氧化剂投加装置的制作方法

本实用新型具体涉及一种氧化剂投加装置。

背景技术：

氧化剂是资源综合利用中重要的添加剂，是产品絮凝剂氧化反应不可或缺的关键。

目前，氧化剂的投加装置通常包括溶解罐、投加管、投加泵，氧化剂在溶解罐内搅拌溶解以后，然后通过投加泵、投加管将溶解完成的氧化剂投加到反应釜内。

但是这种投加装置易出现泄漏安全问题。

技术实现要素：

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种氧化剂投加装置。

本实用新型所采用的技术方案：一种氧化剂投加装置，包括储料罐、溶解罐、反应装置；所述储料罐相对溶解罐与反应装置处于高位；所述溶解罐通过管道与储料罐连通，所述管道上设有投加泵；所述储料罐靠近上部位置设有溢流管，所述溢流管连通溶解罐；所述储料罐靠近下部位置设有送料管，所述送料管连通反应装置，且所述送料管上设有第一阀门。

还包括电控柜，所述第一阀门为电动阀，所述送料管上还设有流量计。

所述送料管上还设有第二阀门，所述第二阀门为手动阀。

所述储料罐内设有液位变送器。

所述溶解罐包括溶解罐以及搅拌器。

所述电控柜设有UPS电源。

本实用新型的有益效果是：采用以上方案，由于储料罐处于高位，因此一旦储料罐内的氧化剂高出溢流管，就会通过溢流管重新回流到溶解罐中，从而避免出现泄漏问题，防止造成原材料浪费的同时减少环境污染。

附图说明

图1为本实用新型实施例氧化剂投加装置的结构示意图。

图中1-储料罐，2-溶解罐，3-反应釜，4-管道，5-投加泵，6-溢流管，7-送料管，8-第一阀门，9-电控柜，10-流量计，11-第二阀门，12-液位变送器，13-搅拌器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明：

如图所示，一种氧化剂投加装置，包括储料罐1、溶解罐2、反应釜3；所述储料罐1相对溶解罐2与反应装置3处于高位；所述溶解罐2内设有搅拌器13，并通过管道4与储料罐1连通，所述管道4上设有投加泵5；所述储料罐1靠近上部位置设有溢流管6，所述溢流管6连通溶解罐2；所述储料罐1靠近下部位置设有送料管7，所述送料管7连通反应装置3，且所述送料管7上设有第一阀门8。

氧化剂在溶解罐2内充分搅拌溶解，然后通过投加泵5及管道4送入储料罐1中储存，储料罐1中的氧化剂通过送料管7再送入反应釜3中进行化学反应。

所述储料罐1靠近上部位置设有溢流管6，由于储料罐1处于高位，因此一旦储料罐1内的氧化剂高出溢流管6，就会通过溢流管6重新回流到溶解罐2中，从而避免出现泄漏问题，防止造成原材料浪费的同时减少环境污染。

如图所示，还包括电控柜9，所述第一阀门8为电动阀，所述送料管7上还设有流量计10。

电控柜9控制连接第一阀门8与流量计10，所述流量计10用于检测氧化剂的投加量，电控柜9根据流量计10检测得到的数据，控制第一阀门8的启闭，从而能够根据反应釜3需要氧化剂的使用量，准确的添加用量，实现按耗投加，大大提升氧化剂的利用率，而且实现自动投加，降低因人工操作带来的不稳定状况。

进一步的，所述送料管7上还设有第二阀门11，所述第二阀门11为手动阀，一旦因为停电或其他故障导致自动控制失效，也可通过手动阀手动操作，保证工作正常进行或及时关闭停止工作。

如图所示，所述储料罐1内设有液位变送器12，用于监测储存罐1的液位，一旦超出一定的液位设定值，及时进行反馈，从而停止投加泵5继续工作。

另外，所述电控柜9设有UPS电源，可在外网突然停电时短时间供电，使得能够及时关闭系统设备，避免发生安全事故。

实施例不应视为对实用新型的限制，但任何基于本实用新型的精神所作的改进，都应在本实用新型的保护范围之内。