一种高效湿式离心除尘器的制作方法

本实用新型涉及湿式除尘器技术领域，具体为一种高效湿式离心除尘器。

背景技术：

湿式除尘器又名“除雾器”，是利用水滴和颗粒的碰撞来进行除尘的装置，离心除尘器使利用水和空气的混合来将空气中的颗粒过滤出来。

现有的湿式离心除尘器存在除尘效率低和浪费水资源等缺点，因此我们设计了一种高效湿式离心除尘器，来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高效湿式离心除尘器，以解决上述背景技术中提出的现有的湿式离心除尘器存在除尘效率低和浪费水资源等缺点的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效湿式离心除尘器，包括框架、皮带和隔板，所述框架的边侧设置有进气管，且框架的内部底端一侧固定安装有电机，并且电机的边端固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮的边端设置有从动齿轮，且从动齿轮的一侧固定安装有第一涡轮轴，所述皮带的一端连接于主动齿轮的一侧，且皮带的另一端连接于第二涡轮轴，所述隔板设置于第二涡轮轴的上方，且隔板的上方设置有雾化喷头，所述框架的内部中间偏上处活动安装有第一过滤网，且第一过滤网的上方设置有滤水层，并且滤水层的边端活动安装有卡块，所述隔板的下方设置有出水管，且出水管的上端固定安装有水泵，并且水泵的上方设置有过滤腔，所述过滤腔的内部设置有第二过滤网，且过滤腔的下方固定安装有进水管，所述框架的上端设置有出气口。

优选的，所述第一涡轮轴和第二涡轮轴关于隔板的上下方向中心轴线对称设置，且第一涡轮轴和第二涡轮轴的旋转方向相反。

优选的，所述隔板为倒“U”字形结构。

优选的，所述雾化喷头等间距的设置在隔板的上方，且雾化喷头设置有5个。

优选的，所述第一过滤网和滤水层均通过卡块与框架构成拆卸安装结构，且滤水层的材质为吸水海绵。

优选的，所述出水管、水泵、过滤腔、第二过滤网和进水管构成水循环结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高效湿式离心除尘器，具有离心效率高和节省水资源等优点：

1、进气管贯穿进框架内部，且位于隔板的下方，第一涡轮轴和第二涡轮轴旋转带起水翻转，将水和含有粉尘的气体混合在一起，气体中的粉尘被水所吸附，达到除尘的目的；

2、雾化喷头喷出来的水雾充斥在隔板和第一过滤网之间，来达到进一步除尘的目的，提高了该高效湿式离心除尘器的除尘效率；

3、吸水海绵材质的滤水层可以将气体中含有的水过滤出来，防止水资源的外泄；

4、出水管、水泵、过滤腔、第二过滤网和进水管构成的水循环系统可以将该高效湿式离心除尘器内部的水进行不停的过滤，来保证水质可以一直对气体进行离心除尘。

附图说明

图1为本实用新型主视内部结构示意图；

图2为本实用新型第一涡轮轴和第二涡轮轴结构示意图；

图3为本实用新型侧视内部结构示意图。

图中：1、框架；2、进气管；3、电机；4、主动齿轮；5、从动齿轮；6、第一涡轮轴；7、皮带；8、第二涡轮轴；9、隔板；10、雾化喷头；11、第一过滤网；12、滤水层；13、卡块；14、出水管；15、水泵；16、过滤腔；17、第二过滤网；18、进水管；19、出气口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高效湿式离心除尘器，包括框架1、进气管2、电机3、主动齿轮4、从动齿轮5、第一涡轮轴6、皮带7、第二涡轮轴8、隔板9、雾化喷头10、第一过滤网11、滤水层12、卡块13、出水管14、水泵15、过滤腔16、第二过滤网17、进水管18和出气口19，框架1的边侧设置有进气管2，且框架1的内部底端一侧固定安装有电机3，并且电机3的边端固定安装有主动齿轮4，主动齿轮4的边端设置有从动齿轮5，且从动齿轮5的一侧固定安装有第一涡轮轴6，皮带7的一端连接于主动齿轮4的一侧，且皮带7的另一端连接于第二涡轮轴8，隔板9设置于第二涡轮轴8的上方，且隔板9的上方设置有雾化喷头10，框架1的内部中间偏上处活动安装有第一过滤网11，且第一过滤网11的上方设置有滤水层12，并且滤水层12的边端活动安装有卡块13，隔板9的下方设置有出水管14，且出水管14的上端固定安装有水泵15，并且水泵15的上方设置有过滤腔16，过滤腔16的内部设置有第二过滤网17，且过滤腔16的下方固定安装有进水管18，框架1的上端设置有出气口19；

第一涡轮轴6和第二涡轮轴8关于隔板9的上下方向中心轴线对称设置，且第一涡轮轴6和第二涡轮轴8的旋转方向相反，第一涡轮轴6和第二涡轮轴8的旋转方向相反，使得该高效湿式离心除尘器内部的水可以充分的和气体混合，且带动气体从隔板9下方逸出；

隔板9为倒“U”字形结构，“U”字形的隔板9可以保证气体必须和水混合才能从隔板9下方逸至隔板9上方；

雾化喷头10等间距的设置在隔板9的上方，且雾化喷头10设置有5个，5个雾化喷头10可以快速的产生雾化的水，来对初步除尘后的气体进行进一步的除尘，提高该高效湿式离心除尘器的除尘效率；

第一过滤网11和滤水层12均通过卡块13与框架1构成拆卸安装结构，且滤水层12的材质为吸水海绵，第一过滤网11可以进一步的对水雾中的气体进行除尘，吸水海绵材质的滤水层12可以将气体中带有的水吸附下来；

出水管14、水泵15、过滤腔16、第二过滤网17和进水管18构成水循环结构，出水管14、水泵15、过滤腔16、第二过滤网17和进水管18构成的水循环结构，可以对该高效湿式离心除尘器内部的水进行循环处理，达到节省水资源的目的。

工作原理：在使用该高效湿式离心除尘器时，根据图1-2，含有粉尘的气体从进气管2进入该高效湿式离心除尘器内部，型号为Y90S-2的电机3带动主动齿轮4旋转，主动齿轮4带动从动齿轮5旋转，进而带动第一涡轮轴6旋转，电机3通过皮带7带动第二涡轮轴8旋转，第一涡轮轴6和第二涡轮轴8旋转方向相反可以将隔板9下方的含有粉尘的气体和水混合，来进行离心除尘，除尘后的气体在经第一过滤网11过滤，提高该高效湿式离心除尘器的除尘效率，吸水海绵材质的滤水层12可以将气体中含有的水吸附下来，防止水从该高效湿式离心除尘器泄漏出去，造成水资源的浪费，水泵15通过出水管14将隔板9下方的水抽出，通过第二过滤网17的过滤，从进水管18进入至隔板9下方，达到了水资源的循环利用；

根据图3，倒“U”字形的隔板9可以防止含有粉尘的气体不经离心除尘直接逸至隔板9的上方，保证了该高效湿式离心除尘器的离心除尘效率，第一过滤网11和滤水层12和框架1构成的拆卸安装结构可以方便对第一过滤网11和滤水层12的更换。

以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。