一种便于安装的次氯酸钠生产装置的制作方法

本实用新型涉及次氯酸钠生产设备技术领域，具体为一种便于安装的次氯酸钠生产装置。

背景技术：

次氯酸钠是最普通的家庭洗涤中的“氯”漂白剂。其他类似的漂白剂有次氯酸钾、次氯酸锂或次氯酸钙，次溴酸钠或次碘酸钠、含氯的氧化物溶液，氯化的磷酸三钠、三氯异氰尿酸钠或钾等，但在家庭洗涤中通常不使用，漂白剂是能破坏发色体系或产生一个助色基团的变体。

在进行次氯酸钠生产的时候，需要对反应装置中的液体添加氯气进行化学反应，传统的反应装置在使用的时候，通常采用向反应装置中加入液体之后再充入氯气，待反应完成之后将产品收集包装之后再进行下一次生产，这种方式相对较为缓慢，而且反应装置不方便与固定装置进行拆装，而且体积稍微大一点的反应装置在使用的时候其直接放置在安装架上，在反应过程中很有能造成晃动以至于造成接头脱落，影响生产，而且对于放置不同容量的反应装置的时候，其想要在同一个支撑架上进行稳定放置也是较为不方便，不方便根据容器大小来调节固定装置。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于安装的次氯酸钠生产装置，解决了次氯酸钠生产装置不方便进行拆装的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装的次氯酸钠生产装置，包括底座，所述底座相对一侧的右侧固定连接有横梁，两个所述底座的左侧均开设有凹槽，所述凹槽的内侧活动卡接有活动板，所述活动板的左侧贯穿凹槽并延伸至底座的外侧，所述底座正面的中部固定连接有侧板，两个所述侧板相对一侧的右侧固定连接有限位板，所述侧板顶部的左侧贯穿连接有卡栓，所述卡栓的底部贯穿侧板并延伸至侧板底部的外侧，所述卡栓的外侧套接有挡板，所述限位板的左侧与挡板的右侧均等距离固定连接有弹簧，所述弹簧远离挡板的一侧和远离限位板的一侧均固定连接有内板，所述底座相对一侧的中部均开设有滑槽，所述滑槽的内侧等距离活动卡接有两个滚轮，所述滚轮顶部的中部贯穿连接有滚轴，所述滚轴远离滑槽的一侧均活动连接有底板。

优选的，所述限位板和挡板挡板等大，所述限位板和挡板均为半圆形板。

优选的，所述内板相对的一侧均固定连接有缓冲垫，所述挡板左侧的中部固定连接有拉环。

优选的，所述底板顶部的中部开设有定位槽，所述定位槽内壁的底部搭接有反应筒。

优选的，所述活动板相对一侧的左侧固定连接有导向板。

优选的，所述导向板的长度与两个滑槽之间的距离相等，所述导向板的背面搭接在滑槽内壁的正面。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种便于安装的次氯酸钠生产装置，具备以下有益效果：

(1)该便于安装的次氯酸钠生产装置，通过侧板、限位板、卡栓、档案、弹簧和内板的配合使用，使得两个内板之间的距离能够进行调节切能够自行复位挤压反应装置，从而达到方便定位固定反应装置且适应不同容量反应装置的目的，解决了传统反应装置不方便进行固定且适应性较差的问题。

(2)该便于安装的次氯酸钠生产装置，通过底座、凹槽、活动板、滑槽、滚轮、底板和导向板的配合使用，使得反应完成后能够及时将反应装置移动走，便于进行反应物收集，从而达到快速高效的进行反应装置拆装移动的目的，解决了传统反应装置不方便进行拆装移动的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型底座侧视图。

图中：1底座、2横梁、3凹槽、4活动板、5侧板、6限位板、7卡栓、8挡板、9弹簧、10内板、11滑槽、12滚轮、13滚轴、14底板、15导向板、16缓冲垫、17拉环、18定位槽、19反应筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种便于安装的次氯酸钠生产装置，包括底座1，底座1相对一侧的右侧固定连接有横梁2，两个底座1的左侧均开设有凹槽3，凹槽3的内侧活动卡接有活动板4，活动板4相对一侧的左侧固定连接有导向板15，通过底座1、凹槽3、活动板4、滑槽11、滚轮12、底板14和导向板15的配合使用，使得反应完成后能够及时将反应装置移动走进行反应物收集，从而达到快速高效的进行反应装置拆装移动的目的，解决了传统反应装置不方便进行拆装移动的问题，导向板15的长度与两个滑槽11之间的距离相等，导向板15的背面搭接在滑槽11内壁的正面，活动板4的左侧贯穿凹槽3并延伸至底座1的外侧，底部1正面的中部固定连接有侧板5，两个侧板5相对一侧的右侧固定连接有限位板6，限位板6和挡板8挡板等大，限位板6和挡板8均为半圆形板，侧板5顶部的左侧贯穿连接有卡栓7，卡栓7的底部贯穿侧板5并延伸至侧板5底部的外侧，卡栓7的外侧套接有挡板8，限位板6的左侧与挡板8的右侧均等距离固定连接有弹簧9，弹簧9远离挡板8的一侧和远离限位板6的一侧均固定连接有内板10，通过侧板5、限位板6、卡栓7、档案8、弹簧9和内板10的配合使用，使得两个内板10之间的距离能够进行调节且能够自行复位挤压反应装置，从而达到方便定位固定反应装置且适应不同容量反应装置的目的，解决了传统反应装置不方便进行固定且适应性较差的问题，内板10相对的一侧均固定连接有缓冲垫16，挡板8左侧的中部固定连接有拉环17，底座1相对一侧的中部均开设有滑槽11，滑槽11的内侧等距离活动卡接有两个滚轮12，滚轮12顶部的中部贯穿连接有滚轴13，滚轴13远离滑槽11的一侧均活动连接有底板14，底板14顶部的中部开设有定位槽18，定位槽18内壁的底部搭接有反应筒19，在安装反应筒19的时候，不断推动反应筒19，通过滚轮12在滑槽11的内腔滑动，将反应筒19一直推动至与限位板6右侧连接的内板10相接触，不同大小的反应筒19在安装的时候，需要不同程度的推动反应筒19，挤压内板10让弹簧9发生形变，再将挡板8卡接在反应筒19的另一侧之后，弹簧9恢复形变，自动平衡反应筒19的位置。

工作原理：扳动导向板15，导向板15带动活动板4沿着凹槽3的内腔方向滑出来，直至将导向板15放倒至地面上，导向板15的背面搭接在滑槽11上，推动底板14，底板14沿着导向板15的方向滑动至滑槽11内侧，滚轮12活动卡接在滑槽11的内腔，将顶部定位槽18放置有反应筒19的底板14活动卡接在两个底座1之间，再拉动拉环17，拉环17带动档案8绕着卡栓7转动直至将其放至水平方向，便将反应筒19卡接在限位板6和挡板7之间。

综上所述，该便于安装的次氯酸钠生产装置，通过侧板5、限位板6、卡栓7、档案8、弹簧9和内板10的配合使用，使得两个内板10之间的距离能够进行调节且能够自行复位挤压反应装置，从而达到方便定位固定反应装置且适应不同容量反应装置的目的，解决了传统反应装置不方便进行固定且适应性较差的问题，通过底座1、凹槽3、活动板4、滑槽11、滚轮12、底板14和导向板15的配合使用，使得反应完成后能够及时将反应装置移动走，进行反应物收集，从而达到快速高效的进行反应装置拆装移动的目的，解决了传统反应装置不方便进行拆装移动的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。