过滤机的制作方法

本实用新型涉及一种化工生产设备，特别是一种过滤机。

背景技术：

过滤机是实现固液分离的重要设备，广泛用于化工、医药等生产中，常规的过滤机过滤效率低，耗费时间长，过滤成本高，物料的跑冒滴漏现象也非常严重，给生产环境带来了很大的破坏，直接影响到产品的质量和市场竞争力。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构简单、生产效率高、安全可靠的过滤机。

本实用新型采用如下技术方案。

一种过滤机，依次有输料系统、过滤系统和真空抽滤系统，所述输料系统为螺旋输送装置，螺旋输送装置有一根与带电机的减速机相连的轴，轴上固定螺距渐变的螺旋叶片，螺旋输送装置的外壳的一端有进料口和滤液出口，螺旋输送装置的外壳的另一端有出料口，螺旋输送装置的外壳的上部有溶剂淋洗口；所述过滤系统的外壳顶部与螺旋输送装置的滤液出口通过密封圈连接，密封圈下面有滤布和筛板；所述真空抽滤系统有滤液罐和真空泵，滤液罐顶部有真空管道接口、清洗水进口和滤液进料口，滤液进料口与过滤系统外壳的底部相连，真空管道接口通过管道与真空泵相连。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于结构简单，可靠性高，过滤成本低，大大提高了产品的质量和数量，减轻了操作人员的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1 所示，一种过滤机，依次有输料系统、过滤系统和真空抽滤系统，所述输料系统为螺旋输送装置1，螺旋输送装置1有一根与带电机2的减速机3相连的轴103，轴103上固定螺距渐变的螺旋叶片104，螺旋输送装置1的外壳的一端有进料口101和滤液出口102，螺旋输送装置1的外壳的另一端有出料口106，螺旋输送装置1的外壳的上部有溶剂淋洗口105；所述过滤系统的外壳4顶部与螺旋输送装置的滤液出口102通过密封圈7连接，密封圈7下面有滤布6和筛板5。所述真空抽滤系统有滤液罐8和真空泵9，滤液罐8顶部有真空管道接口802、清洗水进口803和滤液进料口801，滤液进料口801与过滤系统的外壳4的底部相连，真空管道接口802通过管道11与真空泵9相连，管道11上装有上阀门12，滤液罐8外侧还装有液位计804，滤液罐底部有出液口805，出液口805与下阀门13相连，滤液罐8通过支架10固定在地面。