清罐油过滤装置，包括罐体1、过滤板2、弹性卡环3、顶盖4和封口板5，所述过滤板2和所述弹性卡环3均设置在所述罐体1的内部，所述顶盖4设置在所述罐体1的顶部，所述封口板5设置在所述罐体1的底部；

所述罐体1上设有出油管11、进油管12、支撑环13、沉淀腔14和若干个导块15，所述出油管11设置在所述罐体1的上端，所述进油管12设置在所述罐体1的下端，所述支撑环13设置在所述罐体1的内壁上，所述沉淀腔14设置在所述进油管12的下方，若干个所述导块15设置在所述支撑环13的上方；

所述罐体1上设有刮筛机构6，所述刮筛机构6包括转轴61和若干个刮板62，若干个所述刮板62固定安装在所述转轴61上；

所述过滤板2上设有筛孔21、转轴孔22和若干个导槽23，所述过滤板2通过所述转轴孔22与所述转轴61转动连接。

优选的，所述顶盖4上设有泄压管41，所述泄压管41上设有泄压阀42。在对装置进行检修时，先将泄压阀42打开，使罐体1内的气压与环境气压相同，方便开启顶盖4。

优选的，所述顶盖4与所述罐体1螺栓连接，连接稳固。

优选的，所述沉淀腔14的下方设有出渣口16，所述出渣口16与所述封口板5螺栓连接。出渣口16的作用是方便将沉淀腔14里沉淀下来的泥沙等杂质清理出装置。

优选的，所述罐体1的底部设有支撑腿17。对罐体1起到支撑作用。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用前，先将过滤板2安装在刮筛机构6上，使刮板62与过滤板2构成相互之间能够实现相对转动的整体，并且使刮板62在转动时刮板62的顶部能够刮到过滤板2，然后将过滤板2安装在罐体1的支撑环13上，随后将弹性卡环3安装在过滤板2和导块15之间，弹性卡环3起到固定过滤板2的作用，使过滤板2不会被流动的罐油带离支撑环13，然后用顶盖4密封罐体1，在抽油设备的抽油运作下，进油管12进来的罐油进入罐体1，在罐体1中流动的罐油带动刮板62转动，转动的刮板62将会将过滤过程中堵在筛孔21上的杂质刮除下来，从而使罐油能够顺利地经过过滤板2，进而实现罐油的过滤，罐体1底部还设置了沉淀腔14，可以对刮除下来的杂质起到了沉淀收集的作用，方便工人收集处理罐体1中被过滤出来的杂质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：结构简单，设计科学合理，该装置利用罐油进入罐体时的流动力，带动刮板转动，刮板将过滤时堵在滤网上的泥沙、细石等杂质刮下来，而且罐体底部设置的沉淀腔可以起到杂质的沉淀收集作用，方便清理杂质，该装置不需要人工进行拆卸清理就能实现堵在滤网上的杂质的自动清除，降低了劳动强度，提高了过滤装置的工作效率。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。