一种染料加工用降温结晶釜的制作方法

本实用新型涉及染料行业技术领域，更具体地说，特别涉及一种染料加工用降温结晶釜。

背景技术：

结晶釜是物料混合反应后，夹层内需冷水急剧降温的结晶设备，在化工、医药等领域应用广泛。结晶釜是物料混合反应后，釜内需冷冻水或冷媒水急剧降温的结晶设备。现有的染料结晶釜结构较为复杂，基本都是使用夹套进行冷却，夹套换热面积不大，流体流动速度小，传热系数不高，从而导致物料降温不均匀，现有的染料结晶釜中的染料易发生结晶不均匀的现象，影响染料结晶的品质。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种染料加工用降温结晶釜，以克服现有技术所存在的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种染料加工用降温结晶釜，包括釜体，所述釜体内部固定安装有搅拌桶，釜体上表面中部固定安装有电机，所述电机的输出轴活动插设于搅拌桶内，且电机的输出轴在搅拌桶内固定安装有搅拌杆，所述搅拌桶与釜体内壁间形成有水腔，所述釜体一侧表面上端安装有进料管，进料管贯通于搅拌桶内，所述釜体侧表面在进料管下方安装有进水管和出水管，所述进水管和出水管均贯通于搅拌桶内，所述釜体下表面中部安装有贯通于搅拌桶的出料管，釜体上表面在电机两侧分别固定安装有第一风机和第二风机，所述第一风机的排风端连通连接有吹风管，吹风管贯通于搅拌桶内，釜体内部顶表面在第二风机处开设有风口，所述风口连通连接于第二风机的吸风端，所述搅拌桶外侧表面呈螺旋型开设有弧型卡槽，弧型卡槽内固定卡合有降温管，所述釜体一侧表面下端固定安装有油泵，油泵的进油口连通连接有进油管，所述进油管另一端与降温管下端连通连接，所述油泵的排油口连通连接有出油管，出油管另一端与降温管上端连通连接。

优选的，所述出油管表面均匀固定套设有多组散热卡环。

优选的，所述进水管及出水管均安装有控制阀。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

通过进水管向水腔内注入冰水，冰水能够对搅拌桶及降温管进行降温，通过第一风机的吹风管能够向染料液表面吹送空气，能够将染料液表面的热量吹散，同时通过第二风机，能够将搅拌桶中的热量通过风口抽出搅拌桶外，通过油泵向降温管循环输送油液，降温管内的油液能够快速吸收搅拌桶表面的热量，降低了搅拌桶的温度，便于染料液的结晶，本实用新型结构简单，传热系数高，能够快速对染料进行降温，提高了染料结晶的品质。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述染料加工用降温结晶釜的剖视图；

图2是图1中A处结构放大示意图；

图3是本实用新型所述染料加工用降温结晶釜的搅拌桶结构图。

附图标记说明：1釜体、2搅拌桶、3电机、4搅拌杆、5水腔、6进料管、7进水管、8出水管、9出料管、10第一风机、11吹风管、12第二风机、13风口、14弧型卡槽、15降温管、16油泵、17进油管、18出油管、19散热卡环。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图1、图2和图3所示，本实用新型提供一种染料加工用降温结晶釜，包括釜体1，釜体1内部固定安装有搅拌桶2，釜体1上表面中部固定安装有电机3，电机3的输出轴活动插设于搅拌桶2内，且电机3的输出轴在搅拌桶2内固定安装有搅拌杆4，搅拌桶2与釜体1内壁间形成有水腔5，釜体1一侧表面上端安装有进料管6，进料管6贯通于搅拌桶2内，釜体1侧表面在进料管6下方安装有进水管7和出水管8，进水管7和出水管8均贯通于搅拌桶2内，进水管7及出水管8均安装有控制阀，釜体1下表面中部安装有贯通于搅拌桶2的出料管9。

釜体1上表面在电机3两侧分别固定安装有第一风机10和第二风机11，第一风机10的排风端连通连接有吹风管11，吹风管11贯通于搅拌桶2内，釜体1内部顶表面在第二风机12处开设有风口13，风口13连通连接于第二风机12的吸风端，搅拌桶2外侧表面呈螺旋型开设有弧型卡槽14，弧型卡槽14内固定卡合有降温管15，釜体1一侧表面下端固定安装有油泵16，油泵16的进油口连通连接有进油管17，进油管17另一端与降温管15下端连通连接，油泵16的排油口连通连接有出油管18，出油管18另一端与降温管15上端连通连接，出油管18表面均匀固定套设有多组散热卡环19，散热卡环19增大了出油管18与空气的接触面积，加快了出油管18中油液温度降低的速度。

工作原理：通过进料管6向搅拌桶2内注入染料液，通过进水管7向水腔内注入冰水，冰水能够对搅拌桶2及降温管15进行降温，启动电机3，通过搅拌杆4能够将染料液搅拌均匀，通过第一风机10的吹风管11能够向染料液表面吹送空气，能够将染料液表面的热量吹散，同时通过第二风机12，能够将搅拌桶2中的热量通过风口13抽出搅拌桶2外，通过油泵16向降温管15循环输送油液，降温管15内的油液能够快速吸收搅拌桶2表面的热量，降低了搅拌桶2的温度，便于染料液的结晶。

虽然结合附图描述了本实用新型的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改，只要不超过本实用新型的权利要求所描述的保护范围，都应当在本实用新型的保护范围之内。