一种无纺布涂硅油装置的制作方法

本实用新型涉及无纺布生产设备技术领域，尤其涉及一种无纺布涂硅油装置。

背景技术：

无纺布是一种非织造布，它是直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网，然后经过水刺，针刺，或热轧加固，最后经过后整理形成的无编制的布料。具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品，优点是不产生纤维屑，强韧、耐用和柔软，但是不具备防水性和不够顺滑，从而导致其适应性较窄。现有一般采用涂硅油的方式来制作拒水性及顺滑的无纺布，现有无纺布涂硅油的设备无法保证涂硅油时无纺布的张紧状态，导致涂硅油效率低，涂硅油效果不理想；添加跟回收硅油不方便，容易洒落，浪费硅油成本；同时硅油槽在安装时一般都没有调整水平，硅油在硅油槽内的高度不同，涂硅胶辊卷起硅油量不同，对无纺布涂硅油均匀程度难以把握，得到的涂硅油无纺布质量参差不齐。

技术实现要素：

本实用新型目的在于解决现有技术中的上述问题，提供一种设计合理，涂硅油效率高、涂布均匀且效果好、生产成本低的无纺布涂硅油装置。

本实用新型为达到上述目的，所采用的技术手段是，一种无纺布涂硅油装置，包括机架，安装在机架上的涂硅胶辊、压力胶辊和硅油槽，涂硅胶辊连接有驱动其转动的驱动电机，机架的进布端和出布端分别安装有进布张紧辊和出布张紧辊，压力胶辊位于涂硅胶辊上方，并且压力胶辊与涂硅胶辊滚动接触，涂硅胶辊底端伸入至硅油槽内，硅油槽底部两端分别连接升降机构，涂硅胶辊左右两侧分别设有安装在机架上的第一刮油辊和第二刮油辊，第一刮油辊和第二刮油辊分别与涂硅胶辊滚动接触。

进一步的，压力胶辊的两端分别可转动地安装在高度调节架上，高度调节架的上端与竖直安装在机架上的气缸活塞杆固定连接，高度调节架两侧开有定位滑槽，定位滑槽与机架上的定位块匹配，定位螺栓穿过定位块与定位滑槽固定连接。

进一步的，第一刮油辊的两端分别可转动地连接在第一位移调节架，第一位移调节架滑动连接在机架上，第一调节螺栓一端顶在第一位移调节架上，另一端安装第一旋转把手，第一调节螺栓中部螺纹连接在第一螺栓固定架中。

进一步的，第二刮油辊的两端分别可转动地连接在第二位移调节架，第二位移调节架滑动连接在机架上，第二调节螺栓一端顶在第二位移调节架上，另一端安装第二旋转把手，第二调节螺栓中部螺纹连接在第二螺栓固定架中。

进一步的，硅油槽开口两侧壁上安装气泡水平仪。

进一步的，升降机构包括蜗杆、蜗轮以及连接在硅油槽底端的竖直支撑杆，蜗杆与蜗轮连接，蜗轮连接摇把手，蜗杆与蜗轮安装在润滑箱体内，蜗杆顶端设在润滑箱体外部并与竖直支撑杆底端固定连接，摇把手设置在润滑箱体外部。

本实用新型有益效果在于：结构简单，无纺布经进布张紧辊后经涂硅胶辊和压力胶辊进行涂硅油，然后在经出布张紧辊进入到卷绕机进行卷绕，能够一直保证无纺布的张紧状态，快速的对无纺布进行涂硅油，涂硅油效率高；涂硅胶辊和压力胶辊的配合使用，能够保证无纺布比较好的涂硅油效果；硅油槽底部两端分别连接升降机构，保证硅油槽内硅油始终处在相同高度位置，涂硅胶辊浸至硅油中深度相同，保证了涂硅胶辊均匀地卷起硅油；涂硅胶辊左右两侧分别设有安装在机架上的第一刮油辊和第二刮油辊，一方面刮掉多余的硅油，节约了硅油的使用量，降低了生产成本，另一方面保证涂硅胶辊整个表面上均匀地布满硅油，使无纺布均匀地涂上硅油，涂硅油效果好，生产出来的硅油无纺布品质好。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1 是本实用新型结构示意图。

图2是图1A-A向结构示意图。

图中：1、机架，2、涂硅胶辊，3、压力胶辊，4、硅油槽，5、驱动电机，6、进布张紧辊，7、出布张紧辊，8、升降机构，9、第一刮油辊，10、第二刮油辊，11、高度调节架，12、气缸，13、定位滑槽，14、定位块，15、定位螺栓，16、第一位移调节架，17、第一调节螺栓，18、第一旋转把手，19、第一螺栓固定架，20、第二位移调节架，21、第二调节螺栓，22、第二旋转把手，23、第二螺栓固定架，41、气泡水平仪，81、竖直支撑杆，82、蜗杆，83、蜗轮，84、摇把手，85、润滑箱体。

具体实施方式

如图1和图2所示的一种无纺布涂硅油装置，包括机架1，安装在机架1上的涂硅胶辊2、压力胶辊3和硅油槽4，涂硅胶辊2连接有驱动其转动的驱动电机5，机架1的进布端和出布端分别安装有进布张紧辊6和出布张紧辊7，压力胶辊3位于涂硅胶辊2上方，并且压力胶辊3与涂硅胶辊2滚动接触，涂硅胶辊2底端伸入至硅油槽4内，硅油槽4底部两端分别连接升降机构8，涂硅胶辊2左右两侧分别设有安装在机架1上的第一刮油辊9和第二刮油辊10，第一刮油辊9和第二刮油辊10分别与涂硅胶辊2滚动接触。

压力胶辊3的两端分别可转动地安装在高度调节架11上，高度调节架11的上端与竖直安装在机架1上的气缸12活塞杆固定连接，高度调节架11两侧开有定位滑槽13，定位滑槽13与机架1上的定位块14匹配，定位螺栓15穿过定位块14与定位滑槽13固定连接，高度调节架11及气缸12的设置能够调整压力胶辊3对涂硅胶辊2的压力，进而调整对无纺布涂硅油的厚度及均匀程度，满足市场需求；同时定位滑槽13、定位块14以及定位螺栓15保证了高度调节架11横向稳定性，保证了压力胶辊3的稳定性，使无纺布涂硅油更均匀更稳定，生产出来的产品品质更好。

第一刮油辊9的两端分别可转动地连接在第一位移调节架16，第一位移调节架16滑动连接在机架1上，第一调节螺栓17一端顶在第一位移调节架16上，另一端安装第一旋转把手18，第一调节螺栓17中部螺纹连接在第一螺栓固定架19中，转动第一旋转把手18，第一调节螺栓17移动并调节第一位移调节架16上的第一刮油辊9与涂硅胶辊2之间的压力，第一位移调节架16位置调整完成后用螺栓固定，保证涂硅胶辊2整个表面上均匀地布满硅油，进而调整涂硅胶辊2表面上的硅油量，调整对无纺布涂硅油的厚度及均匀程度，满足市场需求。

第二刮油辊10的两端分别可转动地连接在第二位移调节架20，第二位移调节架20滑动连接在机架1上，第二调节螺栓21一端顶在第二位移调节架20上，另一端安装第二旋转把手22，第二调节螺栓21中部螺纹连接在第二螺栓固定架23中，转动第二旋转把手22，第二调节螺栓23移动并调节第二位移调节架20上的第二刮油辊10与涂硅胶辊2之间的压力，第二位移调节架20位置调整完成后用螺栓固定，保证对无纺布涂硅油过后的涂硅胶辊2表面余下的硅油进行摊涂均匀，然后涂硅胶辊2浸入到硅油槽4内表面布上的硅油量处在相同水准，保证了无纺布涂硅油的厚度及均匀程度，满足市场需求。

硅油槽4开口两侧壁上安装气泡水平仪41；升降机构8包括蜗杆82、蜗轮83以及连接在硅油槽4底端的竖直支撑杆81，蜗杆82与蜗轮83连接，蜗轮83连接摇把手84，蜗杆82与蜗轮83安装在润滑箱体85内，蜗杆82顶端设在润滑箱体85外部并与竖直支撑杆81底端固定连接，摇把手84设置在润滑箱体85外部，蜗杆82和蜗轮83的搭配使用，结构简单，不易损坏，使用寿命长，成本低廉；调整升降机构8，观察气泡水平仪41，保证硅油槽4内硅油始终处在相同高度位置，涂硅胶辊2至硅油中深度相同，保证了涂硅胶辊2均匀地卷起硅油，保证涂硅胶辊2整个表面上均匀地布满硅油，无纺布涂硅油均匀，提高了产品品质。

本实用新型结构简单，设计合理，无纺布经进布张紧辊6后经涂硅胶辊2和压力胶辊3进行涂硅油，然后在经出布张紧辊7进入到卷绕机进行卷绕，能够一直保证无纺布的张紧状态，快速的对无纺布进行涂硅油，涂硅油效率高；涂硅胶辊2和压力胶辊3的配合使用，能够保证无纺布比较好的涂硅油效果；硅油槽4底部两端分别连接升降机构8，保证硅油槽4内硅油始终处在相同高度位置，涂硅胶辊2至硅油4中深度相同，保证了涂硅胶辊2均匀地卷起硅油；涂硅胶辊2左右两侧分别设有安装在机架上的第一刮油辊9和第二刮油辊10，一方面刮掉多余的硅油，节约了硅油的使用量，降低了生产成本，另一方面保证涂硅胶辊2整个表面上均匀地布满硅油，使无纺布均匀地涂上硅油，涂硅油效果好，生产出来的硅油无纺布品质好。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。