水性涂料生产用加热装置的制作方法

本实用新型涉及涂料生产设备技术领域，尤其是涉及一种水性涂料生产用加热装置。

背景技术：

近年来，水性漆是一种发展很快速的涂料，被越来越多的被人们运用到室内外的装修。另外，水性涂料又可分为三大类：水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料，也就是常说的乳胶涂料。水性涂料在生产过程中，需要进行高温的加热处理，在采用的加热方式对水性涂料进行加热效果都不佳，同时受热不均匀，导致加热耗时长，加工效率低下，从而增加了生产成本。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决在采用的加热方式对水性涂料进行加热效果都不佳，同时受热不均匀，导致加热耗时长，加工效率低下，从而增加了生产成本的问题，现提供了一种水性涂料生产用加热装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种水性涂料生产用加热装置，包括搅拌桶、转轴、电机和加热管，所述加热管盘旋设置在所述搅拌桶的外周面上，所述搅拌桶横截面上的内周面呈波浪状结构，所述转轴转动设置在所述搅拌桶内，所述电机设置在所述搅拌桶上，所述电机的输出端穿过所述搅拌桶与所述转轴传动连接，所述搅拌桶上开设有进料口和出料口，所述进料口设置在所述搅拌桶顶部，所述出料口设置在所述搅拌桶底部，所述转轴上设置有用于搅拌涂料的搅拌组件。通过通过搅拌组件的搅拌，由设置在搅拌桶外周面的加热管对搅拌桶进行加热，配合波浪状的内周面，增加了涂料与搅拌桶的接触面积，也就提高了工作效率，同时波浪状的内周面也对涂料具有搅拌作用。

为了对涂料进行搅拌，进一步地，所述搅拌组件包括上搅拌棒和下搅拌棒，所述上搅拌棒包括第一连杆和第一挡板，所述第一连杆的一端设置在所述转轴上，所述第一连杆的另一端设置在所述第一挡板上，所述下搅拌棒包括第二连杆和第二挡板，所述第二连杆的一端设置在所述转轴上，所述第二连杆的另一端设置在所述第二挡板上，所述第一连杆和第二连杆相互交错设置。

为了更好的对涂料进行搅拌，进一步地，所述转轴上相对设置有两个上搅拌棒，所述转轴上相对设置有两个下搅拌棒。通过两个相对设置的上搅拌棒和下搅拌棒，提高了对涂料的搅拌效率。

为了使得搅拌桶不同位置的涂料能够向外搅拌，进一步地，所述第一连杆的长度大于所述第二连杆的长度。通过将第一连杆的长度大于第二第二连杆的长度，使得搅拌桶不同位置的涂料能够搅拌。

为了防止转轴偏转，进一步地，还包括顶尖，所述顶尖设置在所述搅拌桶内的底部，所述转轴远离所述电机的一端设置有中心孔，所述顶尖设置在所述中心孔内。通过顶尖与转轴的中心孔配合，起到对转轴的限制作用，防止了转轴偏转的现象。

本实用新型的有益效果是：本实用新型水性涂料生产用加热装置在使用时，通过通过搅拌组件的搅拌，由设置在搅拌桶外周面的加热管对搅拌桶进行加热，配合波浪状的内周面，增加了涂料与搅拌桶的接触面积，也就提高了工作效率，同时波浪状的内周面也对涂料具有搅拌作用，避免了在采用的加热方式对水性涂料进行加热效果都不佳，同时受热不均匀，导致加热耗时长，加工效率低下，从而增加了生产成本的问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的内部结构的主视图；

图3是本实用新型的内部结构的俯视图。

图中：1、搅拌桶，101、进料口，102、出料口，2、转轴，201、中心孔，3、电机，4、加热管，5、上搅拌棒，6、下搅拌棒，7、第一连杆，8、第一挡板，9、第二连杆，10、第二挡板，11、顶尖。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

实施例

如图1-3所示，一种水性涂料生产用加热装置，包括搅拌桶1、转轴2、电机3和加热管4，所述加热管4盘旋设置在所述搅拌桶1的外周面上，所述搅拌桶1横截面上的内周面呈波浪状结构，所述转轴2转动设置在所述搅拌桶1内，所述电机3设置在所述搅拌桶1上，所述电机3的输出端穿过所述搅拌桶1与所述转轴2传动连接，所述搅拌桶1上开设有进料口101和出料口102，所述进料口101设置在所述搅拌桶1顶部，所述出料口102设置在所述搅拌桶1底部，所述转轴2上设置有用于搅拌涂料的搅拌组件。

所述搅拌组件包括上搅拌棒5和下搅拌棒6，所述上搅拌棒5包括第一连杆7和第一挡板8，所述第一连杆7的一端设置在所述转轴2上，所述第一连杆7的另一端设置在所述第一挡板8上，所述下搅拌棒6包括第二连杆9和第二挡板10，所述第二连杆9的一端设置在所述转轴2上，所述第二连杆9的另一端设置在所述第二挡板10上，所述第一连杆7和第二连杆9相互交错设置。

所述转轴2上相对设置有两个上搅拌棒5，所述转轴2上相对设置有两个下搅拌棒6。

所述第一连杆7的长度大于所述第二连杆9的长度。

还包括顶尖11，所述顶尖11设置在所述搅拌桶1内的底部，所述转轴2远离所述电机3的一端设置有中心孔201，所述顶尖11设置在所述中心孔201内。

上述水性涂料生产用加热装置在运用时，首先将需要处理的涂料由搅拌桶1的进料口101倒入到搅拌桶1内，通过加热管4对搅拌桶1进行加热，启动电机3，电机3带动转轴2转动，使得上搅拌棒5和下搅拌棒6对涂料进行搅拌，由于第一连杆7和第二连杆9的长度不同，使得上搅拌棒5和下搅拌棒6对搅拌桶1内不同位置的涂料进行搅拌，波浪状的内周面，增加了涂料与搅拌桶1的接触面积，也就提高了工作效率，同时波浪状的内周面也对涂料具有搅拌作用，当涂料处理完成后，通过搅拌桶1的出料口102排出涂料即可；由于搅拌桶1横截面内周面的波浪状结构，也就是沿着转轴2的轴向设置，转轴2在带动搅拌组件搅拌时，搅拌组件带动涂料向外甩出，并甩到搅拌桶1的内周面上，波浪状结构将一部分涂料撞击并反射会搅拌组件，从而起到对涂料的搅拌作用，当波浪状结构由搅拌桶1上向下设置时，这样也就改变了搅拌桶1的直径，尔搅拌组件将涂料甩至搅拌桶内周面时，涂料波动幅度小，加热管4焊接在搅拌桶的外周面上，盘旋设置的加热管4能够更加均匀的对搅拌桶1进行加热，保证搅拌桶1内部涂料受热均匀。

上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。