一种便于拆卸的微流控芯片的制作方法

本实用新型涉及一种微流控芯片技术领域，具体是一种便于拆卸的微流控芯片。

背景技术：

微流控芯片技术把生物、化学、医学分析过程的样品制备、反应、分离、检测等基本操作单元集成到一块微米尺度的芯片上，自动完成分析全过程，它的生产原材料主要由各种玻璃、石英、硅片、聚合物材料、弹性材料和金属等，主要应用于生物、化学、医学等领域，特别是在分析、检验方面，作用巨大。

利用微流控芯片技术进行分析、检验具有样品用量少、检测准确性高、重现性好的优点，而大部分设备直接将微流控芯片固定安装，出现问题时拆卸非常不方便，更换更加困难，因此提供一种便于拆卸的微流控芯片成为目前亟需解决的问题。

技术实现要素：

1、要解决的问题

针对现有大部分设备直接将微流控芯片固定安装，出现问题时拆卸非常不方便，更换更加困难问题，本实用新型的目的在于提供一种便于拆卸的微流控芯片，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于拆卸的微流控芯片，包括芯片主体和壳体，所述芯片主体包括盖片和基片，所述基片左端设有四个加样槽，所述加样槽右侧设有混合槽，所述混合槽右侧设有检测槽，所述检测槽右侧设有废液槽，所述加样槽、混合槽、检测槽和废液槽之间设有微流通路，所述基片上方设有盖片，所述盖片左端设有加样孔，所述加样孔与加样槽相对设置并构成加样室，所述加样孔右侧设有混合孔，所述混合孔与混合槽相对设置并构成混合室，所述混合孔右侧设有检测孔，所述检测孔与检测槽相对设置并构成检测室，所述检测孔右侧设置废液孔，所述废液孔与废液槽相对设置并构成废液室，所述壳体由外壳体和内壳体构成，所述外壳体一侧设有开口，所述外壳体上端面左侧设有四个加样框，所述外壳体内腔底端面左右两侧分别设有滑轨，所述内壳体下端面左右两侧分别设置滑槽，所述内壳体底面设有圆形孔洞，所述内壳体四周边沿设有凸起挡板。

作为本实用新型进一步的方案：所述盖片和基片为玻璃材质，且大小、形状完全一致。

作为本实用新型再进一步的方案：所述基片和盖片通过胶封方式连接成整体。

作为本实用新型再进一步的方案：所述加样孔与加样槽开口大小、形状相同。

作为本实用新型再进一步的方案：所述混合孔与混合槽开口大小、形状相同。

作为本实用新型再进一步的方案：所述检测孔与检测槽开口大小、形状相同。

作为本实用新型再进一步的方案：所述废液孔与废液槽开口大小、形状相同。

作为本实用新型再进一步的方案：所述加样框与芯片主上的加样室相对设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述外壳体滑动连接内壳体。

作为本实用新型再进一步的方案：所述内壳体为凹陷结构且形状、大小与芯片主体相同。

3、有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型利用微流控芯片进行检测工作，需要的样品量少，检测结果准确度高，重现性好。

(2)本实用新型设有滑槽、滑轨和圆形孔洞，芯片拆卸方便。

(3)本实用新型的芯片主体包括两层结构，分开制造工作效率高。

(4)本实用新型通过设置微流通路连接加样室、混合室、检测室和废液室，自动完成分析、检验过程，操作简单。

(5)本实用新型采用玻璃做生产材料，生产成本低，制造工艺简单。

附图说明

图1为便于拆卸的微流控芯片的结构示意图。

图2为便于拆卸的微流控芯片中芯片主体的结构示意图。

图3为便于拆卸的微流控芯片中芯片主体的的剖视图。

图4为便于拆卸的微流控芯片中壳体的的结构示意图。

图中：1-芯片主体；2-壳体；3-盖片；4-基片；5-圆形孔洞；6-加样槽；7-混合槽；8-检测槽；9-废液槽；10-微流通路；11-加样孔；12-混合孔；13-检测孔；14-废液孔；15-加样室；16-混合室；17-检测室；18-废液室；19-外壳体；20-内壳体；21-加样框；22-挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，部属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种便于拆卸的微流控芯片，包括芯片主体1和壳体2，所述芯片主体1包括盖片3和基片4，所述盖片3和基片4为玻璃材质，所述盖片3和基片4大小、形状完全一致，所述基片4左端设有四个加样槽6，所述加样槽6右侧设有混合槽7，所述混合槽7右侧设有检测槽8，所述检测槽8右侧设有废液槽9，所述加样槽6、混合槽7、检测槽8和废液槽9设在一条水平线上，所述加样槽6、混合槽7、检测槽8和废液槽9之间设有微流通路10，所述基片4上方设有盖片3，所述基片4和盖片3通过胶封方式连接成整体，所述盖片3左端设有加进样孔11，所述加样孔11与加样槽6开口大小、形状相同，所述加样孔11与加样槽6相对设置并构成加样室15，所述加样孔11右侧设有混合孔12，所述混合孔12与混合槽7开口大小、形状相同，所述混合孔12与混合槽7相对设置并构成混合室16，所述混合孔12右侧设有检测孔13，所述检测孔13与检测槽8开口大小、形状相同，所述检测孔13与检测槽8相对设置并构成检测室17，所述检测孔13右侧设置废液孔14，所述废液孔14与废液槽9开口大小、形状相同，所述废液孔14与废液槽9相对设置并构成废液室18，利用基片4上的微流通路10可将加样室15、混合室16、检测室17和废液室18连通起来，所述壳体1由外壳体19和内壳体20构成，所述外壳体19一侧设有开口，所述外壳体19上端面左侧设有四个加样框21，所述加样框21与芯片主体1上的加样室15相对设置，所述外壳体19内腔底端面左右两侧分别设有滑轨，所述外壳体19滑动连接内壳体20，所述内壳体20下端面左右两侧分别设置滑槽，所述滑槽与滑轨对应设置，所述内壳体20为凹陷结构，所述内壳体20凹陷大小、形状与芯片主体1相同，可将芯片主体1卡在内壳体20凹陷内，所述内壳体20底面设有圆形孔洞5，方便芯片主体1拆卸，所述内壳体20四周边沿设有凸起挡板22。

本实用新型的工作原理是：工作时需先拉开壳体2，将芯片主体1放入内壳体20，通过壳体2上的加样框21分别将多个样品和试剂加入加样室15内，样品和试剂通过微流通路10依次进入混合室16进行混合，再由微流通路10进入检验室17，在检验室17内完成检验后溶液进入废液室18，最后取出芯片主体1，进行清理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。