一种铝水过滤系统的制作方法

本实用新型涉及液态铝除杂技术领域，具体地指一种铝水过滤系统。

背景技术：

铝基板是一种具有良好散热功能的金属基覆铜板，一般单面板由三层结构所组成，分别是电路层（铜箔）、绝缘层和金属基层。用于高端使用的也有设计为双面板，结构为电路层、绝缘层、铝基、绝缘层、电路层。极少数应用为多层板，可以由普通的多层板与绝缘层、铝基贴合而成。

LED铝基板就是PCB，也是印刷线路板的意思，只是线路板的材料是铝合金，导热较快。

在制备铝基板之前，要对铝材进行除杂，除杂的重要方面之一就是要去除液态铝当中的杂质颗粒，现有技术中仅采用一块40目的过滤板对铝水进行过滤，过滤效果差易堵塞。

技术实现要素：

针对上述技术问题，本实用新型所述的一种铝水过滤系统用于铝基板生产过程中液态铝的杂质颗粒过滤，其分为三级过滤，每一级能够滤掉大小不同的杂质颗粒，能够将每一级的过滤压力减少1/3以上。

为实现上述目的，本实用新型所设计的一种铝水过滤系统，包括如下部分：

一过滤箱体，作为铝水过滤的迂回路径容器，其相对的两个侧面分别设置有铝水入口和铝水出口；

一初过滤部，用于对铝水进行初次过滤，位于所述铝水入口的外侧；

一终过滤部，用于对铝水进行最终过滤，位于所述铝水出口的外侧；

一内过滤部，用于在所述过滤箱体内对铝水进行过滤，由内过滤板和隔板构成，所述隔板设置于所述铝水入口和所述铝水出口之间，所述内过滤板的一端设置于所述隔板上，另一端设置于所述铝水入口所在的侧壁上。

作为上述技术方案的优选，所述初过滤部由若干个可拆卸的插射或卡接在铝水流路上的过滤板间隔的构成。

作为上述技术方案的优选，所述初过滤部的过滤板的数量为两个，且过滤精度相同。

作为上述技术方案的优选，所述终过滤部由若干个可拆卸的插射或卡接在铝水流路上的过滤板间隔的构成。

作为上述技术方案的优选，所述终过滤部过滤板的数量为两个，且过滤精度相同，所述终过滤部的过滤板、所述内过滤板和所述初过滤部的过滤板的过滤精度依次减小。

作为上述技术方案的优选，所述内过滤板水平设置。

作为上述技术方案的优选，所述内过滤板与所述隔板相邻的一侧向下倾斜的设置。

作为上述技术方案的优选，所述隔板与所述内过滤板的相接处设置有一杂质收集槽。

作为上述技术方案的优选，所述杂质收集槽的内轮廓为曲面，形成弧形凹槽。

作为上述技术方案的优选，所述杂质收集槽上设置有与其内轮廓相适配的筛网，所述筛网设置有用于将其上提的拎手。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

该铝水过滤系统采用三级过滤，每一级能够滤掉大小不同的杂质颗粒，能够将每一级的过滤压力减少1/3以上；

初过滤部和终过滤部采用垂直的过滤板，便于在线更换，杜绝了过滤板堵塞问题的发生，保证了生产的连续性；

倾斜设置的内过滤板始终保持在可过滤状态，不会被杂志颗粒所阻塞，且被冲刷下来的杂质颗粒可被收集，定期处理。

附图说明

图1为实施例1所述铝水过滤系统的剖面结构示意图。

图2为实施例2所述铝水过滤系统的剖面结构示意图。

图中：过滤箱体1、铝液入口1.1、铝液出口1.2、初过滤部2、终过滤部3、内过滤部4、内过滤板4.1、隔板4.2、杂质收集槽4.21、筛网4.22。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述：

实施例1：参考图1，一种铝水过滤系统，用于对铝基板生产过程中液态铝内的杂质进行滤除；

由过滤箱体1、初过滤部2、终过滤部3和内过滤部4构成；

过滤箱体1作为铝水过滤的迂回路径容器，其相对的两个侧面分别设置有铝水入口1.1和铝水出口1.2；

初过滤部2用于对铝水进行初次过滤，位于所述铝水入口1.1的外侧的铝水流路上，由两块30目的过滤板间隔的插在插槽内所形成；

终过滤部3用于对铝水进行最终过滤，位于所述铝水出口1.2的外侧的铝水流路上，由两块50目的过滤板间隔的插在插槽内所形成；

内过滤部4用于在所述过滤箱体1内对铝水进行过滤，由40目的内过滤板4.1和隔板4.2构成，所述隔板4.2设置于所述铝水入口1.1和所述铝水出口1.2之间，所述内过滤板4.1水平设置，其一端设置于所述隔板4.2上，另一端设置于所述铝水入口1.1所在的侧壁上。

铝水经初过滤部2过滤后进入过滤箱体1，再由内过滤部4进行过滤，流出后再经终过滤部3过滤后流出，采用三级过滤，每一级能够滤掉大小不同的杂质颗粒，能够将每一级的过滤压力减少1/3以上；

初过滤部2和终过滤部3采用垂直的过滤板，便于在线更换，杜绝了过滤板堵塞问题的发生，保证了生产的连续性。

实施例2：参考图2，一种铝水过滤系统，与实施例1的不同之处在于：所述内过滤板4.1与所述隔板4.2相邻的一侧向下倾斜的设置，所述隔板4.2与所述内过滤板4.1的相接处设置有一杂质收集槽4.21，所述杂质收集槽4.21的内轮廓为曲面，形成弧形凹槽，所述杂质收集槽4.21上还设置有与其内轮廓相适配的筛网4.22，所述筛网4.22设置有用于将其上提的拎手；

相对于初过滤部2和终过滤部3而言，内过滤板4.1堵塞后不易更换，因此将其设置为与隔板4.2相邻的一侧向下倾斜的斜板，铝水流过倾斜的内过滤板4.1表面时，对其表面有一冲刷作用，防止杂质的堵塞堆积，使其始终保持在可过滤状态；

冲刷下来的杂质颗粒经弧面的杂质收集槽4.21阻挡后，杂质颗粒由于惯性会沉降在杂质收集槽4.21上的筛网4.22内，进而被收集，只需隔一段时间通过拎手将筛网上提即可清理杂质颗粒，保证了系统的连续运行。