基于活性炭吸附技术的空气净化器的制作方法

文档序号:17142697发布日期:2019-03-19 21:53阅读:340来源:国知局
基于活性炭吸附技术的空气净化器的制作方法

本实用新型涉及工业废气VOCS治理技术领域,具体涉及一种基于活性炭吸附技术的空气净化器。



背景技术:

随着空气污染的日益严重,我国空气环境保护面临的压力也持续加大;其中VOCS治理是一个重要部分,由于经济发展方式尚未得到根本性改变,我国以二产为主轴的经济总量增长势头将持续强劲,产能释放将依旧明显,污染物产生量更会增加,减排在消化增量的同时还要削减存量,空间变小,所以难度却大大增加,在这种形势下,出现了许多治理VOCS的技术,以活性炭吸附技术为代表的技术比较常见。

现有的活性炭吸附技术是比较成熟的技术,实现该技术的具体结构活性炭吸附箱,活性炭吸附箱包括活性炭箱体和活性炭吸附部组成,由于现有的空气净化器多为水平或垂直放置蜂窝状活性炭,进风口风速大、阻力大;同时由于水平放置蜂窝状活性炭,气流直接经过活性炭碳孔,炭块的吸附效率低;活性炭吸附部是卡放在箱体内的,所以其壳体和箱体内壁之间由于安装的需要,需要留有一定的安装间隙,但这样会导致一部分废气气流直接从吸附部与箱体间的缝隙中逃逸,大大降低了净化的效率。



技术实现要素:

鉴于以上现有技术所存在的缺点,本实用新型的目的在于提供一种基于活性炭吸附技术的空气净化器,用于解决现有技术中活性炭吸附箱风阻大、部分废气气流直接从吸附部与箱体间的缝隙中逃逸、净化效率降低的缺陷。

为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种基于活性炭吸附技术的空气净化器,包括箱体和多个活性炭吸附单元,所述箱体的两侧分别设有进风口和能与抽吸装置相连通的出风口,所述箱体内设有若干活性炭支撑件,所述活性炭支撑件设于进风口与出风口之间的气流通道上;所述活性炭吸附单元设于活性炭支撑件上方,相邻活性炭支撑件之间的夹角为6-10°;所述箱体内还设有若干防止气流从活性炭吸附单元和箱体之间逃逸的遮挡部,所述遮挡部包括用以改变气流方向的进风口挡风板和出风口挡风板,所述进风口挡风板沿箱体的一侧竖直方向呈阵列分布,所述出风口挡风板在箱体与进风口挡风板相对的一侧沿竖直方向呈阵列分布,所述进风口挡风板与出风口挡风板在水平方向上不重叠。

优选地,所述活性炭吸附单元包括活性炭箱以及置于活性炭箱内的蜂窝状活性炭。

优选地,所述活性炭支撑件上以及活性炭箱底部设有相互配合的滑轨。

优选地,所述进风口挡风板置于进风口与活性炭吸附单元之间,所述出风口挡风板置于出风口与活性炭吸附单元之间。

优选地,所述进风口挡风板与出风口挡风板的数量差为1。

优选地,所述遮挡部还包括若干密封件。

优选地,所述箱体包括壳体以及设于壳体上的若干加强筋。

优选地,所述箱体底部还设有脚支撑。

如上所述,本实用新型基于活性炭吸附技术的空气净化器,具有以下有益效果:本实用新型中通过挡风板的设置,由于进风口挡风板和出风口挡风板在水平方向上不重叠,使进风口进入的气流经过出风口挡风板的阻挡,改变气流方向,然后经过倾斜的活性炭吸附单元的吸附处理,经吸附处理后的气流经由出风口排出,由此避免了气流从空隙中逃逸,极大地提高了净化效率。

本实用新型中将活性炭吸附单元以一定的倾斜角度设于箱体内,使废气气流进入箱体内后经挡风板改变气流方向后,经过活性炭吸附单元的吸附,提高了活性炭的吸附效率;同时遮挡部的设计,防止了气流从活性炭吸附单元和箱体之间的逃逸,大大提高了净化效率。本实用新型的设计,有效避免了进风口风速大、阻力大的问题,而且提高了活性炭吸附单元的利用率,提高了吸附效率。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的俯视图;

图2为图1的A-A剖视图;

图3为图2中P处的局部放大图;

图4为本实用新型另一种实施例的结构示意图;

图5为图4的侧视图;

图6为图5的A-A剖视图;

图7为图4的俯视图;

图8为图7的B-B剖视图;

图9为活性炭箱的结构示意图;

图10为本实用新型的空气净化器使用时的气流流向示意图。

元件标号说明

1箱体 2活性炭吸附单元

21活性炭箱 22蜂窝状活性炭

3滑轨 11活性炭支撑件

12遮挡部 121进风口挡风板

122出风口挡风板 123密封件

13壳体 14加强筋

15脚支撑。

具体实施方式

以下通过特定的具体实施例说明本发明的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是,在不冲突的情况下,以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。

说明书附图所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本发明可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本发明所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“前”、“后”、“中间”、“左”、“右”等用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本发明可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本发明可实施的范畴。

如图1至图8所示,本实用新型的一种基于活性炭吸附技术的空气净化器,包括箱体1 和多个活性炭吸附单元2,所述箱体1的两侧分别设有进风口和能与抽吸装置相连通的出风口,所述箱体1内设有若干活性炭支撑件11,所述活性炭支撑件11设于进风口与出风口之间的气流通道上;所述活性炭吸附单元2设于活性炭支撑件11上方,相邻活性炭支撑件11 之间的夹角α为6-10°;所述箱体1内还设有若干防止气流从活性炭吸附单元2和箱体1之间逃逸的遮挡部12,所述遮挡部12包括用以改变气流方向的进风口挡风板121和出风口挡风板122,所述进风口挡风板121在箱体1的一侧沿竖直方向呈阵列分布,所述出风口挡风板122在箱体1与进风口挡风板121相对的一侧沿竖直方向呈阵列分布,所述进风口挡风板121与出风口挡风板122在水平方向上不重叠。

通过本实用新型的设计,如图10所示,气流经进风口进入后,由于出风口挡风板122的阻挡,气流均流向活性炭吸附单元2,并经活性炭吸附单元2的吸附作用后经出风口排出。当然,在本实用新型中,设在活性炭支撑件11上活性炭吸附单元2可以为多个,此时,在同一活性炭支撑件11上的相邻活性炭吸附单元2之间设有密封件123,用以防止气流的逃逸。

本实用新型中,相邻活性炭支撑件11之间的夹角在6-10°,角度过小时,活性炭的吸附效果不明显;角度过大,高风速时,易将活性炭支撑件11与活性炭吸附单元2产生缝隙,影响吸附效果。优选地,相邻活性炭支撑件11之间的夹角在8°。

进一步地,与箱体1顶部相邻的活性炭支撑件11与箱体1顶部之间的夹角β为4°。

优选地,所述活性炭吸附单元2包括活性炭箱21(如图9所示)以及置于活性炭箱21 内的蜂窝状活性炭22。

进一步地,为了方便活性炭支撑件11对活性炭吸附单元2的支撑,以及活性炭吸附单元 2更换、拆卸方便,所述活性炭支撑件11上以及活性炭箱21底部设有相互配合的滑轨3。

如图4所示,本实用新型实施例中,所述进风口挡风板121置于进风口与活性炭吸附单元2之间,所述出风口挡风板122置于出风口与活性炭吸附单元2之间,其中进风口挡风板 121与出风口挡风板122在水平方向上错位设置。

优选地,所述进风口挡风板121与出风口挡风板122的数量差为1。

本实用新型中,所述遮挡部12还包括若干密封件123,如图3所示,所述密封件123设于进风口挡风板121与滑轨3之间、出风口挡风板122与滑轨3之间,防止气流的逃逸。

本实用新型的空气净化器,由于箱体1包括壳体13,壳体13包括相互闭合连接的前面板、后面板、顶盖及底盖,因此,本实用新型中,所述密封件123还可设于箱体1的不同的连接处,避免连接处存有缝隙造成气流逃逸,降低净化效率。进一步地,所述活性炭支撑件 11设于前面板和后面板之间的气流通道上。

优选地,所述箱体1还包括设于壳体13上的若干加强筋14,所述加强筋14设于前后面板上,用于增加前后面板强度,防止变形。优选地,如图8所示,设于前后面板的加强筋14 中,相邻加强筋14之间夹角为6-10°,即设于前面板、后面板的加强筋14在水平方向上与活性炭支撑件11重叠设置。

同样地,所述箱体1的顶盖及底盖上也设有加强筋14,用于增加顶盖及底盖的强度,防止变形,如图6所示。

为了提高前面板、后面板以及底盖的连接强度,所述箱体1底部还设有脚支撑15。

本实用新型一种实施例中,如图1至2所示,本实施例中活性炭支撑件11数量为4个,形成5个气流通道,进风口挡风板121与出风口挡风板的122数量分别为3个、2个。在空气净化器工作时,废气气流通过进风口进入箱体内,经过箱体相对一侧的出风口挡风板122 的阻挡,气流方向改变并经过活性炭吸附单元2,经过活性炭吸附单元2吸附后的气流经出风口排出,本实施例中,由于进风口挡风板121、出风口挡风板122的错位设计,以及活性炭吸附单元2的倾斜设计,有效提高了净化效率。

在其他实施例中,可增加活性炭支撑件11、活性炭吸附单元2以及进风口挡风板121、出风口挡风板122的数量;或增加箱体1的内部容纳体积,从而获得不同容量的空气净化器。

综上所述,本实用新型的基于活性炭吸附技术的空气净化器,通过挡风板的设置,使进风口进入的气流经过出风口挡风板的阻挡,改变气流方向,然后经过倾斜的活性炭吸附单元的吸附处理,并再次经进风口挡风板改变方向,再次经活性炭吸附单元吸附,由此循环吸附处理,极大地提高了净化效率。所以,本实用新型有效克服了现有技术中的一些实际问题从而有很高的利用价值和使用意义。

上述实施方式仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。本实用新型还有许多方面可以在不违背总体思想的前提下进行改进,对于熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,可对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

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