一种降噪型超声波提取装置的制作方法

本实用新型涉及超声波提取装置技术领域，特别是涉及一种降噪型超声波提取装置。

背景技术：

超声波提取分离主要是依据物质中有效成分和有效成分群体的存在状态、极性、溶解性等设计的一项学科。合理利用超声波振动的方法进行提取的新工艺，使溶剂快速地进入固体物质中，将其物质所含的有机成分尽可能完全地溶于溶剂之中，得到多成分混合提取液。利用超声波技术来强化提取分离过程，可有效提高提取分离率，缩短提取时间、节约成本、甚至还可以提高产品的质量和产量。对比申请号201720656524.5的中国专利，公开了一种超声波提取装置，涉及提取装置的技术领域，包括壳体、超声波震荡器、过滤装置、搅拌件及动力装置：壳体上设置有进料口、进液口、出液口及出渣门，进料口和出渣门分别设置于壳体的两端，进料口和出渣门分别设置于壳体两端，进液口和出液口设置于壳体侧壁，超声波振荡器通过壳体设置有进料口的一端悬挂于壳体内，过滤装置设置于壳体靠近出渣门的一端，且过滤装置与壳体连接，搅拌件设置于壳体内部，动力装置与搅拌件电连接，用于带动搅拌件的开闭，搅拌件用于搅拌壳体内部混合液。通过在壳体内设置搅拌件，使壳体内的混合液充分混合，以充分利用超声波的性能提取原料中有效成分，提高原料的利用率，同时提高提取效率。上述专利超声波震荡器在工作过程中产生的噪声大。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种降噪型超声波提取装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种降噪型超声波提取装置，包括提取罐、海绵隔音层、弹簧降噪管、混液泵，所述提取罐顶部设置有搅拌电机，所述提取罐内壁设置有保温层，所述保温层一侧设置有搅拌轴，所述搅拌轴底端设置有搅拌杆，所述提取罐底部设置有出液管，所述出液管一侧设置有塑料管，所述塑料管一侧设置有第一阀门，所述第一阀门一侧设置有超声波提取罐外壳，所述超声波提取罐外壳内壁设置有所述海绵隔音层，所述海绵隔音层内部设置有超声波提取罐，所述超声波提取罐一侧设置有所述弹簧降噪管，所述弹簧降噪管内部设置有减震弹簧，所述超声波提取罐外壳一侧设置有所述混液泵，所述超声波提取罐外壳顶部设置有第二阀门，所述第二阀门一侧设置有回液管，所述回液管底部设置有进蒸汽管，所述进蒸汽管底部设置有出蒸汽管，所述出蒸汽管一侧设置有蒸汽发生罐。

上述结构中，打开所述搅拌电机，所述搅拌电机工作带动所述搅拌轴旋转，所述搅拌杆旋转将所述提取罐中的待提取物料搅拌，如植物叶，同时所述蒸汽发生罐将蒸汽通过所述进蒸汽管进入所述提取罐中，蒸汽再通过所述出蒸汽管回流进所述蒸汽发生罐中，打开所述第一阀门，所述提取罐中的第一次提取液通过所述塑料管进入所述超声波提取罐，所述超声波提取罐对物料液进行第二次提取，所述超声波提取罐的震动由所述弹簧降噪管和所述减震弹簧吸收，产生的噪音被所述海绵隔音层吸收，打开所述第二阀门，打开所述混液泵，所述混液泵工作将所述超声波提取罐中的二次提取液通过所述回液管回流进所述提取罐中进一步提取。

为了进一步降低超声波震荡器产生的噪音和提高提取的效率，所述提取罐与所述搅拌电机通过螺栓连接，所述提取罐与所述保温层粘接。

为了进一步降低超声波震荡器产生的噪音和提高提取的效率，所述搅拌轴与所述搅拌电机通过联轴器连接，所述搅拌轴与所述搅拌杆焊接。

为了进一步降低超声波震荡器产生的噪音和提高提取的效率，所述出液管与所述提取罐插接，所述出液管与所述塑料管插接。

为了进一步降低超声波震荡器产生的噪音和提高提取的效率，所述塑料管与所述第一阀门插接，所述超声波提取罐外壳与所述海绵隔音层粘接。

为了进一步降低超声波震荡器产生的噪音和提高提取的效率，所述弹簧降噪管与所述超声波提取罐焊接，所述混液泵与所述塑料管插接，所述第二阀门与所述混液泵通过所述塑料管连接。

为了进一步降低超声波震荡器产生的噪音和提高提取的效率，所述第二阀门与所述提取罐通过所述回液管连接，所述蒸汽发生罐与所述提取罐通过所述进蒸汽管、所述出蒸汽管连接。

有益效果在于：超声波震荡器在工作过程中产生的噪声被设置的弹簧降噪管和海绵隔音层吸收，同时设置的提取罐和蒸汽发生罐可以进一步将提取液的纯度提高，工作效率高，降噪效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种降噪型超声波提取装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种降噪型超声波提取装置的超声波提取罐零件图；

图3是本实用新型所述一种降噪型超声波提取装置的提取罐零件图。

附图标记说明如下：

1、搅拌电机；2、提取罐；3、保温层；4、搅拌轴；5、搅拌杆；6、出液管；7、塑料管；8、第一阀门；9、超声波提取罐外壳；10、海绵隔音层；11、超声波提取罐；12、弹簧降噪管；13、混液泵；14、第二阀门；15、进蒸汽管；16、蒸汽发生罐；17、出蒸汽管；18、减震弹簧；19、回液管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图3所示，一种降噪型超声波提取装置，包括提取罐2、海绵隔音层10、弹簧降噪管12、混液泵13，提取罐2顶部设置有搅拌电机1，提取罐2用于设置提取物料的环境，搅拌电机1用于给搅拌轴4的旋转提供动力，提取罐2内壁设置有保温层3，保温层3用于给蒸汽加热保温，保温层3一侧设置有搅拌轴4，搅拌轴4用于带动搅拌杆5旋转，搅拌轴4底端设置有搅拌杆5，搅拌杆5用于搅拌物料，提取罐2底部设置有出液管6，出液管6用于流出搅拌后的物料和水，出液管6一侧设置有塑料管7，塑料管7用于搅拌叶的传输，塑料管7一侧设置有第一阀门8，第一阀门8用于控制进入超声波提取罐11的搅拌液的通断，第一阀门8一侧设置有超声波提取罐外壳9，超声波提取罐外壳9用于保护超声波提取罐11，超声波提取罐外壳9内壁设置有海绵隔音层10，海绵隔音层10用于隔音，海绵隔音层10内部设置有超声波提取罐11，超声波提取罐11用于产生的超声波提取物料中的成分，超声波提取罐11一侧设置有弹簧降噪管12，弹簧降噪管12用于设置减震弹簧18，弹簧降噪管12内部设置有减震弹簧18，减震弹簧18用于降低超声波提取罐11的震动，超声波提取罐外壳9一侧设置有混液泵13，混液泵13用于混合液的流动提供动力，超声波提取罐外壳9顶部设置有第二阀门14，第二阀门14用于控制提取液进入提取罐2的通断，第二阀门14一侧设置有回液管19，回液管19用于传输液体，回液管19底部设置有进蒸汽管15，进蒸汽管15用于蒸汽进入提取罐2，进蒸汽管15底部设置有出蒸汽管17，出蒸汽管17用于以反应的蒸汽进入蒸汽发生罐16，出蒸汽管17一侧设置有蒸汽发生罐16，蒸汽发生罐16用于产生蒸汽。

上述结构中，打开搅拌电机1，搅拌电机1工作带动搅拌轴4旋转，搅拌杆5旋转将提取罐2中的待提取物料搅拌，如植物叶，同时蒸汽发生罐16将蒸汽通过进蒸汽管15进入提取罐2中，蒸汽再通过出蒸汽管17回流进蒸汽发生罐16中，打开第一阀门8，提取罐2中的第一次提取液通过塑料管7进入超声波提取罐11，超声波提取罐11对物料液进行第二次提取，超声波提取罐11的震动由弹簧降噪管12和减震弹簧18吸收，产生的噪音被海绵隔音层10吸收，打开第二阀门14，打开混液泵13，混液泵13工作将超声波提取罐11中的二次提取液通过回液管19回流进提取罐2中进一步提取。

为了进一步降低超声波震荡器产生的噪音和提高提取的效率，提取罐2与搅拌电机1通过螺栓连接，提取罐2与保温层3粘接，搅拌轴4与搅拌电机1通过联轴器连接，搅拌轴4与搅拌杆5焊接，出液管6与提取罐2插接，出液管6与塑料管7插接，塑料管7与第一阀门8插接，超声波提取罐外壳9与海绵隔音层10粘接，弹簧降噪管12与超声波提取罐11焊接，混液泵13与塑料管7插接，第二阀门14与混液泵13通过塑料管7连接，第二阀门14与提取罐2通过回液管19连接，蒸汽发生罐16与提取罐2通过进蒸汽管15、出蒸汽管17连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。