本实用新型涉及一种薄膜萃取装置,具体涉及一种带有活动隔板的薄膜萃取槽。
背景技术:
薄膜萃取装置是薄膜制造的关键设备,现有的萃取装置如申请号为 CN201420214072.1的一种“喷淋式薄膜萃取槽”,以萃取槽内将上排辊轴设为主动辊,下排辊轴设为从动辊,薄膜缠绕在主动辊和从动辊上。萃取槽底部装有萃取液,从动辊浸泡在萃取液中,将薄膜中的成孔剂萃取出来。再采用喷淋式萃取,并在从动辊边设有搅动装置,通过搅动萃取液和喷淋方式提高萃取效果。薄膜完成萃取后,直接离开萃取槽。现有的萃取装置虽然在一定程度上能够满足使用要求,但还存在不足:现有萃取槽只有下排从动辊浸没在萃取液中,上排主动辊设于萃取液上方,薄膜在萃取液中的萃取时间较短,萃取不充分,影响萃取效果,直接制约薄膜质量。
因此,如何制造一种萃取槽,可以使薄膜在萃取液中萃取时间长、同时又可以使萃取液流动方向与薄膜前进方向相反从而增加薄膜与萃取液的反应时间,提升薄膜质量,成为本领域人员亟需解决的问题。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种带有活动隔板的薄膜萃取槽,采用槽内设置活动隔板及顶紧装置的结构,可以有效地解决前述问题,发明内容如下:
一种带有活动隔板的薄膜萃取槽,其特征在于:包括有上排辊轴、下排辊轴及导向槽,所述导向槽内设有活动隔板,活动隔板上设有多个凸台;导向槽上设有与凸台相对应的顶紧装置,所述活动隔板设于上排辊轴下方或下排辊轴上方。所述活动隔板一侧设有密封层。所述凸台数量为不少于两个。所述所述顶紧装置数量为不少于两个。所述顶紧装置包括调节螺母、顶紧弹簧、球体和座体,座体设于导向槽上,座体内设顶紧弹簧,顶紧弹簧一侧连接有调节螺母,另一侧连接有球体。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型采用了萃取槽内设置活动隔板的结构,从而改变萃取槽内萃取液的流动方向,使其与薄膜运行方向相反,将更加有效的增加薄膜与萃取液的反应时间,同时通过萃取液的流动达到一定的搅拌目的,有效提高萃取效果,提升薄膜质量。
2、本实用新型采用了顶紧装置与活动隔板设置密封层的结构,可起到密封作用,确保萃取液无法通过活动隔板,起到隔离作用。
附图说明
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚,本实用新型提供如下附图进行说明:
图1为本实用新型的结构安装示意图。
图2为图1的A部局部放大示意图。
图中:1、活动隔板,2、导向槽,3、凸台,4、调节螺母,5、密封层,6、顶紧弹簧, 7、球体,8、座体。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1所示,活动隔板1安装在导向槽2中,可根据生产需要进行安装或拆分,安装不少于一块活动隔板1,活动隔板1上设有多个凸台3;导向槽2上设有与凸台 3相对应的顶紧装置,当活动隔板1全部进入槽内导向槽2中后,顶紧装置将活动隔板1上的凸台3完全顶住。
如图2所示,顶紧装置包括座体8、调节螺母4、顶紧弹簧6与球体7,球体7 与活动隔板1的凸台3相连接,球体7另一端连接有顶紧弹簧6,顶紧弹簧6与调节螺母4相连,调节螺母4固定在座体8上,座体8设于导向槽上,活动隔板1一侧设有密封层5,通过顶紧弹簧6与球体对凸台3的压力,对活动隔板1进行固定和密封。
实施例1:
如图1所示,活动隔板1安装在导向槽2中,可根据生产需要进行安装或拆分,优选3个以上,活动隔板1上设有四个凸台3;导向槽2上设有与凸台3相对应的四个顶紧装置,当活动隔板1全部进入槽内导向槽2中后,顶紧装置将活动隔板1上的四个凸台3完全顶住。
如图2所示,顶紧装置包括座体8、调节螺母4、顶紧弹簧6与球体7,球体7 与活动隔板1的凸台3相连接,球体7另一端连接有顶紧弹簧6,顶紧弹簧6与调节螺母4相连,调节螺母4固定在座体8上,座体8设于导向槽上,活动隔板1一侧设有密封层5,通过顶紧弹簧6与球体对凸台3的压力,对活动隔板1进行固定和密封。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换。