一种液体原药罐防沉淀、防结冰装置的制作方法

本实用新型属于PAC液体原药罐技术领域，具体涉及一种液体原药罐防沉淀、防结冰装置。

背景技术：

水厂净水工艺完全根据水源水质的特点和区域发展的要求确定。采用高效澄清池+无烟煤石英砂双层滤料翻板滤池过滤+液氯消毒的常规工艺和臭氧-活性炭深度处理工艺相结合，处理工艺完全符合水源水质状况，出厂水完全符合《生活饮用水卫生标准》(GB5749-2006)。

目前，水厂液体PAC原药(9％浓度)是在露天中存放于玻璃钢储罐中，一般储罐容积是55m³，使用时，还需要向原药打入配药池中兑水稀释后(0.4％浓度)通过加药隔膜泵(流量2000L/h,功率1.1KW,一用一备)投加到高效澄清池中使用。水厂设计供水9万m³/d，使用原药12m³，一罐原药大约使用五天。目前水厂供水约1.2万m³/d，使用原药约1.5m³，一罐原药大约使用一个月左右，因此，一罐原药使用时间较长，进而经常会发现药剂沉淀，冬季还会出现结冰的情况，出现上述情况，原药稀释后的浓度不达标，且影响后期高效澄清池中使用效果。

技术实现要素：

本实用新型为了解决现有原药罐体内进而经常会发现药渣沉淀，冬季还会出现结冰的情况，提出一种液体原药罐防沉淀、防结冰装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种液体原药罐防沉淀、防结冰装置，其特征在于，包括:

罐体，罐内用于储存液体PAC原药；

曝气装置，设置在罐体内，空气向液体中输送，防止罐体内原药沉淀或结冰；

风机，用于输送空气；

所述罐体内设有曝气装置，曝气装置的进气端连接风机，所述曝气装置包括曝气管，曝气管上设有排气孔，罐体外部设有放空阀和药剂输出阀。

进一步的，所述风机的排气端通过主管连接曝气装置。

进一步的，所述曝气装置的曝气管上设有至少一根支管，支管连接主管。

进一步的，所述主管上设有控制阀和压力表。

进一步的，所述压力表处设有球阀。

进一步的，所述曝气管均匀分布排气孔，曝气管顶部设有一个排气孔，两侧间隔120度角各设置一个排气孔。

进一步的，所述排气孔的孔距为2cm。

进一步的，所述曝气管距离罐体内底部50cm处。

本实用新型具有以下有益效果：

本装置可根据现场实际情况通过控制阀调节风量大小，可保证液面不会出现结冰的情况，同时也不会发生药剂沉淀的情况，解决原药罐内出现药剂沉淀以及冬季还会出现结冰的情况。

本实用新型结构简单，实用性高，间接的保证原药打入配药池中兑水稀释后规定的浓度，不会因为药渣或结冰情况，影响原药的浓度。

附图说明

图1是本实用新型结构图。

图2是曝气管的排气孔分布图。

图3是曝气管截面结构图。

图4是本实用新型俯视结构图

1、风机，2、控制阀，3、主管，4、曝气管，5、压力表，6、球阀，7、人孔，8、放空阀，9、药剂输出阀，10、原药加料孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

如图1-4所示，一种液体原药罐防沉淀、防结冰装置，其特征在于，包括:

罐体，罐内用于储存液体PAC原药；

曝气装置，设置在罐体内，空气向液体中输送，防止罐体内原药沉淀或结冰；

风机，用于输送空气；

所述罐体内设有曝气装置，曝气装置的进气端连接风机1，所述曝气装置包括曝气管4，曝气管上设有排气孔，罐体外部设有放空阀8和药剂输出阀9。

所述风机的排气端通过主管连接曝气装置。

所述曝气装置的曝气管上设有至少一根支管，支管连接主管。

所述主管上设有控制阀2和压力表5。

所述压力表处设有球阀6。

所述曝气管均匀分布排气孔，曝气管顶部设有一个排气孔，两侧间隔120度角各设置一个排气孔。

所述排气孔的孔距为2cm。

所述曝气管距离罐体内底部50cm处。

实施例：

水厂或污水厂液体PAC原药(9％浓度)是在露天中存放于玻璃钢储罐中(储罐容积55m³)，原药通过槽罐车拉到水厂然后通过卸料泵加入槽罐内，在罐体底部通过管道连接自吸泵(流量12m³/h扬程6.5m一用一备)。将原药打入配药池中兑水稀释后(0.4％浓度)通过加药隔膜泵(流量2000L/h,功率1.1Kw一用一备)投加到高清池中使用。水厂设计日供水9万m³，使用原药12m³，一罐原药大约使用五天。目前水厂每天供水约1.2万m³，使用原药约1.5m³，一罐原药大约使用一个月左右。药罐左侧底部有一个DN50的放空阀，放空时经常会发现药渣沉淀，冬季还会出现结冰的情况。针对出现的问题，采取下列措施来解决，通过利用鼓风机1(风量75m³/h，风压40kpa)送风出来，通过控制阀2控制风量然后通过DN50主管3。

如图1所示，主管3连接支管，如图4所示，支管在药罐的检修人孔7和原药加料孔10侧壁上垂直伸入罐内到距底部50公分处，支管固定在检修人孔7和原药加料孔10处，防止下方的曝气管摇晃，保证支管和曝气管的稳定，将曝气管连接支管设置在罐内到距底部50公分处，主管3通过三通或直通方式连接支管，在曝气管上布置排气孔(根据现场试验效果，按照孔径DN5，开孔位置按照顶部一个孔，两侧的孔和顶部孔成120°角的位置开孔，气孔间距2厘米)，主管和支路管三通连接部分为保证连接管路的强度在三通和支路管路上间距10公分不用开孔。本装置可根据现场实际情况通过控制阀2调节风量大小。当天气温度在-10°—0°之间时风量设定为75m³/h，可保证液面不会出现结冰的情况同时也不会发生药液沉淀的情况。当气温温度在0°-30°之间时风量设定为45m³/h，可保证药液在罐体中不会出现沉淀的情况。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在实用新型的保护范围之内。