墨汁制备系统的制作方法

本发明涉及一款制作喷墨打印机用的墨水和数码印花用的墨水设备，尤其涉及一种墨水制备系统。

背景技术：

墨水使用方便，销售量大，一般用碳黑和骨胶制造，其色质由碳素构成，用于书写和绘画的墨迹比较稳定，不受空气和酸碱的影响，书绘字画能够长期保存。

根据墨水的媒介体系来分，墨水可分为水性墨水和溶剂型墨水。

水性墨水，以水作为媒介物，色料可以是染料，也可以是颜料。水性墨水廉价、安全、污染小，在喷墨领域成为主流产品。广泛应用于桌面打印机墨水、户内宽幅墨水、纺织印花墨水。

溶剂型墨水，以有机溶剂作为媒介物，色料分散于有机溶剂中。溶剂型墨水的主要组分是有机溶剂，一般都采用酯和酮类的溶剂，与介质结合的过程中首先对介质进行溶胀，然后融合，将墨水中的着色剂和底材紧密结合，且其挥发速度快。现有的墨汁制备需要对墨膏进行碾碎处理，一般采用人工碾碎，这种方式效率低，成本高，不利于墨汁的自动化生产。在墨水生产过程中，均质也是决定墨水好坏的关键步骤，如何使其在长时间保存的同时，颜料颗粒不下沉，取决于均质器的均质效果。现有的墨水制备需要对墨膏进行碾碎处理，一般采用人工碾碎，这种方式效率低，成本高，不利于墨水的自动化生产。如何设计一款制墨水品质效果更好的装置，是我们需要研究的方向。

技术实现要素：

本发明提出一种墨汁制备系统，解决了现有技术中的问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

墨汁制备系统，包括相互衔接的搅拌装置、碾碎装置和均质装置，所述搅拌装置包括搅拌桶，所述搅拌桶上部固定有上盖，所述上盖上设有入料口，所述搅拌桶内设有搅拌部件，所述搅拌桶内设有中心的主搅拌装置、两侧的页片搅拌装置和螺旋搅拌装置；

所述上盖上设有通过一输送通道，与搅拌桶连通的蒸汽输入机构；

所述主搅拌装置内设有将搅拌桶内液体抽出的设备；

所述碾碎装置包括操作壳体，所述操作壳体内设有转动轴，所述转动轴伸出所述操作壳体部分与一平磨电机连接，通过所述平磨电机驱动，所述平磨电机与所述操作壳体固定在一平磨底座上，所述转动轴上固定有碾磨装置，所述碾磨装置设于所述操作壳体内部，所述操作壳体侧壁上设有与碾磨装置配合的碾磨套轮；

所述均质装置包括一伸缩气缸，所述伸缩气缸前侧设有一可上下摆动的均质桶，所述均质桶内设有搅拌页片，所述伸缩气缸上部固定一传动箱，所述传动箱前端设有一伸入均质桶的均质主轴，所述均质主轴下端与所述搅拌页片连接固定。

作为本发明的优选方案，墨水制备系统内还设有控制系统，所述控制系统与装置内各部件连接；

搅拌装置内物料烘干成墨膏后进入碾碎装置，经过碾碎后的粉末进入均质装置融合均质得到墨水。

作为本发明的优选方案，所述螺旋搅拌装置包括一固定在上盖上的螺旋搅拌电机，所述螺旋搅拌电机下部连接有螺旋转轴，所述螺旋转轴设于所述搅拌桶内，所述螺旋转轴下部固定有螺旋页片。

作为本发明的优选方案，所述页片搅拌装置包括一固定在上盖上的页片搅拌电机，所述页片搅拌电机下端连接页片转轴，所述页片转轴设于所述搅拌桶内；所述页片转轴下部固定有N层搅拌页片，所述搅拌页片水平放置，其中N≥2。

作为本发明的优选方案，所述转动轴与所述平磨电机之间设有一联轴器。

作为本发明的优选方案，所述碾磨装置包括3个同心套在所述转动轴上的碾磨盘，两个环形隔离板并列设于所述操作壳体内，将操作壳体分为三个连通的腔体，每个碾磨盘设于一个腔体内。

作为本发明的优选方案，每个腔体内固定有对应的碾磨套轮，所述碾磨盘与所述碾磨套轮为间隙配合结构，所述隔离板为锥台型结构，其靠近转动轴的边缘面向前侧倾斜。

作为本发明的优选方案，所述传动箱内部设有主动轴和从动轴，所述主动轴和所述从动轴通过同步带联动。

作为本发明的优选方案，所述连杆的中后部通过一定轴固定在伸缩气缸上，两连杆的后端通过一连接杆连接。

有益效果

本发明提出了一种墨汁制备系统，包括相互衔接的搅拌装置、碾碎装置和均质装置，所述搅拌装置包括搅拌桶，所述搅拌桶上部固定有上盖，所述上盖上设有入料口，所述搅拌桶内设有搅拌部件，所述搅拌桶内设有中心的主搅拌装置、两侧的页片搅拌装置和螺旋搅拌装置；搅拌装置内物料烘干成墨膏后进入碾碎装置，经过碾碎后的粉末进入均质装置融合均质得到墨水。本发明涉及一款高效制作喷墨打印机用的墨水和数码印花用的墨水，其步骤简单，减少人工干预，提高制作墨水的效率和品质。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的部件连接示意图；

图2为本发明搅拌装置结构示意图；

图3为本发明碾碎装置结构示意图；

图4为本发明均质装置结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示的墨汁制备系统，包括相互衔接的搅拌装置1、碾碎装置2和均质装置3，搅拌装置1包括搅拌桶11，搅拌桶11上部固定有上盖，上盖上设有入料口，搅拌桶11内设有搅拌部件，搅拌桶11内设有中心的主搅拌装置、两侧的页片搅拌装置和螺旋搅拌装置；

上盖上设有通过一输送通道121，与搅拌桶11连通的蒸汽输入机构12；

主搅拌装置内设有将搅拌桶11内液体抽出的设备；

碾碎装置2包括操作壳体24，操作壳体24内设有转动轴，转动轴伸出操作壳体24部分与一平磨电机21连接，通过平磨电机21驱动，平磨电机21与操作壳体24固定在一平磨底座22上，转动轴上固定有碾磨装置，碾磨装置设于操作壳体24内部，操作壳体24侧壁上设有与碾磨装置配合的碾磨套轮26；

均质装置3包括一伸缩气缸34，伸缩气缸34前侧设有一可上下摆动的均质桶35，所述均质桶35内设有搅拌页片361，伸缩气缸34上部固定一传动箱31，传动箱31前端设有一伸入均质桶35的均质主轴36，均质主轴36下端与搅拌页片361连接固定。

墨水制备系统内还设有控制系统，控制系统与装置内各部件连接；

搅拌装置1内物料烘干成墨膏后进入碾碎装置2，经过碾碎后的粉末进入均质装置融合均质得到墨水。

螺旋搅拌装置包括一固定在上盖上的螺旋搅拌电机13，螺旋搅拌电机13下部连接有螺旋转轴131，螺旋转轴设于搅拌桶11内，螺旋转轴下部固定有螺旋页片132。

页片搅拌装置包括一固定在上盖上的页片搅拌电机15，页片搅拌电机15下端连接页片转轴151，页片转轴151设于搅拌桶11内；页片转轴151下部固定有N层搅拌页片152，所述搅拌页片水平放置，其中N≥2。

转动轴与所述平磨电机21之间设有一联轴器23。

碾磨装置包括3个同心套在所述转动轴上的碾磨盘25，两个环形隔离板并列设于所述操作壳体24内，将操作壳体24分为三个连通的腔体，每个碾磨盘25设于一个腔体内。

每个腔体内固定有对应的碾磨套轮26，碾磨盘25与碾磨套轮26为间隙配合结构，隔离板为锥台型结构，其靠近转动轴的边缘面向前侧倾斜。

传动箱31内部设有主动轴321和从动轴322，主动轴321和从动轴322通过同步带联动。

连杆37的中后部通过一定轴371固定在伸缩气缸34上，两连杆37的后端通过一连接杆连接。

实施例1

如图2所示，搅拌桶11内设有中心的主搅拌装置、两侧的页片搅拌装置和螺旋搅拌装置；

上盖上设有通过一输送通道121，与搅拌桶11连通的蒸汽输入机构12；

主搅拌装置内设有将搅拌桶11内液体抽出的设备。

上盖上设有泄压出口和蒸汽出口，泄压出口和蒸汽出口通过自动阀门控制，搅拌桶11内设有温度传感器和压力传感器，搅拌桶11侧壁上安装有显示器16，蒸汽搅拌装置还设有控制系统，控制系统与蒸汽搅拌装置内各部件连接。

螺旋搅拌装置包括一固定在上盖上的螺旋搅拌电机13，螺旋搅拌电机13下部连接有螺旋转轴131，螺旋转轴设于搅拌桶11内，螺旋转轴下部固定有螺旋页片132。

页片搅拌装置包括一固定在上盖上的页片搅拌电机15，页片搅拌电机15下端连接页片转轴151，页片转轴151设于搅拌桶11内；页片转轴151下部固定有N层搅拌页片152，搅拌页片水平放置，其中N≥2。

主搅拌装置包括固定在上盖上的主驱动装置14，主驱动装置14下端连接一吸液转轴141，吸液转轴141下端连接若干搅拌管142。

搅拌管142为L型结构，其水平部与吸液转轴141下端连接，其竖直部与靠近搅拌桶11内壁。

搅拌管142的水平部为中通管，中通管上设有若干吸液孔，吸液孔上设有控制阀，中通管与吸液转轴141连通。

主驱动装置14包括主轴电机和吸液泵，吸液泵连通吸液转轴141和外部的收集装置。

实施例2

如图3所示的碾碎装置，包括操作壳体24，操作壳体24内设有转动轴，转动轴伸出所述操作壳体24部分与一平磨电机21连接，通过平磨电机21驱动，平磨电机21与操作壳体24固定在一平磨底座22上，转动轴上固定有碾磨装置，碾磨装置设于所述操作壳体24内部，操作壳体24侧壁上设有与碾磨装置配合的碾磨套轮26。

转动轴与所述平磨电机21之间设有一联轴器23。

操作壳体4内设有平磨入料口242，平磨入料口242设于操作壳体后侧上顶面。

操作壳体24前侧连接有密封端盖，转动轴前端转动地固定在密封端盖上，密封端盖下部设有平磨出料口241。

碾磨装置包括23个同心套在所述转动轴上的碾磨盘25，两个环形隔离板并列设于操作壳体24内，将操作壳体24分为三个连通的腔体，每个碾磨盘25设于一个腔体内。

每个腔体内固定有对应的碾磨套轮26，碾磨盘25与碾磨套轮26为间隙配合结构。

隔离板为锥台型结构，其靠近转动轴的边缘面向前侧倾斜。

三个碾磨盘，由前向后的直径逐个缩小。

实施例3

如图4所示的均质装置，包括一伸缩气缸34，伸缩气缸34前侧设有一可上下摆动的均质桶35，均质桶35内设有搅拌页片361，伸缩气缸34上部固定一传动箱31，传动箱31前端设有一伸入均质桶35的均质主轴36，均质主轴36下端与所述搅拌页片361连接固定。

传动箱31内部设有主动轴321和从动轴322，主动轴321和从动轴322通过同步带联动。

传送箱31下侧固定有均质电机32，电机32与主动轴321连接传动。

均质桶35两侧固定有固定座362，两个连杆37的前端转动地固定在固定座362上。

连杆37的中后部通过一定轴371固定在伸缩气缸34上，两连杆37的后端通过一连接杆连接。

伸缩气缸34上设有一固定架341，一推拉杆33穿过固定架341。

推拉杆33上端固定在传动箱31下侧面，推拉杆33下端与连接杆相连。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。