一种卡扣式铁氧体滤波抗干扰磁环用喷漆装置的制作方法

本实用新型属于喷涂设备技术领域，具体涉及一种卡扣式铁氧体滤波抗干扰磁环用喷漆装置。

背景技术：

EMI吸收磁环/磁珠多股线缆上的EMI干扰抑制，包括电源线上的噪声和尖峰干扰，它同时具有吸EMI吸收磁环收静电脉冲能力，使电子设备达到电磁兼容(EMI/EMC)和静电放电的相应国际标准，使用时可将一根多芯电缆或一束多股线缆穿于其中，多穿一次可加强其效果。

其中，卡扣式铁氧体滤波抗干扰磁环是将两组可互相贴合的半圆柱磁环通过卡扣装置组合成一组空心圆柱体，并将导线置于空心圆柱体内，达到抗干扰的目的，但是抗干扰磁环由于设置在导线外部，极易被氧化，因此，现有的卡扣式铁氧体滤波抗干扰磁环都需要进行抗氧化喷漆处理，以增加使用寿命，但是现有的喷漆方式多采用人工喷漆，效率低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种卡扣式铁氧体滤波抗干扰磁环用喷漆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括传送带支撑杆，所述传送带支撑杆左右两侧分别设置有电机固定仓，所述电机固定仓下部焊接有斜撑杆，所述电机固定仓内部分别设置有第一电机和第二电机，所述第一电机和第二电机分别通过第三转轴连接有主动轮，所述主动轮通过皮带转动连接有从动轮，所述从动轮固定连接有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴分别设置于传送带支撑杆之间，所述第一转轴和第二转轴上部分别设置有传送带，所述传送带支撑杆中部左侧设置有油漆储存槽，所述油漆储存槽下部设置有加压泵，所述加压泵上安装有喷嘴，所述传送带支撑杆中部右侧设置有空气加热器，所述空气加热器上部设置有鼓风机。

优选的，所述传送带支撑杆设置有三组，所述传送带支撑杆下部设置有支腿。

优选的，所述油漆储存槽上部设置有油漆入口，所述加压泵设置有两组，所述加压泵对应设置于两组传送带的上方，所述每组加压泵上设置有两组喷嘴。

优选的，所述鼓风机通过空气入口安装有空气过滤器。

优选的，所述电机固定仓一侧安装有保护壳，所述传送带下部设置有废液槽，所述废液槽焊接于支腿之间。

本实用新型使用时，操作人员分别站在设备的左右两侧，启动第一电机和第二电机，再启动加压泵和鼓风机，同时左侧操作人员将磁环本体放置于第二转轴上部的，传送带将磁环本体带动至喷嘴处，喷嘴在加压泵的作用下将油漆储存槽的油漆均匀喷射于磁环本体的表面，磁环本体继而进入空气加热器下部，磁环本体表面油漆在流动的热空气内进行快速干燥，干燥结束后，右侧操作人员检查喷涂是否合格，对于合格的磁环本体，进行反面，放置于第一转轴上的传送带内，对另一面进行喷涂，喷涂完毕后即可打包收纳，对于不合格的磁环本体，右侧操作人员可将其送至左侧重新喷涂。

附图说明

图1本实用新型结构示意图；

图2本实用新型左视结构示意图。

图中：1传送带支撑杆、2电机固定仓、3斜撑杆、4从动轮、5油漆入口、6油漆储存槽、7加压泵、8鼓风机、9第一电机、10喷嘴、11废液槽、12空气加热器、13主动轮、14支腿、15第二电机、16皮带、17传送带、18空气入口、19空气过滤器、20保护壳、21第一转轴、22第二转轴、23第三转轴、24磁环本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种卡扣式铁氧体滤波抗干扰磁环用喷漆装置，包括传送带支撑杆1，所述传送带支撑杆1左右两侧分别设置有电机固定仓2，所述电机固定仓2下部焊接有斜撑杆3，所述电机固定仓2内部分别设置有第一电机9和第二电机15，所述第一电机9和第二电机15分别通过第三转轴23连接有主动轮13，所述主动轮13通过皮带16转动连接有从动轮4，所述从动轮4固定连接有第一转轴21和第二转轴22，所述第一转轴21和第二转轴分别设置于传送带支撑杆1之间，所述第一转轴21和第二转轴22上部分别设置有传送带17，所述传送带支撑杆1中部左侧设置有油漆储存槽6，所述油漆储存槽6下部设置有加压泵7，所述加压泵7上安装有喷嘴10，所述传送带支撑杆1中部右侧设置有空气加热器12，所述空气加热器12上部设置有鼓风机8。

具体的，所述传送带支撑杆1设置有三组，所述传送带支撑杆1下部设置有支腿14。

优选的，所述油漆储存槽6上部设置有油漆入口5，所述加压泵7设置有两组，所述加压泵7对应设置于两组传送带17的上方，所述每组加压泵7上设置有两组喷嘴10。

优选的，所述鼓风机8通过空气入口18安装有空气过滤器19。

优选的，所述电机固定仓2一侧安装有保护壳20，所述传送带17下部设置有废液槽11，所述废液槽11焊接于支腿14之间。

本实用新型使用时，操作人员分别站在设备的左右两侧，启动第一电机9和第二电机10，再启动加压泵7和鼓风机8，同时左侧操作人员将磁环本体24放置于第二转轴22上部的，传送带17将磁环本体带动至喷嘴10处，喷嘴10在加压泵7的作用下将油漆储存槽6的油漆均匀喷射于磁环本体24的表面，磁环本体24继而进入空气加热器12下部，磁环本体24表面油漆在流动的热空气内进行快速干燥，干燥结束后，右侧操作人员检查喷涂是否合格，对于合格的磁环本体24，进行反面，放置于第一转轴21上的传送带17内，对另一面进行喷涂，喷涂完毕后即可打包收纳，对于不合格的磁环本体24，右侧操作人员可将其送至左侧重新喷涂。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。