一种稀土分离装置的制作方法

本实用新型涉及稀土分离技术领域，尤其涉及一种稀土分离装置。

背景技术：

稀土有“工业维生素”的美称。现如今已成为极其重要的战略资源。稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序数为57到71的15种镧系元素氧化物，以及与镧系元素化学性质相似的钪和钇共17种元素的氧化物。稀土元素在石油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃、永磁材料等领域都得到了广泛的应用，随着科技的进步和应用技术的不断突破，稀土氧化物的价值将越来越大，目前，在稀土处理工艺中，会产生沉淀废水和淋洗废水，在这些废水中会掺有部分稀土颗粒，但这些废水通常都直接通过废水管路排出，使废水中的稀土颗粒也随之流失，造成了稀土材料的浪费，如果直接排放还会造成污染，对环境有危害，因此，亟需设计一种稀土分离装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种稀土分离装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种稀土分离装置，包括固定底座，所述固定底座顶部的外壁上焊接有固定架，所述固定架的顶部焊接有分离箱，所述分离箱底部外壁的中间位置开有第二排料孔，且第二排料孔的内壁上焊接有第二排料管，所述分离箱一侧外壁的底部开有第一排料孔，且第一排料孔的内壁上焊接有第一排料管，所述分离箱的一侧外壁上设置有液位计，所述分离箱顶部的外壁上焊接有搅拌箱，所述搅拌箱两端的外壁上均焊接有轴承座，两个所述轴承座的内壁上均插接有传动杆，且传动杆与轴承座之间形成转动连接，所述传动杆的外壁上焊接有等距离呈环形分布的搅拌叶片，所述传动杆的一端外壁上焊接有搅拌电机，所述搅拌电机底部的外壁上焊接有固定板，且固定板与搅拌箱之间形成固定连接，所述搅拌箱顶部的外壁上焊接有承接管，所述承接管的一侧外壁上开有进料孔，且进料孔的内壁上焊接有进料管。

优选的，所述固定底座底部两侧的外壁上均焊接有支撑腿，且支撑腿的数量为四个，四个支撑腿分别分布在固定底座底部的四个拐角处。

优选的，所述分离箱一侧外壁的中间位置开有观察窗，且分离箱靠近观察窗的一侧外壁上焊接有转动支座，转动支座的一侧外壁上焊接有盖板，盖板的规格与观察窗的规格相适配。

优选的，所述承接管顶部的外壁上焊接有连接架，且连接架的顶部通过螺栓连接有电动推杆，电动推杆的底端焊接有连接杆，连接杆远离电动推杆的一端外壁上焊接有橡胶活塞，橡胶活塞设置在进料孔的一侧，连接杆的外壁上套接有导向套筒，导向套筒与承接管之间形成固定连接。

优选的，所述分离箱的一侧内壁上焊接有固定台，且固定台顶部一侧的外壁上焊接有转动铰链，转动铰链的一侧外壁上焊接有过滤板。

优选的，所述过滤板顶部的外壁上开有方形通孔，且方形通孔的内壁上通过螺栓连接有过滤网。

优选的，所述过滤板远离转动铰链的一端外壁上焊接有固定耳座，且固定耳座顶部的外壁上开有圆孔，圆孔的内部插接有弹簧柱，弹簧柱底部的外壁上焊接有调节杆，分离箱的一侧外壁上开有弧形导槽，调节杆与弧形导槽之间形成摆动连接。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置的橡胶活塞和电动推杆，可以便捷的对进料孔的直径进行调节，有效的控制沉淀废水和淋洗废水的流量进行控制，提高了对稀土过滤的效果。

2、通过设置的搅拌箱和搅拌叶片，能够对分离液进行搅拌处理，防止分离液在分离箱的内部沉积。

3、通过设置的过滤板、弹簧柱和转动铰链，使得过滤板能够在分离箱的内部产生振动，能够对沉淀废水和淋洗废水进行过滤处理，避免了稀土颗粒从废水管道中流出，减少了对稀土材料的浪费。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种稀土分离装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种稀土分离装置的搅拌箱结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种稀土分离装置的过滤板结构示意图。

图中：1固定底座、2支撑腿、3固定架、4分离箱、5第一排料管、6第二排料管、7观察窗、8液位计、9搅拌箱、10轴承座、11传动杆、12搅拌叶片、13搅拌电机、14承接管、15进料管、16橡胶活塞、17连接杆、18电动推杆、19导向套筒、20固定台、21转动铰链、22过滤板、23固定耳座、24弹簧柱、25调节杆、26弧形导槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种稀土分离装置，包括固定底座1，固定底座1顶部的外壁上焊接有固定架3，固定架3的顶部焊接有分离箱4，分离箱4底部外壁的中间位置开有第二排料孔，且第二排料孔的内壁上焊接有第二排料管6，分离箱4一侧外壁的底部开有第一排料孔，且第一排料孔的内壁上焊接有第一排料管5，分离箱4的一侧外壁上设置有液位计8，分离箱4顶部的外壁上焊接有搅拌箱9，搅拌箱9两端的外壁上均焊接有轴承座10，两个轴承座10的内壁上均插接有传动杆11，且传动杆11与轴承座10之间形成转动连接，传动杆11的外壁上焊接有等距离呈环形分布的搅拌叶片12，传动杆11的一端外壁上焊接有搅拌电机13，搅拌电机13底部的外壁上焊接有固定板，且固定板与搅拌箱9之间形成固定连接，搅拌箱9顶部的外壁上焊接有承接管14，承接管14的一侧外壁上开有进料孔，且进料孔的内壁上焊接有进料管15。

本实用新型中，固定底座1底部两侧的外壁上均焊接有支撑腿2，且支撑腿2的数量为四个，四个支撑腿2分别分布在固定底座1底部的四个拐角处，分离箱4一侧外壁的中间位置开有观察窗7，且分离箱4靠近观察窗7的一侧外壁上焊接有转动支座，转动支座的一侧外壁上焊接有盖板，盖板的规格与观察窗7的规格相适配，承接管14顶部的外壁上焊接有连接架，且连接架的顶部通过螺栓连接有电动推杆18，电动推杆18的底端焊接有连接杆17，连接杆17远离电动推杆18的一端外壁上焊接有橡胶活塞16，橡胶活塞16设置在进料孔的一侧，连接杆17的外壁上套接有导向套筒19，导向套筒19与承接管14之间形成固定连接，分离箱4的一侧内壁上焊接有固定台20，且固定台20顶部一侧的外壁上焊接有转动铰链21，转动铰链21的一侧外壁上焊接有过滤板22，过滤板22顶部的外壁上开有方形通孔，且方形通孔的内壁上通过螺栓连接有过滤网，过滤板22远离转动铰链21的一端外壁上焊接有固定耳座23，且固定耳座23顶部的外壁上开有圆孔，圆孔的内部插接有弹簧柱24，弹簧柱24底部的外壁上焊接有调节杆25，分离箱4的一侧外壁上开有弧形导槽26，调节杆25与弧形导槽26之间形成摆动连接。

工作原理：使用时，操作者把含有稀土的沉淀废水和淋洗废水通过进料管15进入到承接管14、搅拌箱9和分离箱4的内部，其中通过电动推杆19可以控制橡胶活塞16的位置，从而对进料管15内部的流量进行控制，通过搅拌电机13带动搅拌叶片12对沉淀废水和淋洗废水进行搅拌均匀，再通过过滤板22对含有稀土的沉淀废水和淋洗废水进行过滤分离，稀土从第一排料管5中流出到分离箱4的外部，沉淀废水和淋洗废水通过第二排料管6流出到分离箱。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。