一种煤块粉碎装置的制作方法

本实用新型涉及煤矿技术领域，尤其涉及一种煤块粉碎装置。

背景技术：

煤是我国重要的能源资源，同时也是当今社会三大能源之一，是人类赖以生存的自然资源，现在煤炭行业已经兴起，在煤资源比较丰富的地区，从事采煤的人们较多，没在开采的过程中，由于刚开采出的块状煤炭体积较大，不利于运输或后期加工，因此需要对其进行粉碎，但是煤块质地较硬，难以粉碎，因此在煤炭开采中经常需要使用煤块粉碎机，但是现有的煤块粉碎机在对煤块进行粉碎时，处于粉碎机内壁处的煤块难以得到有效破碎，粉碎效率低，且煤块的粉碎效果较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中处于粉碎机内壁处的煤块难以得到有效破碎，粉碎效率低，且煤块的粉碎效果较差的问题，而提出的一种煤块粉碎装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种煤块粉碎装置，包括底座，所述底座上设有箱体，所述箱体的上端设有进料斗，所述箱体的侧壁上设有两个第一电机，每个所述第一电机输出端均连接有第一转动杆，两根所述第一转动杆贯穿箱体并焊接有两个粉碎辊，所述粉碎辊下方设有第一滤网，且第一滤网固接于箱体的内壁上，所述底座内开设有腔体，所述腔体内设有第二电机，所述第二电机的输出端焊接有第二转动杆，所述第二转动杆贯穿底座并连接有转动座，所述转动座上表面设有多个第一粉碎杆，所述箱体内壁上固定设有多个第二粉碎杆，所述第二转动杆上对称焊接有多个固定杆，每个所述固定杆上均套设有一个转动管，所述转动管表面设有多个第三粉碎杆，所述箱体内水平设有第二滤网，且第二滤网位于固定杆下方，所述箱体内还倾斜设有接料板，且接料板位于第二滤网的下方。

优选地，所述箱体的侧壁上开设有门体，所述门体底端设有卡槽，所述底座内设有一个凹槽，所述凹槽内均对称设有限位杆，每根所述限位杆上均套设有限位块，两个所述限位块之间共同设有卡块，且卡块的上端延伸至门体底端的卡槽内，所述卡块远离门体的一端设有双向齿条，所述凹槽内对称设有两个第三电机，每个所述第三电机上均设有伸缩杆，每个所述伸缩杆上均设有扇形齿轮，且扇形齿轮通过连接轴与凹槽转动连接，且两个扇形齿轮均与双向齿条啮合。

优选地，所述第三电机采用伺服电机。

优选地，所述第二转动杆与转动座采用一体成型结构。

优选地，所述进料斗上设有封闭盖。

优选地，所述第一滤网的滤孔直径大于第二滤网的滤孔直径。

本实用新型中，当使用本装置时，打开第一电机，两个第一电机转动带动粉碎辊转动，将开采出的煤块从进料斗倒入箱体，关闭封闭盖，两根粉碎辊对煤块进行初步粉碎，初步粉碎后的煤块从第一滤网的滤孔落到转动座上，打开第二电机，第二电机转动带动第二转动杆转动，第二转动杆转动带动转动座转动，转动座转动产生的离心力使煤块被两边的第一粉碎杆和第二粉碎杆进一步粉碎，且第二转动杆转动使第二转动杆上的多个固定杆开始转动，转动座上的煤块从转动座两端坠落与第三粉碎杆发生碰撞使转动管转动，从而转动管上的多个第三粉碎杆将未粉碎完全的煤块进行进一步的粉碎，煤块粉碎完成后通过第二滤网掉落到接料板上，由于接料板的倾斜结构，打开第三电机，伸缩杆伸长，由于扇形齿轮与凹槽转动连接，则扇形齿轮转动，与之啮合的双向齿条向第三电机方向运动，带动卡块运动，直至卡块离开门体底端卡槽，打开门体即可取出粉碎后的煤块，以待后续加工。本装置结构稳定，操作简单，能够对粉碎机内部各个位置的煤块进行粉碎，粉碎效率高，粉碎效果较好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种煤块粉碎装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种煤块粉碎装置中A部分的结构放大示意图。

图中：1底座、2箱体、3进料斗、4粉碎辊、5第一滤网、6第二电机、7第二转动杆、8转动座、9第一粉碎杆、10第二粉碎杆、 11固定杆、12转动管、13第三粉碎杆、14第二滤网、15接料板、 16门体、17限位杆、18限位块、19卡块、20双向齿条、21第三电机、22扇形齿轮、23封闭盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种煤块粉碎装置，包括底座1，底座1上设有箱体2，箱体2的上端设有进料斗3，进料斗3上设有封闭盖23，减小粉碎过程中的灰尘污染，箱体2的侧壁上设有两个第一电机，每个第一电机输出端均连接有第一转动杆，两根第一转动杆贯穿箱体并焊接有两个粉碎辊4，粉碎辊4下方设有第一滤网5，且第一滤网5固接于箱体2的内壁上，底座1内开设有腔体，腔体内设有第二电机6，第二电机6的输出端焊接有第二转动杆7，第二转动杆7贯穿底座1 并连接有转动座8，第二转动杆7与转动座8采用一体成型结构，减下传动过程中的能量损耗，使粉碎效率更高，转动座8上表面设有多个第一粉碎杆9，箱体2内壁上固定设有多个第二粉碎杆10。

本实用新型中，第二转动杆7上对称焊接有多个固定杆11，每个固定杆11上均套设有一个转动管12，转动管12表面设有多个第三粉碎杆13，箱体2内水平设有第二滤网14，且第二滤网14位于固定杆11下方，箱体2内还倾斜设有接料板15，且接料板15位于第二滤网14的下方，第一滤网5的滤孔直径大于第二滤网14的滤孔直径，能对粉碎的煤块进行依次筛选，产品质量更好。

本实用新型中，箱体2的侧壁上开设有门体16，门体16底端设有卡槽，底座1内设有一个凹槽，凹槽内均对称设有限位杆17，每根限位杆17上均套设有限位块18，两个限位块18之间共同设有卡块19，且卡块19的上端延伸至门体16底端的卡槽内，卡块19远离门体16的一端设有双向齿条20，凹槽内对称设有两个第三电机21，第三电机21采用伺服电机，每个第三电机21上均设有伸缩杆，每个伸缩杆上均设有扇形齿轮22，且扇形齿轮22通过连接轴与凹槽转动连接，且两个扇形齿轮22均与双向齿条20啮合，打开第三电机21，伸缩杆伸长，由于扇形齿轮22与凹槽转动连接，则扇形齿轮22转动，与之啮合的双向齿条20向第三电机21方向运动，带动卡块19运动，直至卡块19离开门体16底端卡槽，打开门体16即可取出粉碎后的煤块。

本实用新型中，当使用本装置时，打开第一电机，两个第一电机转动带动粉碎辊4转动，将开采出的煤块从进料斗3倒入箱体，关闭封闭盖23，两根粉碎辊4对煤块进行初步粉碎，初步粉碎后的煤块从第一滤网5的滤孔落到转动座8上，打开第二电机6，第二电机6 转动带动第二转动杆7转动，第二转动杆7转动带动转动座8转动，转动座8转动产生的离心力使煤块被两边的第一粉碎杆9和第二粉碎杆10进一步粉碎，且第二转动杆7转动使第二转动杆7上的多个固定杆11开始转动，转动座8上的煤块从转动座8两端坠落与第三粉碎杆13发生碰撞使转动管12转动，从而转动管12上的多个第三粉碎杆13将未粉碎完全的煤块进行进一步的粉碎，煤块粉碎完成后通过第二滤网14掉落到接料板15上，由于接料板15的倾斜结构，打开第三电机21，伸缩杆伸长，由于扇形齿轮22与凹槽转动连接，则扇形齿轮22转动，与之啮合的双向齿条20向第三电机21方向运动，带动卡块19运动，直至卡块19离开门体16底端卡槽，打开门体16 即可取出粉碎后的煤块，以待后续加工。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。