一种具有筛分功能的粉碎装置的制作方法

本实用新型属于磷石膏制硫酸联产水泥的技术领域，具体地说，涉及一种具有筛分功能的粉碎装置。

背景技术：

磷石膏是指在磷酸生产中用硫酸处理磷矿时产生的固体废渣，其主要成分为硫酸钙。磷石膏主要成份为：CaSO4·2H2O，此外还含有多种其他杂质。

磷石膏一般呈粉状，外观一般是灰白、灰黄、浅绿等色，还含有有机磷、硫氟类化合物，容重0.733-0.88g/cm³，颗粒直径一般为5～15um,其主要成分为二水硫酸钙，其含量一般可达到70～90％左右，其中所含的次要成分随磷矿石产地不同而各异，一般都含有岩石成分Ca、Mg的磷酸盐及硅酸盐。我国目前每年排放磷石膏约2000万吨，累计排量近亿吨，是石膏废渣中排量最大的一种，排出的磷石膏渣占用大量土地，形成渣山，严重污染环境。

目前，磷石膏仅在制备硫酸水泥，水泥缓凝剂以及石膏板材上有所应用，且用量极少。近年来，应用磷石膏制备硫酸联产水泥工艺开始受到关注，在该工艺过程中涉及到多种原料混合后的粉碎，混合料的粒径对于后续生产技术的要求有着重要影响。然而，现有技术中的粉碎机存在着功能单一等缺点。

技术实现要素：

针对现有技术中上述的不足，本实用新型的目的在于提供一种具有筛分功能的粉碎装置，该粉碎装置具有粉碎和筛分的功能，可节省生产时间和设备成本，而且可满足多种粒径的混合料的生产需要。

为了达到上述目的，本实用新型采用的优选的解决方案是：

一种具有筛分功能的粉碎装置，包括：粉碎机本体和筛分机构；粉碎机本体具有出料口；筛分机构包括筛分室，筛分装置，震动电机，支撑架和减震弹簧；震动电机与筛分室连接；减震弹簧分别与支撑架和筛分室连接；筛分室具有相对设置的进料端与出料端，进料端与出料口连通；进料端朝向出料端的方向设置为预设方向；筛分室具有沿预设方向依次连通的第一段和第二段；进料端设置于第一段远离第二段的一端；出料端设置于第二段远离第一段的一端；沿垂直于预设方向，第一段的截面呈圆环形，第二段的截面呈内径沿预设方向逐渐减小的圆环形；第一段靠近进料端的内壁设置有凸环，凸环沿第一段的周向延伸；凸环设置有凹槽，凹槽的槽口开设于凸环靠近进料端的一面，凹槽沿预设方向凹设且沿凸环的周向延伸；筛分装置包括筛框，筛框的开口的外边沿设置有用于与凹槽配合的弯折部。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，筛框为圆台形框；沿预设方向，筛框包括依次连接的筛网和筛板，筛网沿筛板的周向设置；沿预设方向，筛网的截面沿预设方向呈内径依次减小的圆环形；弯折部设置于筛网远离筛板的一端。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，弯折部沿筛框的周向延伸。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，筛框为矩形框。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，筛分机构还包括与进料端连接并连通的保护罩；保护罩远离进料端的一端开设有进料口，出料口与进料口连接并连通；沿垂直于预设方向，保护罩的截面呈内径沿预设方向逐渐增大的圆环形。

本实用新型提供的一种具有筛分功能的粉碎装置的有益效果是：

本实用新型提供的具有筛分功能的粉碎装置，包括粉碎机本体和筛分机构；其中，筛分机构包括筛分室，筛分装置，震动电机，支撑架和减震弹簧；震动电机与筛分室连接；减震弹簧分别与支撑架和筛分室连接；根据上述粉碎机本体和筛分机构的连接方式，以及粉碎机本体的结构设置；该具有筛分功能的粉碎装置同时具有粉碎和筛分的功能，可节省生产时间和设备成本，而且可满足多种粒径的混合料的生产需要。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的具有筛分功能的粉碎装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的筛分机构的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的第一段与凸环的截面示意图；

图4是本实用新型实施例提供的凸环与弯折部的连接结构截面示意图。

附图标记：100-具有筛分功能的粉碎装置；110-粉碎机本体；120-筛分机构；111-出料口；121-筛分室；122-筛分装置；123-震动电机；124-支撑架；125-减震弹簧；126-保护罩；1211-进料端；1212-出料端；1213-第一段；1214-第二段；1215-凸环；1216-凹槽；1221-筛框；1222-弯折部；1223-筛网；1224-筛板；1261-进料口。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

以下结合附图1-4对本实用新型作进一步描述：

请参阅图1，本实用新型提供了一种具有筛分功能的粉碎装置100，包括：粉碎机本体110和筛分机构120。

其中，粉碎机本体110的结构不做具体限制，进一步地，粉碎机本体110具有出料口111。

筛分机构120的结构不做具体限制，请参阅图1，进一步地，在本实施例中，筛分机构120包括筛分室121，筛分装置122，震动电机123，支撑架124和减震弹簧125。其中，震动电机123与筛分室121连接，在本实施例中，震动电机123设置于筛分室121的外壁，以使筛分装置122在筛分室121内发生震动从而加快过筛的速度，避免粉料的堆积和堵塞。在本实施例中，减震弹簧125分别与支撑架124和筛分室121连接，减震弹簧125能够起到提供筛分装置122震动空间的情况下减小筛分装置122震动。

筛分室121的结构不做具体限制，在本实施例中，请参阅图2，进一步地，筛分室121具有相对设置的进料端1211与出料端1212。其中，进料端1211与出料口111连通，经粉碎机本体110出来的粉料可直接通过出料口111由进料端1211进入筛分室121。

需要说明的是，在本实施例中，为了便于位置关系的描述，将进料端1211朝向出料端1212的方向设置为预设方向。需要说明的是，在本实施例中，为了防止出现粉料飞粉，筛分机构120还包括与进料端1211连接并连通的保护罩126。在本实施例中，保护罩126的设置位置不做具体限制，进一步地，请参阅图2，保护罩126远离进料端1211的一端开设有进料口1261，出料口111与进料口1261连接并连通。更进一步，为了加快粉料的进料速度，沿垂直于预设方向，保护罩126的截面呈内径沿预设方向逐渐增大的圆环形。

请参阅图2，筛分室121具有沿预设方向依次连通的第一段1213和第二段1214。进料端1211设置于第一段1213远离第二段1214的一端，出料端1212设置于第二段1214远离第一段1213的一端。粉料经过出料口111进入进料口1261后经保护罩126再依次经过第一段1213和第二段1214由出料端1212排出。

请参阅图2，需要说明的是，在本实施例中，为了提供充足的过筛空间，进一步地，沿垂直于预设方向，第一段1213的截面呈圆环形。为了使过筛得到的粉料能够在自身重力作用在顺利地排出筛分室121，在筛分室121中无残留，进一步地，第二段1214的截面呈内径沿预设方向逐渐减小的圆环形。

在本实施例中，为了更好地连接筛分装置122并给与筛分装置122一定的活动空间，请参阅图2、图3和图4，进一步地，第一段1213靠近进料端1211的内壁设置有凸环1215，凸环1215沿第一段1213的周向延伸。凸环1215设置有凹槽1216，凹槽1216的槽口开设于凸环1215靠近进料端1211的一面，凹槽1216沿预设方向凹设且沿凸环1215的周向延伸。

筛分装置122的结构不做具体限制，在本实施例中，为了使得筛分装置122能够相对筛分室121发生震动，从而提高粉料的筛分速度，进一步地，筛分装置122包括筛框1221，筛框1221的开口的外边沿设置有用于与凹槽1216配合的弯折部1222。需要说明的是，在本实施例中，为了确保筛分装置122与筛分室121的连接稳定性，避免出现震动过大发生分离，进一步地，弯折部1222沿筛框1221的周向延伸。

需要说明的是，在本实施例中，具体地，筛框1221为圆台形框；沿预设方向，筛框1221包括依次连接的筛网1223和筛板1224，筛网1223沿筛板1224的周向设置；沿预设方向，筛网1223的截面沿预设方向呈内径依次减小的圆环形；弯折部1222设置于筛网1223远离筛板1224的一端。上述筛框1221的结构设计，有利于加快筛分速度，节省时间成本。当然，在本实施例中，筛框1221进一步地优选为圆台形框，在其他实施例中，筛框1221也可以为矩形框等其他形状的框体。

本实施例提供的具有筛分功能的粉碎装置100是这样工作的：混合料经过粉碎机本体110的磨粉后由出料口111排出，直接由进料口1261依次经过保护罩126、第一段1213和第二段1214再由出料端1212排出。粉料在第一段1213中经筛分装置122进行筛分。根据上述结构可根据生产工艺所需粒径更换筛框1221的目数，以满足更多的生产需要。

综上所述，本实施例提供的具有筛分功能的粉碎装置100，该该粉碎装置具有粉碎和筛分的功能，可节省生产时间和设备成本，而且可满足多种粒径的混合料的生产需要。

以上所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。