一种可可豆的碱化反应釜的制作方法

文档序号:17000956发布日期:2019-03-02 01:47阅读:287来源:国知局
一种可可豆的碱化反应釜的制作方法

本实用新型涉及可可豆加工设备领域,具体为一种可可豆的碱化反应釜。



背景技术:

中国可可加工企业的可可原料基本都依赖进口,而目前85%-90%的可可豆种植和发酵都是由第三世界国家的小规模家庭农场完成的,由于发酵天数、干燥温度都没有统一标准,因此由他们初步进行加工的可可豆在色泽和风味上都存在一定的差别,再加上每个产地的可可豆风味也不一样,最终造成可可豆之间存在很大差异。

通过对可可豆进行合理的碱化,可降低可可豆差异给可可粉带来的影响。碱化是对可可粉色泽、风味影响最为关键也是最难控制的一步。可可豆的碱化是在碱化反应釜内进行,传统的碱化反应釜多为立式结构,可可豆由反应釜上部注入、下部排出,反应釜内设置搅拌装置对可可豆进行搅拌。此种立式的碱化反应釜的缺点是搅拌不够均匀,碱化反应不够彻底,影响后期可可粉的颜色和风味。



技术实现要素:

针对上述问题,本实用新型提供了一种可可豆的碱化反应釜,其能解决现有普通立式碱化反应釜搅拌不够均匀,碱化反应不够彻底,影响后期可可粉的颜色和风味的问题,从而可以改善可可粉的颜色和风味。

其技术方案是这样的:一种可可豆的碱化反应釜,其包括碱化筒体,所述碱化筒体上部设有物料进口和碱液进口、下部设有物料出口,所述碱化筒体内设有搅拌装置,所述搅拌装置由外部的驱动装置驱动;其特征在于:所述碱化筒体的轴向呈水平设置;所述搅拌装置包括搅拌轴,所述搅拌轴与所述碱化筒体同轴设置且其两端分别与所述碱化筒体转动连接,所述搅拌轴与所述碱化筒体的连接处密封;所述搅拌轴上固定安装有内螺带和外螺带,所述内螺带和所述外螺带均沿所述碱化筒体的长度方向布置,所述内螺带的外径小于所述外螺带的外径;所述内螺带的旋向以所述碱化筒体的纵向中心线对称设置,所述外螺带的旋向以所述碱化筒体的纵向中心线对称设置,位于所述纵向中心线同侧的所述内螺带和所述外螺带的旋向相反。

其进一步特征在于:

位于所述纵向中心线左侧的所述内螺带的旋向为右旋、右侧的所述内螺带的旋向为左旋,使所述内螺带向所述碱化筒体的两端翻动搅拌物料;位于所述纵向中心线左侧的所述外螺带的旋向为左旋、右侧的所述外螺带的旋向为右旋,使所述外螺带向所述碱化筒体的中部翻动搅拌物料。

所述物料出口设置在所述碱化筒体的底面中部。

所述外螺带的外径是所述碱化筒体内径的95%~99%,所述内螺带的外径是所述碱化筒体内径的50%~60%。

所述驱动装置包括电机、皮带轮组件和齿轮箱,所述皮带轮组件中的其中一个皮带轮固接在所述电机的输出轴上,另一个皮带轮固接在所述齿轮箱的输入轴上,所述齿轮箱的输出轴通过联轴器与所述搅拌轴的一端固接。

所述碱化筒体的底部两端还安装有支承架。

本实用新型的有益效果是:

本实用新型的碱化反应釜采用卧式结构,并在搅拌轴上同时安装了外螺带和内螺带,且内螺带的旋向以碱化筒体的纵向中心线对称设置,外螺带的旋向以碱化筒体的纵向中心线对称设置,位于纵向中心线同侧的内螺带和外螺带的旋向相反,从而使可可豆和碱液可在碱化筒体内腔的长度方向和高度方向上均得到充分的混合和搅拌,提高了搅拌的均匀性,碱化反应更加彻底,可大大改善后期可可粉的颜色和风味。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

具体实施方式

见图1,本实用新型的一种可可豆的碱化反应釜,其包括碱化筒体1,碱化筒体1上部设有物料进口2和碱液进口3、下部设有物料出口4,碱化筒体1内设有搅拌装置,搅拌装置由外部的驱动装置驱动;碱化筒体1的轴向呈水平设置;搅拌装置包括搅拌轴5,搅拌轴5与碱化筒体1同轴设置且其两端分别与碱化筒体1转动连接,搅拌轴5与碱化筒体1的连接处密封;搅拌轴5上固定安装有内螺带6和外螺带7,内螺带6和外螺带7均沿碱化筒体1的长度方向布置,内螺带6的外径小于外螺带7的外径;内螺带6的旋向以碱化筒体1的纵向中心线A对称设置,外螺带7的旋向以碱化筒体1的纵向中心线A对称设置,位于纵向中心线A同侧的内螺带6和外螺带7的旋向相反。

优选的,见图1,位于纵向中心线A左侧的内螺带6的旋向为右旋、右侧的内螺带6的旋向为左旋,使内螺带6向碱化筒体1的两端翻动搅拌物料;位于纵向中心线A左侧的外螺带7的旋向为左旋、右侧的外螺带7的旋向为右旋,使外螺带7向碱化筒体1的中部翻动搅拌物料,物料出口4设置在碱化筒体1的底面中部。通过内螺带和外螺带的旋向的设计,使内螺带能够向碱化筒体的两端翻动搅拌物料,外螺带能够向碱化筒体的中部翻动搅拌物料,可使搅拌更加充分均匀,并且无需更换搅拌轴的旋转方向,就可以方便的出料。

优选的,外螺带7的外径是碱化筒体1内径的95%~99%,内螺带6的外径是碱化筒体1内径的50%~60%。如此设计,内螺带与外螺带配合后搅拌效果更好。

见图1,驱动装置包括电机8、皮带轮组件9和齿轮箱10,皮带轮组件9中的其中一个皮带轮91固接在电机8的输出轴上,另一个皮带轮92固接在齿轮箱10的输入轴上,齿轮箱10的输出轴通过联轴器11与搅拌轴5的一端固接。

见图1,碱化筒体1的底部两端还安装有支承架12。

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