一种中药用超声波提取装置的制作方法

本实用新型涉及中药加工领域，特别是涉及一种中药用超声波提取装置。

背景技术：

超声提取法是利用超声波的空化作用、机械效应和热效应等加速胞内有效物质的释放、扩散和溶解，显著提高提取效率的提取方法，对中药采用超声提取效果好，损耗小，现如今的超声提取装置结构复杂，操作难度较大。对比申请号为201721081954.5的中国专利，公开了一种超声波提取装置，涉及提取装置的技术领域，包括壳体、超声波震荡器、过滤装置、搅拌件及动力装置；壳体上设置有进料口、进液口、出液口及出渣门；进料口和出渣门分别设置于壳体的两端，进料口和出渣门分别设置于壳体两端，进液口和出液口设置于壳体侧壁，超声波振荡器通过壳体设置有进料口的一端悬挂于壳体内；过滤装置设置于壳体靠近出渣门的一端，且过滤装置与壳体连接。上述专利采用搅拌操作，但是在搅拌过程中会破坏中药药材，因此要设计一种新的设备，本实用新型可以实现全自动进行中药的超声波提取操作，并采用循环过滤方式提高过滤效率、效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种中药用超声波提取装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种中药用超声波提取装置，包括提取机外壳、提取机下支架、控制装置、加工装置、回收装置，所述提取机外壳内部下表面设置有所述提取机下支架，所述提取机外壳一侧设置有所述控制装置，所述提取机外壳内部上表面设置有所述加工装置，所述加工装置一侧设置有所述回收装置，所述控制装置包括控制台、电路板、控制芯片、电源开关、显示屏、显示驱动芯片，所述加工装置包括加工罐、加工罐上盖、超声波发生器、超声波放大器、第一电动推杆、电动推杆电源控制器、压制板、第二电动推杆、固体仓盖，所述回收装置包括液体质量传感器、液体泵、流量传感器、固体仓、液体电磁阀、液体导流管，所述提取机外壳一侧设置有所述控制台，所述控制台内部一侧设置有所述电路板，所述电路板一侧设置有所述控制芯片、所述显示驱动芯片，所述控制台远离所述提取机外壳一侧设置有所述电源开关，所述电源开关上侧设置有所述显示屏，所述提取机外壳上侧设置有所述加工罐上盖，所述加工罐上盖下侧设置有所述加工罐，所述加工罐下侧设置有所述固体仓，所述加工罐一侧设置有所述第二电动推杆，所述加工罐另一侧设置有所述液体导流管，所述第二电动推杆下侧设置有所述固体仓盖，所述固体仓远离所述固体仓盖一侧设置有所述压制板，所述压制板远离所述固体仓一侧设置有所述第一电动推杆，所述第一电动推杆上侧设置有所述电动推杆电源控制器，所述固体仓下侧设置有所述超声波放大器，所述超声波放大器下侧设置有所述超声波发生器，所述压制板下侧设置有所述液体泵，所述液体泵一侧设置有所述流量传感器，所述流量传感器一侧设置有所述液体质量传感器，所述液体质量传感器一侧设置有所述液体电磁阀。

上述结构中，将需要进行提取的中药混合液体放置入所述加工罐内部，关闭所述加工罐上盖，通过打开所述电源开关使所述控制芯片通电，所述控制芯片通电之后启动所述流量传感器、所述液体质量传感器，当开始加工时所述控制芯片控制所述超声波发生器启动，所述超声波发生器启动之后发出超声波经过所述超声波放大器放大传导到所述加工罐内部对中药进行超声加工，所述控制芯片控制所述液体泵启动将所述加工罐内部液体泵取至所述液体导流管，所述液体质量传感器接收液体感应信号传输到所述控制芯片，所述流量传感器接收液体流量信号传输到所述控制芯片，所述控制芯片根据液体浓度控制所述液体电磁阀启动使完成提取的液体流出，所述控制芯片控制所述电动推杆电源控制器驱动所述第一电动推杆启动推动所述固体仓内部过滤固体使其压缩，所述控制芯片控制所述电动推杆电源控制器启动所述第二电动推杆拉伸打开所述固体仓盖使压缩之后废料排出，所述控制芯片控制所述显示驱动芯片启动所述显示屏显示本装置的运行数据。

为了进一步实现全自动进行超声波中药提取操作，所述电路板与所述控制芯片、所述显示驱动芯片通过焊接连接。

为了进一步实现全自动进行超声波中药提取操作，所述控制芯片与所述电源开关、所述显示屏、所述显示驱动芯片、所述超声波发生器、所述超声波放大器、所述第一电动推杆、所述电动推杆电源控制器、所述第二电动推杆、所述液体质量传感器、所述液体泵、所述流量传感器、所述液体电磁阀通过电连接。

为了进一步实现全自动进行超声波中药提取操作，所述提取机外壳与所述提取机下支架、所述控制台、所述加工罐、所述第一电动推杆、所述电动推杆电源控制器、所述第二电动推杆通过螺钉紧固相连。

为了进一步实现全自动进行超声波中药提取操作，所述加工罐与所述固体仓通过螺钉紧固相连。

为了进一步实现全自动进行超声波中药提取操作，所述液体质量传感器与所述流量传感器、所述液体导流管通过管道连接。

为了进一步实现全自动进行超声波中药提取操作，所述液体电磁阀与所述液体导流管通过管道连接。

有益效果在于：本实用新型可以实现全自动进行中药的超声波提取操作，并采用循环过滤方式提高过滤效率、效果。

附图说明

图1是本实用新型所述一种中药用超声波提取装置的主视结构示意图；

图2是本实用新型所述一种中药用超声波提取装置的俯视图；

图3是本实用新型所述一种中药用超声波提取装置的左视图；

图4是本实用新型所述一种中药用超声波提取装置的电路示意图。

附图标记说明如下：

1、提取机外壳；2、提取机下支架；3、控制装置；4、控制台；5、电路板；6、控制芯片；7、电源开关；8、显示屏；9、显示驱动芯片；10、加工装置；11、加工罐；12、加工罐上盖；13、超声波发生器；14、超声波放大器；15、第一电动推杆；16、电动推杆电源控制器；17、压制板；18、第二电动推杆；19、固体仓盖；20、回收装置；21、液体质量传感器；22、液体泵；23、流量传感器；24、固体仓；25、液体电磁阀；26、液体导流管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图4所示，一种中药用超声波提取装置，包括提取机外壳1、提取机下支架2、控制装置3、加工装置10、回收装置20，提取机外壳1内部下表面设置有提取机下支架2，提取机外壳1一侧设置有控制装置3，控制装置3作用在于实现本装置的全自动控制功能，提取机外壳1内部上表面设置有加工装置10，加工装置10作用在于实现本装置的超声波提取操作，加工装置10一侧设置有回收装置20，回收装置20作用在于实现本装置的废料回收、药液循环功能，控制装置3包括控制台4、电路板5、控制芯片6、电源开关7、显示屏8、显示驱动芯片9，控制芯片6型号为E3-1230，显示屏8型号为M077C，显示驱动芯片9型号为ME2604，加工装置10包括加工罐11、加工罐上盖12、超声波发生器13、超声波放大器14、第一电动推杆15、电动推杆电源控制器16、压制板17、第二电动推杆18、固体仓盖19，超声波发生器13型号为VTP，第一电动推杆15型号为DE24-17W42-02FP041，电动推杆电源控制器16型号为WB-D-4，回收装置20包括液体质量传感器21、液体泵22、流量传感器23、固体仓24、液体电磁阀25、液体导流管26，液体质量传感器21型号为NPA-700B-10WD，液体泵22型号为WKBY1501，流量传感器23型号为DN15-500MM，液体电磁阀25型号为21WA4KOB130，提取机外壳1一侧设置有控制台4，控制台4内部一侧设置有电路板5，电路板5一侧设置有控制芯片6、显示驱动芯片9，控制台4远离提取机外壳1一侧设置有电源开关7，电源开关7上侧设置有显示屏8，提取机外壳1上侧设置有加工罐上盖12，加工罐上盖12下侧设置有加工罐11，加工罐11下侧设置有固体仓24，固体仓24作用在于过滤固体废料，加工罐11一侧设置有第二电动推杆18，加工罐11另一侧设置有液体导流管26，第二电动推杆18下侧设置有固体仓盖19，固体仓24远离固体仓盖19一侧设置有压制板17，压制板17远离固体仓24一侧设置有第一电动推杆15，第一电动推杆15上侧设置有电动推杆电源控制器16，固体仓24下侧设置有超声波放大器14，超声波放大器14下侧设置有超声波发生器13，压制板17下侧设置有液体泵22，液体泵22一侧设置有流量传感器23，流量传感器23一侧设置有液体质量传感器21，液体质量传感器21一侧设置有液体电磁阀25。

上述结构中，将需要进行提取的中药混合液体放置入加工罐11内部，关闭加工罐上盖12，通过打开电源开关7使控制芯片6通电，控制芯片6通电之后启动流量传感器23、液体质量传感器21，当开始加工时控制芯片6控制超声波发生器13启动，超声波发生器13启动之后发出超声波经过超声波放大器14放大传导到加工罐11内部对中药进行超声加工，控制芯片6控制液体泵22启动将加工罐11内部液体泵取至液体导流管26，液体质量传感器21接收液体感应信号传输到控制芯片6，流量传感器23接收液体流量信号传输到控制芯片6，控制芯片6根据液体浓度控制液体电磁阀25启动使完成提取的液体流出，控制芯片6控制电动推杆电源控制器16驱动第一电动推杆15启动推动固体仓24内部过滤固体使其压缩，控制芯片6控制电动推杆电源控制器16启动第二电动推杆18拉伸打开固体仓盖19使压缩之后废料排出，控制芯片6控制显示驱动芯片9启动显示屏8显示本装置的运行数据。

为了进一步实现全自动进行超声波中药提取操作，电路板5与控制芯片6、显示驱动芯片9通过焊接连接，控制芯片6与电源开关7、显示屏8、显示驱动芯片9、超声波发生器13、超声波放大器14、第一电动推杆15、电动推杆电源控制器16、第二电动推杆18、液体质量传感器21、液体泵22、流量传感器23、液体电磁阀25通过电连接，提取机外壳1与提取机下支架2、控制台4、加工罐11、第一电动推杆15、电动推杆电源控制器16、第二电动推杆18通过螺钉紧固相连，加工罐11与固体仓24通过螺钉紧固相连，液体质量传感器21与流量传感器23、液体导流管26通过管道连接，液体电磁阀25与液体导流管26通过管道连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。