一种用于VOCs废气净化回收的装置的制作方法

本实用新型涉及VOCs废气治理领域，尤其涉及一种用于VOCs废气净化回收的装置。

背景技术：

工业生产中会产生大量的VOCs废气，随着环境治理的要求愈发严格，VOCs废气的治理成为环境改善的重要一环。近年来，使用吸附物对VOCs废气进行吸附，然后进行水蒸气脱附的处理已经成为VOCs废气治理的一种重要手段。脱附后的蒸汽中含有许多有用的有机物，现有的热力焚烧、等离子、光催化氧化等处理就会造成VOCs中有用的有机物的浪费。同时，吸附饱和后的吸附物需要进行水蒸气脱附、干燥处理后才能更好的进行再次吸附，这就使得一台VOCs废气净化设备不能连续进行吸附-脱附的工作，而使用多台设备则需要这用很大空间且增加成本。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能连续对VOCs废气净化净化处理且集成化程度高的用于VOCs废气净化回收的装置。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种用于VOCs废气净化回收的装置，其特征在于：包括固定架以及安装于固定架内的净化机构和回收机构；固定架，呈长方体结构，其底部具有固定板；净化机构，包括数量为三的整数倍的过滤罐；过滤罐，设于固定架内部，多个过滤罐沿固定架长度方向设置，所述过滤罐的内部设有过滤物，其底部与固定板固定；多个过滤罐的顶端均通过第一管路并联于一出气管上，所述出气管的一端封闭，另一端连接净气排放装置，所述第一管路上设有第一开关阀；多个过滤罐的底端通过第二管路并联于一进气管上，所述进气管一端封闭，另一端连接废气提供装置，所述第二管路上设有第二开关阀；回收机构，包括冷凝组件、回收罐、蒸汽管和风干管；蒸汽管，一端连接蒸汽提供装置，另一端封闭，所述蒸汽管通过第一支路连通第二开关阀上方的第二管路，且所述第一支路上设有第三开关阀；风干管，一端连接有风干机，另一端封闭，所述风干管通过第二支路连通第二开关阀上方的第二管路，且所述第二支路上设有第四开关阀；回收罐，固定于固定板上，所述回收罐内腔的中部借助能够透水分的过滤膜将回收罐内腔上下分隔成有机溶剂空间和水分空间，所述有机溶剂空间内设有有机溶剂，所述有机溶剂空间和水分空间分别连接有溶剂排出管和废水排出管；冷凝组件，通过支撑底板固定于固定板上，包括水平设置的多个冷凝器，所述冷凝器包括内外套设的内管路和外管路，所述内管路与外管路之间具有均匀且封闭的环形间隙，所述外管路的两端分别具有用于连接冷却水提供装置的进水口和出水口，两个相邻的所述冷凝器之间相固定、且相邻的两个内管路连通形成一冷凝管，所述冷凝管一端封闭，另一端向下延伸穿过回收罐顶端进入有机溶剂空间内，所述冷凝管通过第三支管连接第一开关阀下方的第一管路，且所述第三支管上设有第五开关阀。

进一步的技术特征在于：所述固定架上设有VOCs监测器，所述VOCs监测器通过管路连接出气管。

进一步的技术特征在于：本装置还设有控制系统，所述第一开关阀、第二开关阀、第三开关阀、第四开关阀和第五开关阀均采用电磁阀结构且均连接控制系统的控制输出端，所述控制系统的信号输入端与VOCs监测器连接。

进一步的技术特征在于：所述固定架的长度方向的四个边采用槽钢，其凹槽口水平朝外设置，所述槽钢的凹槽内固定有与其横截面相匹配的多个安装块，所述安装块开设有沿槽钢长度方向的“├”形通孔、且横向通孔向外延伸穿透安装块。

进一步的技术特征在于：所述槽钢两端的安装块的外表面分别与对应的槽钢的两端面相重合，两端的所述安装块还开设有沿固定架长度方向的圆形通孔。

进一步的技术特征在于：所述过滤罐组还包括水平设置的定位套板，所述定位套板上对应过滤罐的数量开设有对应过滤罐形状的竖直方向的通孔，所述过滤罐的中部位于所述通孔内且与定位套相固定。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

本装置将净化机构和回收机构设置于固定架内，集成化程度较高且安装方便。

过滤罐为三的倍数，通过选择开启对应的第一开关阀和第二开关阀，使进气管与出气管同时连接选定的过滤罐，这样VOCs废气进入这些过滤罐内通过滤物进行吸附净化，通过选择开启对应的第三开关阀和第五开关阀，使已经吸附饱和的过滤罐内的过滤物进行脱附处理，通过选择开启对应的第四开关阀和第五开关阀，使脱附完成的过滤罐内的过滤物进行干燥处理，这样过滤罐分成三组分别对应吸附过滤、脱附冷凝、干燥处理连续重复循环运行。

回收罐分层设置，有机溶剂空间内设有的有机溶剂溶解冷凝水中含有的有机物，中间的过滤膜将水过滤至水分空间，有机溶剂空间的有机溶剂再通过溶剂排出管排出后提炼有用物质。

冷凝组件包括多个串联的冷凝器，通过多级冷凝，防止水蒸气不能充分冷凝从而带走有机物，既会对环境造成污染，又影响回收率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的主视图示意图；

图2是本实用新型的俯视图示意图；

图3是图1的A-A剖视示意图；

图4是图1的B-B剖视示意图；

图5是本实用新型的控制原理示意图。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的仅仅实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1～图5所示，一种用于VOCs废气净化回收的装置，包括固定架1以及安装于固定架1内的净化机构和回收机构。固定架1，呈长方体结构，其底部具有固定板11。净化机构和回收机构设置于固定架内，集成化程度较高且安装方便。

净化机构，包括数量为三的整数倍的过滤罐231，这样可以将过滤罐231分成三组对应不同的功能状态。

过滤罐，设于固定架1内部，多个过滤罐沿固定架1长度方向设置，所述过滤罐231的内部设有过滤物，其底部与固定板11固定。多个过滤罐231的顶端均通过第一管路211并联于一出气管21上，所述出气管21的一端封闭，另一端连接净气排放装置，所述第一管路211上设有第一开关阀212。多个过滤罐231的底端通过第二管路221并联于一进气管22上，所述进气管22一端封闭，另一端连接废气提供装置，所述第二管路221上设有第二开关阀222。

回收机构，包括冷凝组件、回收罐34、蒸汽管31和风干管32。

蒸汽管31，一端连接蒸汽提供装置，另一端封闭，所述蒸汽管31通过第一支路312连通第二开关阀222上方的第二管路221，且所述第一支路312上设有第三开关阀311。

风干管32，一端连接有风干机323，另一端封闭，所述风干管32通过第二支路322连通第二开关阀222上方的第二管路221，且所述第二支路322上设有第四开关阀321。

回收罐34，固定于固定板11上，所述回收罐34内腔的中部借助能够透水分的过滤膜341将回收罐34内腔上下分隔成有机溶剂空间342和水分空间343，所述有机溶剂空间342内设有有机溶剂，所述有机溶剂空间342和水分空间343分别连接有溶剂排出管344和废水排出管345。

冷凝组件，通过支撑底板固定于固定板11上，包括水平设置的多个冷凝器351，所述冷凝器351包括内外套设的内管路3511和外管路3512，所述内管路3511与外管路3512之间具有均匀且封闭的环形间隙，所述外管路3512的两端分别具有用于连接冷却水提供装置的进水口3513和出水口3514，两个相邻的所述冷凝器351之间相固定、且相邻的两个内管路3511连通形成一冷凝管33，所述冷凝管33一端封闭，另一端向下延伸穿过回收罐34顶端进入有机溶剂空间342内，所述冷凝管33通过第三支管332连接第一开关阀212下方的第一管路211，且所述第三支管332上设有第五开关阀331。冷凝组件包括多个串联的冷凝器351，通过多级冷凝，防止水蒸气不能充分冷凝从而带走有用的有机物，既会对环境造成污染，又影响回收率。

该装置的工作原理如下：

以过滤罐231数量为三个进行说明，三个过滤罐231的编号分别为A、B、C；

第一周期，所有开关阀的初始状态为关闭，开启过滤罐A对应的第一开关阀212以及第二开关阀222，VOCs废气通过进气管22进入过滤罐A进行吸附过滤，过滤完成后的干净气体通过出气管21排出。

第二周期，过滤罐A中的过滤物吸附饱和后，关闭过滤罐A对应的第一开关阀212和第二开关阀222，同时开启其对应的第三开关阀311和第五开关阀331，这样蒸汽管31内的蒸汽进入过滤罐A，对过滤罐A内的过滤物进行脱附，然后蒸汽进入冷凝管33，经过冷凝器351的内管路3511与外管路3512之间的冷却水冷凝后，变成液体进入有机溶剂空间342，其中有机物溶解于有机溶剂，液体中的水分通过过滤膜341漏到回收罐34的水分空间343，并通过废水排出管345排出后进行处理，含有回收物的有机溶剂通过溶剂排出管344排出后进行提取处理。开启过滤罐B对应的第一开关阀212以及第二开关阀222，过滤罐B中的过滤物进行吸附。

第三周期，过滤罐B中的过滤物吸附饱和、同时过滤罐A中的过滤物脱附完成后，关闭过滤罐B对应的第一开关阀212和第二开关阀222，同时开启其对应的第三开关阀311和第五开关阀331，过滤罐B中的过滤物进行脱附处理，关闭过滤罐A对应的第三开关阀311，同时开启其对应的第四开关阀321，风干机323吹出的风通过风干管32进入过滤罐A完成脱附的过滤物开始进行干燥处理处理。开启过滤罐C对应的第一开关阀212以及第二开关阀222，过滤罐C中的过滤物进行吸附。

第四周期，将过滤罐A、B、C分成三组，通过控制第一开关阀212、第二开关阀222、第三开关阀311、第四开关阀321和第五开关阀331的开启与关闭，来实现完成吸附的过滤物进行蒸汽脱附并冷凝回收脱附物、完成脱附的过滤物进行干燥处理、完成干燥处理的过滤物进行吸附，这样循环进行。

固定架1上设有VOCs监测器4，所述VOCs废气在线VOCs监测器4通过管路连接出气管21，通过检测器防止过滤物吸附饱和后还继续进行吸附，从而使出气管21排放的气体不达标。

本装置还设有控制系统5，所述第一开关阀212、第二开关阀222、第三开关阀311、第四开关阀321和第五开关阀331均采用电磁阀结构且均连接控制系统5的控制输出端，所述控制系统5的信号输入端与VOCs监测器4连接，VOCs监测器4检测排除气体的净化程度，并将检测到信息传输到控制系统5，控制系统5根据这些信息来控制所述第一开关阀212、第二开关阀222、第三开关阀311、第四开关阀321和第五开关阀331的开启与关闭，这样就能实现对整个装置的智能化控制，极大的节约了人工成本。

固定架1的长度方向的四个边采用槽钢，其凹槽口水平朝外设置，所述槽钢的凹槽内固定有与其横截面相匹配的多个安装块12，所述安装块12开设有沿槽钢长度方向的“├”形通孔、且横向通孔向外延伸穿透安装块12，安装块12不仅可以加强固定架1的强度，而且其上的“├”形通孔可以有多种作用，例如，竖直方向的孔通过绳索向上可以用来起重，向下可以用来运输途中的固定。

槽钢两端的安装块12的外表面分别与对应的槽钢的两端面相重合，两端的所述安装块12还开设有沿固定架1长度方向的圆形通孔，这样可以防止槽钢的两端对人的划伤，两端的安装块12的通孔还可以用来使用撬杠对装置进行位置的调整。

过滤罐组还包括水平设置的定位套板232，所述定位套板232上对应过滤罐231的数量开设有对应过滤罐231形状的竖直方向的通孔，所述过滤罐231的中部位于所述通孔内且与定位套232相固定，这样既可以使过滤罐组231平稳，又能对每个过滤罐231进行定位，方便装置的组装。

以上仅是本实用新型的较佳实施例，任何人根据本实用新型的内容对本实用新型作出的些许的简单修改、变形及等同替换均落入本实用新型的保护范围。