一种防止进料管道内物料聚合的反应装置的制作方法

文档序号:16619194发布日期:2019-01-15 23:26阅读:547来源:国知局
一种防止进料管道内物料聚合的反应装置的制作方法

本实用新型涉及一种防止进料管道内物料聚合的反应装置,属于反应釜领域。



背景技术:

原有(甲基)丙烯酸酯及其衍生物的酯化反应釜的进料系统是除水剂和(甲基)丙烯酸以及其它物料分别通过各自管道加入反应釜,由于在(甲基)丙烯酸进完料之后,管道内的丙烯酸如果没有打回储罐会在管道中残留少量(甲基)丙烯酸。在对酯化反应釜进行反应加热时,丙烯酸管道因反应釜热传导升温,当管道温度高于50℃时,管道中的(甲基)丙烯酸容易发生自聚,自聚释放热量会进一步促进管道内其他丙烯酸的自聚,部分聚合物会在下次加料过程中带入反应釜,引起产品中含有聚合的聚(甲基)丙烯酸(酯),部分聚合物停留在管壁,随着长时间积累,容易引起引发管道堵塞事故。

现有技术中防止管道堵塞的方法包括:1.在丙烯酸输送管道外加焊保温夹套,通过对保温夹套内水温的监控来防止丙烯酸管道过热,但一旦监控失效,就很容易造成管道过热而发生自聚;2.在丙烯酸进完物料后,将管道内的丙烯酸打回储罐,从而排空丙烯酸管道来防止丙烯酸自聚,但此方法当再次打进丙烯酸物料时因为丙烯酸管道内没有物料,要先充满管道才能计量,会因此浪费进料时间和损失进料计量精度;现有技术中的上述方法并不能从根本上杜绝管道内残留物料(甲基)丙烯酸等的聚合。



技术实现要素:

为了解决现有技术中(甲基)丙烯酸酯及其衍生物的酯化反应釜进料管道中残留物料(甲基)丙烯酸的聚合问题等缺陷,本实用新型提供一种防止进料管道内物料聚合的反应釜。

为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案如下:

一种防止进料管道内物料聚合的反应装置,包括反应釜、溶剂进料管、丙烯酸进料管、连接管、丙烯酸储罐和溶剂储罐;溶剂进料管一端与溶剂储罐连通、另一端从反应釜的顶部进入反应釜;丙烯酸进料管的一端与丙烯酸储罐连通、另一端从反应釜的顶部进入反应釜;连接管一端与溶剂储罐和反应釜之间的溶剂进料管连通、连接管另一端与丙烯酸储罐和反应釜之间的丙烯酸进料管连通;溶剂储罐内50%-92%的溶剂直接通过溶剂进料管进入反应釜,溶剂储罐内8-50%的溶剂依次经过溶剂进料管、连接管和丙烯酸进料管后进入反应釜。

本申请的百分比为体积百分比。为了保证计量的准确性、避免副反应、保证产物纯度和反应效率,通常都要要求物料从独立的管道进入,且有些情况下,需要各物料要求同时进料,也需要各物料有独立的管道;本申请先将(甲基)丙烯酸全部从独立的丙烯酸进料管中进入,再将50%-92%的溶剂从独立的溶剂进料管中进入,剩余的8-50%的溶剂经过连接管从丙烯酸进料管进入,将丙烯酸进料管进行清洗,排空丙烯酸进料管末端的(甲基)丙烯酸,从而防止了反应釜附近管道内的(甲基)丙烯酸的自聚,从根本上避免了物料的污染和管道的堵塞,且不会影响计量的准确性、不会导致副反应,能保证产物纯度和反应效率。

优选,溶剂储罐内88%-92%的溶剂直接通过溶剂进料管进入反应釜,溶剂储罐内8-12%的溶剂依次经过溶剂进料管、连接管和丙烯酸进料管后进入反应釜。

作为本申请的一种优选方案,溶剂储罐和连接管之间的溶剂进料管上设有第一二通阀,连接管和反应釜之间的溶剂进料管上设有第二二通阀,连接管上设有第三二通阀,丙烯酸储罐和连接管之间的丙烯酸进料管上设有第四二通阀,连接管和反应釜之间的丙烯酸进料管上设有第五二通阀。

上述装置的进料步骤包括:

第一步:先计量(甲基)丙烯酸物料,第一二通阀、第二二通阀和第三二通阀关闭,第四二通阀和第五二通阀正常打开,进完(甲基)丙烯酸物料后,关闭第四二通阀和第五二通阀;

第二步:计量溶剂物料时,先打开第一二通阀和第二二通阀,第三二通阀关闭,当溶剂计量至最后留余部分(8-12%)不经原溶剂管道进入反应釜中,关闭第二二通阀,打开第三二通阀和第五二通阀,剩余溶剂从(甲基)丙烯酸末端管道进入反应釜中,对(甲基)丙烯酸末端的管道进行清洗,排空丙烯酸末端管道内的丙烯酸物料。

为了进一步方便控制,第二二通阀和反应釜之间的溶剂进料管上设有第六二通阀。

作为本申请另一种优选方案,防止进料管道内物料聚合的反应装置,还包括第一三通阀和第二三通阀;第一三通阀包括三个接口,分别为第一接口一、第一接口二和第一接口三;第二三通阀包括三个接口,分别为第二接口一、第二接口二和第二接口三;丙烯酸进料管包括第一丙烯酸进料管和第二丙烯酸进料管,溶剂进料管包括第一溶剂进料管和第二溶剂进料管;第一丙烯酸进料管一端与丙烯酸储罐连通、另一端与第一三通阀的第一接口一连通,第二丙烯酸进料管一端与第一三通阀的第一接口二连通、另一端从反应釜的顶部进入反应釜,连接管一端与第一三通阀的第一接口三连通、另一端与第二三通阀的第二接口三连通;第一溶剂进料管一端与溶剂储罐连通、另一端与第二三通阀的第二接口一连通,第二溶剂进料管一端与第二三通阀的第二接口二连通、另一端从反应釜的顶部进入反应釜。

上述进料步骤包括:

第一步:先计量(甲基)丙烯酸物料,将第一三通阀开启至第一接口一和第一接口二导通的状态(第一接口三闭合),当(甲基)丙烯酸物料后,关闭第一三通阀;

第二步:计量溶剂物料时,将第二三通阀开启至第二接口一和第二接口二导通的状态(第二接口三闭合),当溶剂计量至最后留余部分(8-12%)不经原溶剂管道进入反应釜中,将第二三通阀开启至第二接口一和第二接口三导通的状态(第二接口二闭合),剩余溶剂从(甲基)丙烯酸末端管道进入反应釜中,对(甲基)丙烯酸末端的管道进行清洗,排空丙烯酸末端管道内的丙烯酸物料。

反应釜为搅拌反应釜。

需要说明的是丙烯酸进料管初始端物料的少许残留,因离反应釜距离较远,不会引发自聚。

本实用新型未提及的技术均参照现有技术。

本申请防止进料管道内物料聚合的反应装置,溶剂进料管道与丙烯酸进料管道是相互独立存在,把丙烯酸管道与溶剂管道在反应釜尾端处相连接,在丙烯酸进完物料后,加溶剂时留存一定数量使溶剂经丙烯酸管道加入釜中,以溶剂对(甲基)丙烯酸末端管道进行清洗,从而排空会因反应釜升温而自聚的丙烯酸管道末端,又不会影响正常的进料时间和损失进料计量精度。

附图说明

图1为本申请实施例1防止进料管道内物料聚合的反应装置的结构示意图;

图2为本申请实施例2防止进料管道内物料聚合的反应装置的结构示意图;

图中,1为溶剂储罐,2为丙烯酸储罐,3为第一二通阀,4为第二二通阀,5为第三二通阀,6为第四二通阀,7为第五二通阀,8为反应釜,9为搅拌装置,10第六二通阀,11为第一三通阀,12为第二三通阀。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型,下面结合实施例进一步阐明本实用新型的内容,但本实用新型的内容不仅仅局限于下面的实施例。

实施例1

如图1所示,一种防止进料管道内物料聚合的反应装置,包括反应釜、溶剂进料管、丙烯酸进料管、连接管、丙烯酸储罐和溶剂储罐;溶剂进料管一端与溶剂储罐连通、另一端从反应釜的顶部进入反应釜;丙烯酸进料管的一端与丙烯酸储罐连通、另一端从反应釜的顶部进入反应釜;连接管一端与溶剂储罐和反应釜之间的溶剂进料管连通、连接管另一端与丙烯酸储罐和反应釜之间的丙烯酸进料管连通;溶剂储罐内88%-92%的溶剂直接通过溶剂进料管进入反应釜,溶剂储罐内8-12%的溶剂依次经过溶剂进料管、连接管和丙烯酸进料管后进入反应釜;

溶剂储罐和连接管之间的溶剂进料管上设有第一二通阀,连接管和反应釜之间的溶剂进料管上设有第二二通阀,连接管上设有第三二通阀,丙烯酸储罐和连接管之间的丙烯酸进料管上设有第四二通阀,连接管和反应釜之间的丙烯酸进料管上设有第五二通阀。

利用上述装置的进料步骤包括:

第一步:先计量(甲基)丙烯酸物料,第一二通阀、第二二通阀和第三二通阀关闭,第四二通阀和第五二通阀正常打开,进完(甲基)丙烯酸物料后,关闭第四二通阀和第五二通阀;

第二步:计量溶剂物料时,先打开第一二通阀和第二二通阀,第三二通阀关闭,当溶剂计量至最后留余部分(8-12%)不经原溶剂管道进入反应釜中,关闭第二二通阀,打开第三二通阀和第五二通阀,剩余溶剂从(甲基)丙烯酸末端管道进入反应釜中,对(甲基)丙烯酸末端的管道进行清洗,排空丙烯酸末端管道内的丙烯酸物料。

实施例2

如图2所示,一种防止进料管道内物料聚合的反应装置,包括反应釜、溶剂进料管、丙烯酸进料管、连接管、丙烯酸储罐、溶剂储罐、第一三通阀和第二三通阀;第一三通阀包括三个接口,分别为第一接口一、第一接口二和第一接口三;第二三通阀包括三个接口,分别为第二接口一、第二接口二和第二接口三;丙烯酸进料管包括第一丙烯酸进料管和第二丙烯酸进料管,溶剂进料管包括第一溶剂进料管和第二溶剂进料管;第一丙烯酸进料管一端与丙烯酸储罐连通、另一端与第一三通阀的第一接口一连通,第二丙烯酸进料管一端与第一三通阀的第一接口二连通、另一端从反应釜的顶部进入反应釜,连接管一端与第一三通阀的第一接口三连通、另一端与第二三通阀的第二接口三连通;第一溶剂进料管一端与溶剂储罐连通、另一端与第二三通阀的第二接口一连通,第二溶剂进料管一端与第二三通阀的第二接口二连通、另一端从反应釜的顶部进入反应釜。

利用上述装置的进料步骤包括:

第一步:先计量(甲基)丙烯酸物料,将第一三通阀开启至第一接口一和第一接口二导通的状态(第一接口三闭合),当(甲基)丙烯酸物料后,关闭第一三通阀;

第二步:计量溶剂物料时,将第二三通阀开启至第二接口一和第二接口二导通的状态(第二接口三闭合),当溶剂计量至最后留余部分(8-12%)不经原溶剂管道进入反应釜中,将第二三通阀开启至第二接口一和第二接口三导通的状态(第二接口二闭合),剩余溶剂从(甲基)丙烯酸末端管道进入反应釜中,对(甲基)丙烯酸末端的管道进行清洗,排空丙烯酸末端管道内的丙烯酸物料。

上述各例中的反应釜为搅拌反应釜。上述各例中的防止进料管道内物料聚合的反应装置,溶剂进料管道与丙烯酸进料管道是相互独立存在,把丙烯酸管道与溶剂管道在反应釜尾端处相连接,在丙烯酸进完物料后,加溶剂时留存一定数量使溶剂经丙烯酸管道加入釜中,以溶剂对丙烯酸末端管道进行清洗,从而排空会因反应釜升温而自聚的丙烯酸管道末端,又不会影响正常的进料时间和损失进料计量精度。

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