一种移动式烟尘净化器的制作方法

本实用新型涉及烟尘净化技术领域，具体为一种移动式烟尘净化器。

背景技术：

烟尘净化器主要用于电焊，二氧气体保护焊，氩弧焊等各类单位焊接烟尘的收集净化和室内少量粉尘的收集处理，随着科学技术的发展，烟尘净化器逐渐的被优化，但是目前使用的烟尘净化器仍然存不足，比如大多数的烟尘净化器为固定安装，无法进行移动，使用时存局限性，大多数烟尘净化器的吸气臂与箱体连接的位置容易出现断裂，导致吸气臂无法正常的作业，本实用新型的目的在于提供一种移动式烟尘净化器，以解决上述背景技术提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种移动式烟尘净化器，以解决上述背景技术中提出的大多数的烟尘净化器无法进行移动，使用时存局限性以及吸气臂与箱体连接的位置容易出现断裂的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种移动式烟尘净化器，包括箱体、吸气臂和集尘盒，所述箱体的上方安装有连接筒，且连接筒的内部镶嵌有弹簧，所述弹簧的下表面粘贴设置有防漏垫，且弹簧的下端设置有螺栓，所述吸气臂的下端贯穿连接筒，且吸气臂的外端连接有呈喇叭形结构的吸气罩，并且吸气罩的外表面焊接有把手，所述吸气臂的内端与输气管相连接，且输气管的右侧设置有净化管，所述净化管的后侧安装有风机，且净化管右侧设置有净化滤筒，所述净化滤筒的右侧连接有出气管，且出气管的右端与箱体表面的出气口相连接，所述集尘盒位于箱体的内部下端，且箱体的下表面安装有滚轮，所述箱体的前侧设置密封门，且箱体的前表面粘贴有密封垫，所述箱体的左表面前端设置有锁扣。

优选的，所述连接筒的竖直截面呈“凸”型结构，且连接筒与吸气臂均为弹性结构，并且吸气臂的内径尺寸与输气管的内径尺寸相等。

优选的，所述螺栓贯穿连接筒，且螺栓与箱体的连接方式为螺纹连接，并且螺栓关于连接筒的中心对称设置。

优选的，所述输气管呈“S”型结构，且输气管的顶端表面与箱体的上表面齐平，并且输气管与净化管构成“三通管”结构。

优选的，所述集尘盒在箱体上滑动结构，且集尘盒垂直投影的形状大小与箱体内部空腔横截面的形状大小相等，并且集尘盒与箱体构成拆卸结构。

优选的，所述密封门与锁扣的连接方式为卡合连接，且锁扣在箱体上为转动结构，并且锁扣呈“J”型结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该移动式烟尘净化器，解决了大多数的烟尘净化器为固定安装，无法进行移动，使用时存局限性的问题，解决了大多数烟尘净化器的吸气臂与箱体连接的位置容易出现断裂，导致吸气臂无法正常作业的问题；

1、设置了滚轮，通过滚轮能够使该装置自由移动，从而减少了该装置在使用过程中受到的局限性，增加了该装置的使用范围，使其在使用过程中更加的便捷；

2、设置了连接筒，连接筒为弹性结构，同时通过弹簧增加了连接筒的韧性，通过连接筒能避免吸气臂与箱体连接的位置出现大幅度弯折，从而避免了吸气臂出现断裂的现象，增加了吸气臂在使用过程中的安全性，进而增加了吸气臂的使用寿命；

3、设置了防漏垫，通过防漏垫增加了连接筒与箱体连接位置的密实性，避免了出现漏气的现象，同时在箱体与密封门接触的位置设置了密封垫以增加该装置整体的密实性。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型右视结构示意图；

图4为本实用新型吸气臂与连接筒连接结构示意图。

图中：1、箱体；2、连接筒；3、弹簧；4、滚轮；5、防漏垫；6、螺栓； 7、吸气臂；8、吸气罩；9、把手；10、输气管；11、净化管；12、风机；13、净化滤筒；14、出气管；15、出气口；16、集尘盒；17、密封门；18、密封垫；19、锁扣。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种移动式烟尘净化器，包括箱体1、连接筒2、弹簧3、滚轮4、防漏垫5、螺栓6、吸气臂7、吸气罩8、把手9、输气管10、净化管11、风机12、净化滤筒13、出气管14、出气口15、集尘盒16、密封门17、密封垫18和锁扣19，箱体1的上方安装有连接筒2，且连接筒2的内部镶嵌有弹簧3，连接筒2的竖直截面呈“凸”型结构，且连接筒2与吸气臂7均为弹性结构，并且吸气臂7的内径尺寸与输气管10的内径尺寸相等，方便了吸气臂7内的烟气进入输气管10内，弹簧3 的下表面粘贴设置有防漏垫5，且弹簧3的下端设置有螺栓6，吸气臂7的下端贯穿连接筒2，且吸气臂7的外端连接有呈喇叭形结构的吸气罩8，并且吸气罩8的外表面焊接有把手9，吸气臂7的内端与输气管10相连接，且输气管10的右侧设置有净化管11，净化管11的后侧安装有风机12，且净化管11 右侧设置有净化滤筒13，净化滤筒13的右侧连接有出气管14，且出气管14 的右端与箱体1表面的出气口15相连接，集尘盒16位于箱体1的内部下端，且箱体1的下表面安装有滚轮4，集尘盒16在箱体1上滑动结构，且集尘盒 16垂直投影的形状大小与箱体1内部空腔横截面的形状大小相等，并且集尘盒16与箱体1构成拆卸结构，方便了对集尘盒16内收集的大颗粒粉尘进行统一的处理，箱体1的前侧设置密封门17，且箱体1的前表面粘贴有密封垫 18，密封门17与锁扣19的连接方式为卡合连接，且锁扣19在箱体1上为转动结构，并且锁扣19呈“J”型结构，增加了箱体1整体的密封性，箱体1 的左表面前端设置有锁扣19；

如图1中输气管10呈“S”型结构，且输气管10的顶端表面与箱体1的上表面齐平，并且输气管10与净化管11构成“三通管”结构，方便了大颗粒粉尘进入集尘盒16内，使气体进入净化管11被净化；

如图4中螺栓6贯穿连接筒2，且螺栓6与箱体1的连接方式为螺纹连接，并且螺栓6关于连接筒2的中心对称设置，增加了连接筒2与箱体1连接的稳定性，从而保证了吸气臂7与输气管10中烟气有良好的流通性。

工作原理：在使用该移动式烟尘净化器时，首先使风机12进行作业，手握把手9，对吸气罩8的位置进行移动，对烟尘的位置进行作业，烟尘通过吸气臂7进入箱体1内的输气管10，烟尘流速降低，大颗粒粉尘通过重力的作用掉落进集尘盒16被统一的收集，含有细微粉尘的气流进入净化管11内，通过净化滤筒13的作业被净化，净化后的气体通过出气管14有箱体1表面的出气口15被排出，净化完成后，通过锁扣19在箱体1上转动，使其不再卡合在密封门17上，通过密封门17在箱体1上转动，将其打开，通过集尘盒16在箱体1内滑动，将集尘盒16取出，对收集的灰尘进行统一的处理，在密封门17与箱体1接触的位置设置有密封垫18，通过密封垫18保证了箱体1整体具有良好的密封性，避免了集尘盒16内的粉尘泄漏的现象，从而增加了该装置的对空气的净化效果，这就是该移动式烟尘净化器的使用方法。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。