一种二氯烟酸工业生产用反应釜的制作方法

本实用新型涉及工业生产技术领域，尤其涉及一种二氯烟酸工业生产用反应釜。

背景技术：

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等，在二氯烟酸的工业生产制造过程中，需要使用的奥反应釜进行溶液的搅拌混合，已得到加工所需要的溶液。

然而现有的二氯烟酸工业生产用反应釜在使用过程中存在着一些不足之处，对于混合溶液的酸碱调节操作不够灵活便捷，同时对于混合溶液中的杂质吸附速率不够高效，降低了反应釜的工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种二氯烟酸工业生产用反应釜。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种二氯烟酸工业生产用反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体顶部焊接有固定架，且固定架上表面设置有驱动电机，所述驱动电机通过转轴穿过反应釜本体内表壁的夹持板和调节管与搅拌叶片传动连接，且搅拌叶片表面等距开设有吸附孔，所述调节管内部设置有导液管和与之配套使用的电磁阀，且导液管底部设置有排放口，所述反应釜本体两侧外表壁上端对称焊接有进液管，所述反应釜本体一侧外表壁下端焊接有排液管，所述反应釜本体内表壁底端设置有滤板，所述反应釜本体底部焊接有出料管，所述反应釜本体顶部一侧设置有PH检测计。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定架的上端直径小于下端直径10cm。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述夹持板的中间位置处设置有用于转轴转动连接的轴承。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述搅拌叶片共设置有多个，且多个搅拌叶片两两之间相互平行。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述进液管共设置有两个，且两个进液管均处于同一水平面上。

本实用新型中，首先，通过设置的调节管，并且调节管为两段对称式的结构，能够将酸碱溶液分别添加到调节管内，从而根据PH检测计检测到的酸碱度，将酸碱溶液通过导液管导入反应釜本体内部，从而对混合溶液进行酸碱调节处理，确保了二氯烟酸原料的高效调节效果，其次，通过设置的多个平行结构的搅拌叶片，一方面能够对反应釜本体内的混合溶液起到快速搅拌的效果，另一方面在搅拌过程中，吸附孔也可以将混合溶液中的杂质进行快速的吸附，从而提高混合溶液的额整洁度，最后，该反应釜整体结构设计简单合理，连接安全稳定，操作灵活便捷，具有较强的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种二氯烟酸工业生产用反应釜的结构示意图；

图2为本实用新型酸碱调节机构的结构示意图；

图3为本实用新型搅拌叶片的结构示意图。

图例说明：

1-驱动电机、2-固定架、3-夹持板、4-调节管、5-反应釜本体、6-搅拌叶片、7-排液管、8-出料管、9-滤板、10-转轴、11-进液管、12-PH检测计、13-电磁阀、14-导液管、15-排放口、16-吸附孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种二氯烟酸工业生产用反应釜，包括反应釜本体5，反应釜本体5顶部焊接有固定架2，且固定架2上表面设置有驱动电机1，驱动电机1通过转轴10穿过反应釜本体5内表壁的夹持板3和调节管4与搅拌叶片6传动连接，且搅拌叶片6表面等距开设有吸附孔16，调节管4内部设置有导液管14和与之配套使用的电磁阀13，且导液管14底部设置有排放口15，反应釜本体5两侧外表壁上端对称焊接有进液管11，反应釜本体5一侧外表壁下端焊接有排液管7，反应釜本体5内表壁底端设置有滤板9，反应釜本体5底部焊接有出料管8，反应釜本体5顶部一侧设置有PH检测计12，固定架2的上端直径小于下端直径10cm，夹持板3的中间位置处设置有用于转轴10转动连接的轴承，搅拌叶片6共设置有多个，且多个搅拌叶片6两两之间相互平行，进液管11共设置有两个，且两个进液管11均处于同一水平面上，吸附孔16的内表壁设置有用于杂质吸附的滤芯，当搅拌叶片6快速转动时，滤芯会与混合溶液快速接触，同时将混合溶液内的杂质进行快速的吸附，进而提高了混合溶液的整洁度。

工作原理：使用时，将反应釜本体5安装在工作地点，二氯烟酸原料溶液通过进液管11加入反应釜本体5内部，酸碱溶液导入调节管4内，此时启动驱动电机1，驱动电机1通过转轴10带动搅拌叶片6旋转，对混合溶液进行快速的搅拌混合处理，此时吸附孔16能够将混合溶液中的杂质进行吸附，另一方面PH检测计12能够检测混合溶液的酸碱度，之后控制不同位置的电磁阀13，将调节管4内的酸碱溶液通过导液管14分别导入反应釜本体5内部，对混合溶液进行酸碱调节，则该反应釜完整使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。