一种工业冶金用方便调节的原料粉碎装置的制作方法

本实用新型涉及冶金技术领域，尤其涉及一种工业冶金用方便调节的原料粉碎装置。

背景技术：

目前，冶金工业是指对金属矿物的勘探、开采、精选、冶炼、以及轧制成材的工业部门。包括黑色冶金式业（即钢铁工业）和有色冶金工业两大类。冶金工业是重要的原材料工业部门，为国民经济各部门提供金属材料，也是经济发展的物质基础。

在从矿石中提炼金属时，都需要对矿石进行粉碎，在粉碎的过程中，往往存在粉碎不充分，以及不能在有效的时间将矿石粉碎完毕。因此，亟需设计一种工业冶金用方便调节的原料粉碎装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种工业冶金用方便调节的原料粉碎装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种工业冶金用方便调节的原料粉碎装置，包括底座，所述底座的顶部焊接有第一伸缩杆，且第一伸缩杆的外壁套接有弹簧，所述第一伸缩杆的顶部焊接有箱体，且箱体的底部位于中间的位置开有第二出料口，所述箱体的一侧内壁通过螺栓连接有第二电动机，且第二电动机输出轴的一端焊接有主动齿轮，所述箱体的一侧内壁的两侧均焊接有轴承，且两个轴承的内壁均焊接有转轴，两个所述转轴远离轴承的一端均焊接有粉碎轮，且两个粉碎轮的外壁均焊接有等距离分布的粉碎齿，所述箱体的两侧内壁均焊接有导板，且两个导板均与粉碎轮的底部留有间隙，所述箱体底部内壁的一侧通过螺栓连接有电动伸缩杆，且箱体的底部内壁远离电动伸缩杆的位置通过螺栓连接有支座，所述电动伸缩杆的顶部和支座的顶部均通过螺栓连接有振动筛，所述箱体的一侧内壁通过螺栓连接有第一电动机，且第一电动机输出轴的一端焊接有转动盘，所述转动盘的一侧外壁靠近底部的位置焊接有销钉，且销钉的外壁套接有轴套。

优选的，所述箱体顶部内壁的两侧均通过螺栓连接有挡板，且挡板与粉碎轮之间留有间隙。

优选的，两个所述转轴的外壁均焊接有从动齿轮，且两个从动齿轮均与主动齿轮之间啮合。

优选的，所述箱体的一侧外壁靠近底部的位置开有第一出料口，且第一出料口的底部内壁焊接有出料板。

优选的，所述箱体顶部的一侧通过螺栓连接有定时器，且定时器与第二电动机之间通过导线连接。

优选的，所述轴套的底部焊接有第二伸缩杆，且第二伸缩杆的底部焊接有铰链，铰链通过螺栓与振动筛连接。

优选的，所述箱体的顶部开有进料口，且进料口的内壁焊接有进料斗。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置的定时器和第二电动机，通过调节定时器的时间，使得装置能够对矿石进行快速和慢速的粉碎，当亟需材料时，可以通过定时器使第二电动机快速转动，从而使粉碎轮快速的粉碎矿石，提高了装置的粉碎效率；

2、通过设置的振动筛和第一电动机，能够对粉碎后的矿石进行筛选，将较大的矿石筛选出来重新进行粉碎，提高了装置的粉碎效果；

3、通过设置的电动伸缩杆和支座，能够将较大的矿石排出装置的外部，并进行回收重新对较大的矿石进行粉碎处理，提高了装置的粉碎效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种工业冶金用方便调节的原料粉碎装置的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种工业冶金用方便调节的原料粉碎装置的粉碎轮结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种工业冶金用方便调节的原料粉碎装置的俯视结构示意图。

图中：1底座、2弹簧、3第一伸缩杆、4箱体、5电动伸缩杆、6振动筛、7铰链、8第二伸缩杆、9销钉、10第一电动机、11轴套、12转动盘、13导板、14粉碎轮、15粉碎齿、16挡板、17进料斗、18进料口、19定时器、20第一出料口、21出料板、22支座、23从动齿轮、24主动齿轮、25第二电动机、26转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种工业冶金用方便调节的原料粉碎装置，包括底座1，底座1的顶部焊接有第一伸缩杆3，且第一伸缩杆3的外壁套接有弹簧2，第一伸缩杆3的顶部焊接有箱体4，且箱体4的底部位于中间的位置开有第二出料口，箱体4的一侧内壁通过螺栓连接有第二电动机25，且第二电动机25输出轴的一端焊接有主动齿轮24，箱体4的一侧内壁的两侧均焊接有轴承，且两个轴承的内壁均焊接有转轴26，两个转轴26远离轴承的一端均焊接有粉碎轮14，且两个粉碎轮14的外壁均焊接有等距离分布的粉碎齿15，能够对矿石进行粉碎，箱体4的两侧内壁均焊接有导板13，且两个导板均与粉碎轮14的底部留有间隙，箱体4底部内壁的一侧通过螺栓连接有电动伸缩杆5，且箱体4的底部内壁远离电动伸缩杆5的位置通过螺栓连接有支座22，电动伸缩杆5的顶部和支座22的顶部均通过螺栓连接有振动筛6，能够筛选粉碎后的矿石，箱体4的一侧内壁通过螺栓连接有第一电动机10，且第一电动机10输出轴的一端焊接有转动盘12，转动盘12的一侧外壁靠近底部的位置焊接有销钉9，且销钉9的外壁套接有轴套11。

本实用新型中，箱体4顶部内壁的两侧均通过螺栓连接有挡板16，且挡板16与粉碎轮14之间留有间隙，两个转轴26的外壁均焊接有从动齿轮23，且两个从动齿轮23均与主动齿轮24之间啮合，箱体4的一侧外壁靠近底部的位置开有第一出料口20，且第一出料口20的底部内壁焊接有出料板21，箱体4顶部的一侧通过螺栓连接有定时器19，能够调节粉碎时间，且定时器19与第二电动机25之间通过导线连接，轴套11的底部焊接有第二伸缩杆8，且第二伸缩杆8的底部焊接有铰链7，铰链7通过螺栓与振动筛6连接，箱体4的顶部开有进料口17，且进料口17的内壁焊接有进料斗18。

工作原理：使用时，将矿石通过进料斗18放入箱体4内部，挡板16会将矿石导入粉碎轮14处，通过两个粉碎轮14上的粉碎齿15，对矿石进行粉碎处理，粉碎后的矿石会通过导板13进入振动筛6中，第一电动机10会带动转动盘12转动，进而带动伸缩杆8和铰链7上下振动，筛选出较大的矿石，粉碎合格的矿石会通过第二出料口排出，而较大的矿石会通过出料板21排出并收集起来，进行重新粉碎处理，到亟需材料时，通过调节定时器19的时间，使第一电动机25的转速变快，从而加速对矿石的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。