一种用于制备铂炭催化剂的高压加氢釜的制作方法

本实用新型涉及铂炭催化剂制备的技术领域，特别涉及一种用于制备铂炭催化剂的高压加氢釜的技术领域。

背景技术：

阿奇霉素是一种大环内酯类广谱抗生素，在治疗细菌所引起的呼吸道、泌尿生殖道、皮肤等感染上具有很高的治愈率。其合成由红霉素肟重排得到6,9-亚胺醚，6,9-亚胺醚还原得到二氢高红霉素，二氢高红霉素再进行甲基化即可得到阿奇霉素。其中6,9-亚胺醚还原成二氢高红霉素是整个合成路线的关键步骤。在进行阿奇霉素合成时所使用的铂炭催化剂在制备过程中需要对压力、温度、反应时间等进行精确的控制，其中在高压加氢釜中的反应尤为重要，但现有的高压加氢釜不能完全满足制备铂炭催化剂的需求，往往会因为温度、压力、保温环境控制不好导致制备出的铂炭催化剂不符合作为催化剂的条件，且无法实时检测反应釜内的状况，取样不方便，为避免反应物被之前的被搅拌物质所污染，搅拌装置需要频繁的清洗和保养，维护繁琐。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种用于制备铂炭催化剂的高压加氢釜，时刻监测反应釜内压力和温度变化，内部磁力搅拌，搅拌高速稳定，方便维护，加热均匀迅速，保温性能好，取样方便，便于反应过程中随时取样并分析反应过程，确保反应效果。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种用于制备铂炭催化剂的高压加氢釜，包括反应釜本体、抽真空机构、进气阀、排气阀、磁力搅拌机构、进料口、出料口、压力表和温度探头，所述的反应釜本体的上方设有抽真空机构、进气阀、排气阀、进料口、压力表和温度探头，所述的反应釜本体包括水浴保温层、电加热层和反应釜内腔，所述的压力表和温度探头与反应釜内腔相连通，所述的进气阀、排气阀、进料口、出料口均与反应釜内腔相连通，所述的电加热层设置在反应釜本体的内侧壁，所述的水浴保温层设置在电加热层的外侧，所述的反应釜本体的下方设有磁力搅拌机构，所述的磁力搅拌机构包括磁力搅拌器和磁力搅拌电机，所述的磁力搅拌器设置在反应釜本体内且位于反应釜内腔的底部，所述的反应釜本体的外壁上设有磁力搅拌电机，所述的磁力搅拌器与磁力搅拌电机相连，所述的反应釜本体的侧壁上还设有取样阀，所述的取样阀与反应釜内腔相连通。

作为优选，所述的反应釜本体的侧壁上设有进水口和出水口，所述的进水口和出水口与水浴保温层相连通。

作为优选，所述的抽真空机构包括抽真空电机和抽吸装置，所述的抽吸装置与反应釜内腔相连通，所述的抽吸装置与抽真空电机相连。

作为优选，所述的反应釜本体的外壁上还设有加热电机，所述的电加热层与加热电机相连，所述的电加热层为电阻加热丝。

作为优选，所述的反应釜本体的底部设有若干个万向轮，所述的万向轮上设有刹车装置。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过压力表、温度探头与反应釜本体相互配合，时刻监测反应釜内压力和温度变化，保证稳定适宜的反应条件；通过磁力搅拌器和磁力搅拌电机相互配合，搅拌高速稳定，避免传统搅拌桨难以清洗和维护的弊端，方便维护，提高搅拌的均匀性；通过水浴保温层和电加热层相互配合，加热均匀迅速，保温性能好；通过反应釜本体的侧壁上的取样阀，取样方便，便于反应过程中随时取样并分析反应过程，确保反应效果。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种用于制备铂炭催化剂的高压加氢釜的结构示意图。

图中：1-反应釜本体、2-抽真空机构、3-进气阀、4-排气阀、5-磁力搅拌机构、6-进料口、7-出料口、8-压力表、9-温度探头、11-水浴保温层、12-电加热层、13-取样阀、14-万向轮、15-反应釜内腔、111-进水口、112-出水口、121-加热电机、141-刹车装置、21-抽真空电机、22-抽吸装置、51-磁力搅拌器、52-磁力搅拌电机。

【具体实施方式】

参阅图1，本实用新型一种用于制备铂炭催化剂的高压加氢釜，包括反应釜本体1、抽真空机构2、进气阀3、排气阀4、磁力搅拌机构5、进料口6、出料口7、压力表8和温度探头9，所述的反应釜本体1的上方设有抽真空机构2、进气阀3、排气阀4、进料口6、压力表8和温度探头9，所述的反应釜本体1包括水浴保温层11、电加热层12和反应釜内腔15，所述的压力表8和温度探头9与反应釜内腔15相连通，所述的进气阀3、排气阀4、进料口6、出料口7均与反应釜内腔15相连通，所述的电加热层12设置在反应釜本体1的内侧壁，所述的水浴保温层11设置在电加热层12的外侧，所述的反应釜本体1的下方设有磁力搅拌机构5，所述的磁力搅拌机构5包括磁力搅拌器51和磁力搅拌电机52，所述的磁力搅拌器51设置在反应釜本体1内且位于反应釜内腔15的底部，所述的反应釜本体1的外壁上设有磁力搅拌电机52，所述的磁力搅拌器51与磁力搅拌电机52相连，所述的反应釜本体1的侧壁上还设有取样阀13，所述的取样阀13与反应釜内腔15相连通。所述的反应釜本体1的侧壁上设有进水口111和出水口112，所述的进水口111和出水口112与水浴保温层11相连通。所述的抽真空机构2包括抽真空电机21和抽吸装置22，所述的抽吸装置22与反应釜内腔15相连通，所述的抽吸装置22与抽真空电机21相连。所述的反应釜本体1的外壁上还设有加热电机121，所述的电加热层12与加热电机121相连，所述的电加热层12为电阻加热丝。所述的反应釜本体1的底部设有若干个万向轮14，所述的万向轮14上设有刹车装置141。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种用于制备铂炭催化剂的高压加氢釜在工作过程中，将混合溶液从进料口6投入到反应釜本体1中，抽吸装置22在抽真空电机21的驱动下将反应釜本体1内的空气抽干，从进气阀3用氮气置换反应釜本体1内的空气，然后加热电机121驱动电加热层12对反应釜本体1内的溶液进行加热升温，同时磁力搅拌器51在磁力搅拌电机52的驱动下对溶液进行搅拌，压力表8和温度探头9实时监测反应釜本体1内的压力和温度，当反应釜本体1内的温度达到预设温度后，将氢气从进气阀3快速通入到反应釜本体1中，利用水浴保温层11保温20～1000分钟后，冷却，打开排气阀4泄压，通过出料口7将溶液取出。在溶液反应过程中，可以通过取样阀13随时对溶液进行取样，监测和控制反应速率，灵活性强。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。