一种重力作用下可改变压力的橡胶加工反应釜支撑装置的制作方法

本实用新型涉及化工机械防护设备技术领域，具体为一种重力作用下可改变压力的橡胶加工反应釜支撑装置。

背景技术：

早期的橡胶是取自橡胶树、橡胶草等植物的胶乳，加工后制成的具有弹性、绝缘性、不透水和空气的材料。高弹性的高分子化合物。分为天然橡胶与合成橡胶二种。天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成；合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得。橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面。

橡胶属于化工材料中的一种，在对橡胶进行加工时会使用到很多设备，其中就包括反应釜，对橡胶进行反应处理时容易受到外界的重力出现质变的情况，在重力作用下会受到强大的压力，当外界压力与反应釜内的压力进行混合时，会改变反应釜中的气压，从而降低对橡胶的反应效果，当使用者不能根据情况进行调节反应釜内的压力时，不仅会影响对橡胶的加工效果，同时也会影响加工的效率，由于反应釜属于一个整体，因此在调节压力时会出现极大的不便，因此需要实用新型一种重力作用下可改变压力的橡胶加工反应釜支撑装置来解决上述问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种重力作用下可改变压力的橡胶加工反应釜支撑装置，具备能够在重力作用下，根据受到的重力调节对反应釜的压力，从而防止外界压力对反应釜造成干扰，影响对橡胶的加工质量和效率等优点，解决了在受到外界的作用力时会产生强烈的压力，压力与反应釜内的压力进行混合时，会改变反应釜中的气压，从而降低对橡胶的反应效果的问题。

(二)技术方案

为实现上述具备能够在重力作用下，根据受到的重力调节对反应釜的压力，从而防止外界压力对反应釜造成干扰，影响对橡胶的加工质量和效率目的，本实用新型提供如下技术方案：一种重力作用下可改变压力的橡胶加工反应釜支撑装置，包括方形卡盘，所述方形卡盘位于正表面的中部开设有卡槽，方形卡盘位于背面的两侧均活动连接有微调架，微调架位于两侧中部的正表面均焊接有细微调整座，细微调整座的外侧铰接有防护支架，防护支架远离细微调整座的一端焊接有限位扣座，带网槽式限位扣座内腔的中部开设有限位扣槽，带网槽式限位扣座远离防护支架一侧面的两侧均焊接有限位弹性球，且两个限位弹性球的一侧分别与另一防护支架一侧面的两侧相焊接，限位弹性球的正表面开设有限位凸起。

所述微调架的两端分别焊接在两个调节支架外侧的中部，且两个调节支架的一端均通过铰接装置分别与两个交叉式连接架的外侧相铰接，两个交叉式连接架之间通过扣接装置固定连接在一起，且交叉式连接架远离扣接装置的一侧与带网槽式限位扣座的一侧相焊接，两个调节支架的另一端分别与调节装置的两侧相焊接，且调节装置内腔的中部贯穿连接有受力调节柱，受力调节柱的一端与扣接装置内侧的中部相插接，且扣接装置的顶部卡接有卡位座，受力调节柱的另一端焊接有椭圆状橡胶接触头，受力调节柱位于扣接装置一端的外表面套装有弹性回复装置，且弹性回复装置的两端分别与调节装置和扣接装置的一侧弹性连接。

优选的，所述扣接装置位于四角处的内腔均贯穿连接有扣接插柱，且扣接插柱位于扣接装置内腔的外表面套装有弹性防偏移装置，扣接插柱位于底部的一端贯穿承载装置并且与卡位横板的一侧相焊接，卡位横板远离扣接插柱一侧的内腔贯穿连接有卡位插销，且卡位插销的一端与承载装置底部的一侧相插接，承载装置的两侧的外表面分别插接在两个扣接座的内侧，且两个扣接座的外侧均通过三角状弹性限位装置分别与扣接装置内壁的两侧相焊接，所述扣接装置位于顶部的两侧均卡接有活动连接板。

优选的，所述承载装置位于顶部的两侧均焊接有铰接座，两个铰接座的顶部均铰接有随动调节架，且两个随动调节架位于顶部的一端分别与两个活动连接板的底部相焊接，两个随动调节架外侧的中部均焊接有承载架，且两个承载架远离随动调节架的一端分别与承载座的两侧相焊接，承载座底部的中部弹性连接有随动弹性支座，且随动弹性支座底部的一端与承载装置顶部的中部弹性连接，承载座的顶部焊接有支撑立柱，且支撑立柱顶部的一端与扣板的底部相焊接。

优选的，两个所述活动连接板位于顶部的中部均焊接有防侧位装置，且两个防侧位装置的顶部分别与扣板底部的两侧相铰接。

优选的，所述扣接装置内腔的底部焊接有限位底板，且底板的位置分别与扣接插柱、卡位横板和卡位插销的位置相对应。

优选的，所述防护支架外侧的中部通过半圆弹性防护架与另一防护支架外侧的中部相焊接。

优选的，所述调节装置正表面的中部插接有六角定位销，且六角定位销的位置分别与受力调节柱和调节支架的位置相对应。

优选的，所述微调架内侧的中部卡接有限位垫，且限位垫的位置与的位置相对应椭圆状橡胶接触头。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种重力作用下可改变压力的橡胶加工反应釜支撑装置，具备以下有益效果：

1、该重力作用下可改变压力的橡胶加工反应釜支撑装置，通过扣接装置和卡位座的配合使用，可以在受到外界的重力作用时，通过受到作用力的大小能够调节卡位座上所受到的压力，从而调节卡位座的位置，进而对反应釜进行微调，不仅能够防止反应釜受到外界压力改变对橡胶的反应效果，同时也可以起到降噪的效果，防止噪音过大影响使用者的生活。

2、该重力作用下可改变压力的橡胶加工反应釜支撑装置，通过调节支架、铰接装置和交叉式连接架的配合使用，可以在扣接装置受到压力时，通过作用力下压交叉式连接架和调节支架的位置，铰接装置会随着受到的压力改变交叉式连接架和调节支架的位置，不仅能够降低对扣接装置上的反应釜的作用力，同时也可以对反应釜起到防护的作用，减少作用力过大对反应釜造成的损害。

3、该重力作用下可改变压力的橡胶加工反应釜支撑装置，通过微调架和细微调整座之间的配合使用，不仅可以起到调节和支撑调节支架的稳定性，同时也能够起到限位的作用，限位受力调节柱和椭圆状橡胶接触头与微调架之间的接触面积，防止产生作用力影响对反应釜内橡胶的反应效果。

4、该重力作用下可改变压力的橡胶加工反应釜支撑装置，通过防护支架、半圆弹性防护架、带网槽式限位扣座和限位弹性球的配合使用，能够在细微调整座承受到外界的重力时，改变防护支架的位置，进而能够操作细微调整座的位置，从而减轻方形卡盘上的受作用力，不仅能够降低外界重力对反应釜造成的影响，同时也能够改变防护支架的位置改变调节支架的位置，从而起到防护和降压方形卡盘的作用力。

5、该重力作用下可改变压力的橡胶加工反应釜支撑装置，通过调节装置可以在扣接装置受到外界的重力时，根据所受的作用力改变受力调节柱的位置，同时与弹性回复装置的配合使用，不仅能够起到限位和回复的作用，同时还可以减少调节装置与扣接装置之间的接触面积，从而减轻扣接装置和方形卡盘受到的作用力，保证对橡胶的反应效果。

6、该重力作用下可改变压力的橡胶加工反应釜支撑装置，通过弹性防偏移装置的使用，能够在重力作用力，起到限位承载装置的作用，防止承载座受到作用力过大导致移位，改变对反应釜的压力和作用力，保证反应釜内对橡胶的反应效果。

7、该重力作用下可改变压力的橡胶加工反应釜支撑装置，通过扣接座和三角状弹性限位装置的配合使用，不仅可以减轻承载装置上的重力作用，同时根据受到重力的大小三角状弹性限位装置会改变其形态，从而起到缓冲和减压的作用，让反应釜在对橡胶进行反应时能够更加稳定，同时减少外界压力对反应釜造成的干扰。

8、该重力作用下可改变压力的橡胶加工反应釜支撑装置，通过随动弹性支座、承载座和支撑立柱的配合使用，能够托起扣板与卡位座进行扣接，然后在卡位座感应到反应釜受到的外界作用力时，下压支撑立柱，从而能够带动承载座的下压，进而会带动随动调节架和承载架的移位，在移动的过程中，能够减轻作用力产生的压力，同时对活动连接板也能够提高其承载效果，防止作用力过大导致活动连接板下压面积过大与承载装置接触，提高反应釜内承受的作用力，能够防止影响对橡胶的反应效果。

9、该重力作用下可改变压力的橡胶加工反应釜支撑装置，通过防侧位装置可以起到限位活动连接板和扣板之间的位置，从而能够在扣板接收到外界的重力压力时，支撑扣板的稳定，同时能够防止在扣板下压的过程中出现侧位与活动连接板进行接触的情况，防止碰撞产生二次的作用力，提高对扣板之上反应釜的缓冲和支撑效果。

10、该重力作用下可改变压力的橡胶加工反应釜支撑装置，限位底板不仅可以起到限位承载装置的作用，同时在弹性防偏移装置受到作用力过大时，会带动三角状弹性限位装置的下压，从而能够使得卡位横板与限位底板进行接触，在接触时能够起到稳固的作用，同时降低作用力，在保证承载装置稳固的同时，同时也能够提高扣接装置内的稳定。

附图说明

图1为本实用新型提出的俯视结构示意图；

图2为本实用新型提出的方形卡盘剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的图2的A处局部放大结构示意图；

图4为本实用新型提出的扣接装置侧视截面结构示意图。

图中：1方形卡盘、2卡槽、3微调架、31限位垫、4细微调整座、41防护支架、42半圆弹性防护架、43带网槽式限位扣座、44限位扣槽、45限位弹性球、46限位凸起、5调节支架、6铰接装置、7交叉式连接架、8调节装置、81六角定位销、82受力调节柱、83弹性回复装置、84扣接装置、841扣接插柱、842弹性防偏移装置、843卡位横板、844卡位插销、845承载装置、 8451随动弹性支座、8452承载座、8453承载架、8454随动调节架、8455铰接座、8456防侧位装置、8457扣板、8458支撑立柱、846扣接座、847三角状弹性限位装置、848限位底板、849活动连接板、85卡位座、86椭圆状橡胶接触头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种重力作用下可改变压力的橡胶加工反应釜支撑装置，包括方形卡盘1，方形卡盘1位于正表面的中部开设有卡槽2，方形卡盘1位于背面的两侧均活动连接有微调架3，通过微调架3和细微调整座4之间的配合使用，不仅可以起到调节和支撑调节支架5的稳定性，同时也能够起到限位的作用，限位受力调节柱82和椭圆状橡胶接触头86与微调架3之间的接触面积，防止产生作用力影响对反应釜内橡胶的反应效果，微调架3内侧的中部卡接有限位垫31，且限位垫31的位置与的位置相对应椭圆状橡胶接触头 86，微调架3位于两侧中部的正表面均焊接有细微调整座4，细微调整座4的外侧铰接有防护支架41，通过防护支架41、半圆弹性防护架42、带网槽式限位扣座43和限位弹性球45的配合使用，能够在细微调整座4承受到外界的重力时，改变防护支架41的位置，进而能够操作细微调整座4的位置，从而减轻方形卡盘1上的受作用力，不仅能够降低外界重力对反应釜造成的影响，同时也能够改变防护支架41的位置改变调节支架5的位置，从而起到防护和降压方形卡盘1的作用力，防护支架41远离细微调整座4的一端焊接有限位扣座43，带网槽式限位扣座43内腔的中部开设有限位扣槽44，带网槽式限位扣座43远离防护支架41一侧面的两侧均焊接有限位弹性球45，防护支架 41外侧的中部通过半圆弹性防护架42与另一防护支架41外侧的中部相焊接，且两个限位弹性球45的一侧分别与另一防护支架41一侧面的两侧相焊接，限位弹性球45的正表面开设有限位凸起46。

微调架3的两端分别焊接在两个调节支架5外侧的中部，通过调节支架5、铰接装置6和交叉式连接架7的配合使用，可以在扣接装置84受到压力时，通过作用力下压交叉式连接架7和调节支架5的位置，铰接装置6会随着受到的压力改变交叉式连接架7和调节支架5的位置，不仅能够降低对扣接装置84上的反应釜的作用力，同时也可以对反应釜起到防护的作用，减少作用力过大对反应釜造成的损害，且两个调节支架5的一端均通过铰接装置6分别与两个交叉式连接架7的外侧相铰接，两个交叉式连接架7之间通过扣接装置84固定连接在一起，且交叉式连接架7远离扣接装置84的一侧与带网槽式限位扣座43的一侧相焊接，两个调节支架5的另一端分别与调节装置8 的两侧相焊接，调节装置8正表面的中部插接有六角定位销81，且六角定位销81的位置分别与受力调节柱82和调节支架5的位置相对应，且调节装置8 内腔的中部贯穿连接有受力调节柱82，受力调节柱82的一端与扣接装置84 内侧的中部相插接，通过扣接装置84和卡位座85的配合使用，可以在受到外界的重力作用时，通过受到作用力的大小能够调节卡位座85上所受到的压力，从而调节卡位座85的位置，进而对反应釜进行微调，不仅能够防止反应釜受到外界压力改变对橡胶的反应效果，同时也可以起到降噪的效果，防止噪音过大影响使用者的生活，扣接装置84位于四角处的内腔均贯穿连接有扣接插柱841，且扣接插柱841位于扣接装置84内腔的外表面套装有弹性防偏移装置842，通过弹性防偏移装置842的使用，能够在重力作用力，起到限位承载装置845的作用，防止承载座8452受到作用力过大导致移位，改变对反应釜的压力和作用力，保证反应釜内对橡胶的反应效果，扣接插柱841位于底部的一端贯穿承载装置845并且与卡位横板843的一侧相焊接，卡位横板 843远离扣接插柱841一侧的内腔贯穿连接有卡位插销844，且卡位插销844 的一端与承载装置845底部的一侧相插接，承载装置845位于顶部的两侧均焊接有铰接座8455，两个铰接座8455的顶部均铰接有随动调节架8454，且两个随动调节架8454位于顶部的一端分别与两个活动连接板849的底部相焊接，两个随动调节架8454外侧的中部均焊接有承载架8453，且两个承载架 8453远离随动调节架8454的一端分别与承载座8452的两侧相焊接，承载座 8452底部的中部弹性连接有随动弹性支座8451，且随动弹性支座8451底部的一端与承载装置845顶部的中部弹性连接，通过随动弹性支座8454、承载座8452和支撑立柱8458的配合使用，能够托起扣板8457与卡位座85进行扣接，然后在卡位座85感应到反应釜受到的外界作用力时，下压支撑立柱 8458，从而能够带动承载座8452的下压，进而会带动随动调节架8454和承载架8453的移位，在移动的过程中，能够减轻作用力产生的压力，同时对活动连接板849也能够提高其承载效果，防止作用力过大导致活动连接板849 下压面积过大与承载装置845接触，提高反应釜内承受的作用力，能够防止影响对橡胶的反应效果，承载座8452的顶部焊接有支撑立柱8458，且支撑立柱8458顶部的一端与扣板8457的底部相焊接，承载装置845的两侧的外表面分别插接在两个扣接座846的内侧，通过扣接座846和三角状弹性限位装置847的配合使用，不仅可以减轻承载装置845上的重力作用，同时根据受到重力的大小三角状弹性限位装置847会改变其形态，从而起到缓冲和减压的作用，让反应釜在对橡胶进行反应时能够更加稳定，同时减少外界压力对反应釜造成的干扰，且两个扣接座846的外侧均通过三角状弹性限位装置847 分别与扣接装置84内壁的两侧相焊接，扣接装置84位于顶部的两侧均卡接有活动连接板849，两个活动连接板849位于顶部的中部均焊接有防侧位装置 8456，且两个防侧位装置8456的顶部分别与扣板8457底部的两侧相铰接，通过防侧位装置8456可以起到限位活动连接板849和扣板8457之间的位置，从而能够在扣板8457接收到外界的重力压力时，支撑扣板8457的稳定，同时能够防止在扣板8457下压的过程中出现侧位与活动连接板849进行接触的情况，防止碰撞产生二次的作用力，提高对扣板8457之上反应釜的缓冲和支撑效果，且扣接装置84的顶部卡接有卡位座85，受力调节柱82的另一端焊接有椭圆状橡胶接触头86，受力调节柱82位于扣接装置84一端的外表面套装有弹性回复装置83，扣接装置84内腔的底部焊接有限位底板848，限位底板848不仅可以起到限位承载装置845的作用，同时在弹性防偏移装置842 受到作用力过大时，会带动三角状弹性限位装置847的下压，从而能够使得卡位横板843与限位底板848进行接触，在接触时能够起到稳固的作用，同时降低作用力，在保证承载装置845稳固的同时，同时也能够提高扣接装置 84内的稳定，且底板848的位置分别与扣接插柱841、卡位横板843和卡位插销844的位置相对应，通过调节装置8可以在扣接装置84受到外界的重力时，根据所受的作用力改变受力调节柱82的位置，同时与弹性回复装置83 的配合使用，不仅能够起到限位和回复的作用，同时还可以减少调节装置8 与扣接装置84之间的接触面积，从而减轻扣接装置84和方形卡盘1受到的作用力，保证对橡胶的反应效果，且弹性回复装置83的两端分别与调节装置 8和扣接装置84的一侧弹性连接。

工作原理：在使用时，使用者将反应釜与方形卡盘1上的卡槽2扣接在一起，然后对橡胶进行反应处理，在进行处理的过程中受到外界的压力时，通过微调架3、细微调整座4、调节支架5、铰接装置6和交叉式连接架7的配合使用，能够通过受到作用力的大小改变之间的连接状态，在改变形态的过程中，能够降低方形卡盘1上的受力作用，从而防止产生压力过大影响反应釜内对橡胶的反应效果，同时通过调节装置8、受力调节柱82、弹性回复装置83和椭圆状橡胶接触头86的配合使用，能够根据作用力的大小起到限位的处理，同时椭圆状橡胶接触头86会随着重力作用与限位垫31进行接触，从而起到卸力的处理，然后通过扣接座846和三角状弹性限位装置847的配合使用，不仅可以减轻承载装置845上的重力作用，同时根据受到重力的大小三角状弹性限位装置847会改变其形态，从而起到缓冲和减压的作用，让反应釜在对橡胶进行反应时能够更加稳定，同时减少外界压力对反应釜造成的干扰，进而能够在对橡胶进行反应时防止受到外界干扰降低反应效果的情况发生。

综上所述，该重力作用下可改变压力的橡胶加工反应釜支撑装置，通过扣接装置84和卡位座85的配合使用，可以在受到外界的重力作用时，通过受到作用力的大小能够调节卡位座85上所受到的压力，从而调节卡位座85 的位置，进而对反应釜进行微调，不仅能够防止反应釜受到外界压力改变对橡胶的反应效果，同时也可以起到降噪的效果，防止噪音过大影响使用者的生活，通过调节支架5、铰接装置6和交叉式连接架7的配合使用，可以在扣接装置84受到压力时，通过作用力下压交叉式连接架7和调节支架5的位置，铰接装置6会随着受到的压力改变交叉式连接架7和调节支架5的位置，不仅能够降低对扣接装置84上的反应釜的作用力，同时也可以对反应釜起到防护的作用，减少作用力过大对反应釜造成的损害，通过扣接座846和三角状弹性限位装置847的配合使用，不仅可以减轻承载装置845上的重力作用，同时根据受到重力的大小三角状弹性限位装置847会改变其形态，从而起到缓冲和减压的作用，让反应釜在对橡胶进行反应时能够更加稳定，同时减少外界压力对反应釜造成的干扰，解决了在受到外界的作用力时会产生强烈的压力，压力与反应釜内的压力进行混合时，会改变反应釜中的气压，从而降低对橡胶的反应效果的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。