一种烟气脱硫装置的制作方法

本实用新型涉及烟气脱硫技术领域，更为具体地，涉及一种烟气脱硫装置。

背景技术：

随着工业的发展和人们生活水平的提高，对能源的渴求也不断增加，燃煤烟气中的SO2已经成为大气污染的主要原因，减少SO2污染已成为当今大气环境治理的当务之急，不少烟气脱硫工艺已经在工业中广泛应用，其对各类锅炉和焚烧炉尾气的治理也具有重要的现实意义。通常对烟气进行脱硫处理主要是指从烟道气或其他工业废气中除去硫氧化物(SO2和SO3)的过程，工业的发展使二氧化硫排放量呈逐年上升趋势，二氧化硫的大量排放使我国生态环境遭到严重破坏，治理二氧化硫烟气污染已迫在眉睫。设置有一层或两层喷淋浆液层，浆液与烟气之间相互作用的时间较短，脱硫不彻底，不利于环保。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种烟气脱硫装置，该一种烟气脱硫装置具有浆液喷淋效果好，结构简单，操作方便等特点。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种烟气脱硫装置，包括架体，烟道，除雾器，风机，浆液池，沉淀室，出液泵，电机，搅拌杆，空气加压泵，烟囱，所述架体上设置有浆液池，所述架体上设置有烟道，所述烟道上设置有高位和低位，所述低位处设置有回流口，所述回流口与浆液池上方固定连接，所述回流口上方设置有弯道喷淋区，所述弯道喷淋区上方设置有除雾器，所述除雾器下方连接有风机的进风口，所述风机的出风口连接烟囱底部，所述架体上固定设置有电机，所述电机的转轴上设置有搅拌杆，所述搅拌杆设置在所述浆液池内，所述架体上设置有空气加压泵，所述空气加压泵上设置有进气管和出气管，所述出气管设置在浆液池底部，所述出气管上设置有若干出气阀，所述架体上还设置有出液泵，所述出液泵的吸液口设置在所述浆液池的底部，所述出液泵的出口喷液管缠绕固定设置在弯道喷淋区内，所述喷液管上设置有若干出液孔，所述浆液池下方设置有沉淀室。

进一步的，所述的浆液池由氢氧化钠及氢氧化钙类药液

组成。

进一步的，所述浆液池上设置有补液口。

进一步的，所述沉淀室上设置有排浆口。

进一步的，所述出气阀的壳体上设置有通孔，所述出气阀壳体内设置有挡片，所述出气阀壳体与挡片之间设置有弹簧，所述挡片两端设置有挡板，所述挡板与所述通孔适配。

进一步的，所述烟道形状为圆筒状。

进一步的，所述弯道喷淋区形状为S型。

上本实用新型的有益效果是：一种烟气脱硫装置，通过在架体上设置空气加压泵，可以使空气与浆液池内的浆液充分混合，同时设置有电机，通过电机的转动直接带动搅拌杆，可以使浆液和空气混合的更加的充分，通过在出气管上设置若干排气阀可以在空气加压泵的作用下，把加压的空气送到排气管上，加压的空气作用在挡片上，挡片由于受到加压空气的作用而上升从而压缩弹簧，此时挡片两端的挡板也随着上升，此时加压的空气空过通孔排到浆液池内，有效的往浆液池内排气，当空气泵停止工作的时候，由于弹簧的的作用向下使挡片回位，此时挡板把通孔挡住，不会使浆液逆流进排气管内，通过把弯道喷淋区形状为S型，通过在弯道喷淋区内设置喷液管，可以长距离让烟气和浆液充分接触使脱硫效果显著，通过设置引风机可以加快脱硫的效率。

通过在烟道上设置高位和低位，可以防止让在弯道喷淋区内混合后的浆液顺利的通过回流口流进浆液池，而可以防止浆液越过回流口反冲进高位处的烟道。

附图说明

图1为本实用新型一种烟气脱硫装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种烟气脱硫装置中出气管结构示意图；

图3为本实用新型一种烟气脱硫装置中出气阀的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、架体；2、烟道；20、回流口；21、弯道喷淋区；22、除雾器；23、风机；24、高位；25、低位；3、浆液池；30、补液口；31、排浆口；4、沉淀室； 5、出液泵；50、喷液管；6、电机；60、搅拌杆；7、空气加压泵；70、进气管； 71、出气管；8、出气阀；81、通孔；82、挡板；83、弹簧；84、挡片；9烟囱。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1-3所示，本实施例的一一种烟气脱硫装置，包括架体1，烟道2，除雾器22，风机23，浆液池3，沉淀室4，出液泵5，电机6，搅拌杆60，空气加压泵7，烟囱9，架体1上设置有浆液池3，架体1上设置有烟道2，烟道 2上设置有高位24和低位25，低位25处设置有回流口20，回流口20与浆液池3上方固定连接，回流口20上方设置有弯道喷淋区21，弯道喷淋区21上方设置有除雾器22，除雾器22下方连接有风机23的进风口，风机23的出风口连接烟囱9底部，架体1上固定设置有电机6，电机6的转轴上设置有搅拌杆 60，搅拌杆60设置在浆液池3内，架体1上设置有空气加压泵7，空气加压泵 7上设置有进气管70和出气管71，出气管71设置在浆液池3底部，出气管71 上设置有若干出气阀8，架体1上还设置有出液泵5，出液泵5的吸液口设置在浆液池3的底部，出液泵5的出口喷液管50缠绕固定设置在弯道喷淋区21内，喷液管50上设置有若干出液孔，浆液池3下方设置有沉淀室4。

本实施例一种烟气脱硫装置中浆液池3由氢氧化钠及氢氧化钙类药液组成。

本实施例一种烟气脱硫装置中浆液池3上设置有补液口30。

本实施例一种烟气脱硫装置中沉淀室4上设置有排浆口31。

本实施例一种烟气脱硫装置中出气阀8的壳体上设置有通孔81，出气阀 8壳体内设置有挡片84，出气阀8壳体与挡片84之间设置有弹簧83，挡片84 两端设置有挡板82，挡板82与通孔81适配。

本实施例一种烟气脱硫装置中烟道2形状为圆筒状。

本实施例一种烟气脱硫装置中弯道喷淋区21形状为S型。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型均应包含在本实用新型的保护范围之内。