一种硝酸胍上料装置的制作方法

本实用新型属于化工设备领域，具体涉及一种硝酸胍上料装置。

背景技术：

硝酸胍与盐酸胍、碳酸胍、磷酸胍是常用的四种胍盐，可用于生产磺胺脒、磺胺嘧啶等磺胺类药物和硝基胍、碳酸胍等胍盐的原料，也用于照相材料和消毒剂等，工业上通过双氰胺与硝酸铵反应制备硝酸胍成品。

硝酸胍在生产的过程中，需要将物料由低处运到高处，但是现有的硝酸胍在生产过程中运输不便，不利于生产。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种硝酸胍上料装置，能够有效解决上述问题。

为达到上述发明目的，本实用新型采用的技术方案是：一种硝酸胍上料装置，包括送料机构和物料提升机构，所述送料机构包括料仓、贯穿料仓设置的转轴和用于驱动转轴的第一电机，所述物料提升机构包括壳体和设置在壳体内的传送结构，所述传送结构包括安装在壳体上方的从动轮、安装在壳体下方的主动轮和用于驱动主动轮的第二电机，所述从动轮与主动轮之间通过传送带连接，所述传送带上均匀分布有多个拨料板，

所述的料仓与壳体连接，且连接处设有开口，所述转轴与开口对应部分沿圆周方向均匀分布有多个拨料板，所述转轴位于料仓内的余下部分环绕有螺旋刀片，该螺旋刀片对应的粮仓上方设有料斗。

在一些实施方案之中，所述第二电机固定在壳体底部。

在一些实施方案之中，所述料斗的形状为梯形。

在一些实施方案之中，所述转轴沿圆周方向均匀分布有3～5个拨料板。

在一些较为具体的实施方案之中，所述转轴沿圆周方向均匀分布有4个拨料板。

在一些实施方案之中，所述主动轮位于转轴下方。

在一些实施方案之中，所述的料仓为立方体形状。

与现有技术相比，本实用新型的优点包括：本实用新型提出了一种硝酸胍上料装置，包括送料机构和物料提升机构，能够将进入料仓内的物料快速送到高处，大大提升了输送效率。在所述料仓内的转轴上设置螺旋刀片能够对待输送的物料进行初步粉碎从而提高硝酸胍使用时的质量。

附图说明

图1是本实用新型一种硝酸胍上料装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种硝酸胍上料装置的左视图；

图3是本实用新型一种硝酸胍上料装置的俯视图；

附图标记：1—料仓；2—转轴；3—壳体；4—从动轮；5—主动轮；6—传送带；7—拨料板；8—螺旋刀片；9—料斗。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1～2所示，本实用新型提供了一种硝酸胍上料装置，包括送料机构和物料提升机构，所述送料机构包括料仓1、贯穿料仓1设置的转轴2和用于驱动转轴2的第一电机，所述物料提升机构包括壳体3和设置在壳体3内的传送结构，所述传送结构包括安装在壳体3上方的从动轮4、安装在壳体3下方的主动轮5和用于驱动主动轮5的第二电机，所述从动轮4与主动轮5之间通过传送带6连接，所述传送带6上均匀分布有多个拨料板7，

所述的料仓1与壳体3连接，且连接处设有开口，所述转轴2与开口对应部分沿圆周方向均匀分布有多个拨料板7，所述转轴2位于料仓1内的余下部分环绕有螺旋刀片8，该螺旋刀片8对应的粮仓1上方设有料斗9。

进一步的，所述第二电机固定在壳体3底部。

进一步的，所述料斗9的形状为梯形，但不限于此。

进一步的，所述转轴2沿圆周方向均匀分布有3～5个拨料板7。其中所述转轴2沿圆周方向均匀分布有4个拨料板7时效果最宜。

进一步的，所述主动轮5位于转轴2下方。

进一步的，所述的料仓1为立方体形状，但不限于此。

本实用新型的使用方法是：打开第一电机和第二电机，将待使用的硝酸胍倒入料斗9内，硝酸胍经转轴2上的螺旋刀片8粉碎后通过转轴2上的拨料板7送入壳体3内，并通过壳体3内的传送结构送出即可。

上述对所公开的实施例的说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对上述实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的上述实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。