一种带自动除污功能的管道除污器的制作方法

本实用新型属于供热设备技术领域，尤其是涉及一种带自动除污功能的管道除污器。

背景技术：

在供热系统中，为了阻挡流体中的杂质，大量使用了除污器。但传统的除污器有各种弊端。如换热站内使用的直通式除污器，是粗效过滤器，占地面积大，只能去除管道中较大杂质。换热设备处使用的Y型过滤器，滤网容易损坏，需要频繁更换，使用寿命短。传统除污器只能依靠手动除污，需要人员现场操作，消耗人力。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种带自动除污功能的管道除污器，实现自动除污，适用于无人值守的换热站内安装，主管上部自带排气阀，自动排出主管内的空气。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种带自动除污功能的管道除污器，包括主管和过滤筒；

主管的一端与变径管道连接后再与输入管道相连，主管的另一端直接与输出管道连接，主管上方设置有上开口，下方连接有下支管，下支管上设置有电磁阀，靠近主管两端的位置上分别设置有压力传感器，两个压力传感器之间连接控制器，控制器与电磁阀相连；

过滤筒沿主管设置方向安装，过滤筒朝向输入管道的一端开口，过滤筒与上开口位置对应处设置有过滤筒第一出口，与下支管对应的位置处设置有过滤筒第二出口。

进一步的，主管的管径大于输入管道和输出管道的管径，过滤筒的直径小于主管的内径大于变径管道中尺寸较小一端的内径。

进一步的，过滤筒开口的一端向外周设置有挡圈，主管靠近变径管道的一端的内壁上沿圆周设置有多个挡片，过滤筒的挡圈通过挡片进行定位。

进一步的，上开口上设置有可拆卸的上端盖，上端盖上设置有自动排气阀。

进一步的，主管靠近输出管道的一端管径由大到小平缓过度。

进一步的，主管的两端分别通过法兰与变径管道和输出管道相连，变径管道的另一端通过法兰与输入管道相连。

压力传感器：丹佛斯MBS3200。

控制器：SIEMENS RWD62。

控制器与压力传感器以及电磁阀的连接均是常规电线连接。

相对于现有技术，本实用新型所述的带自动除污功能的管道除污器具有以下优势：

本实用新型所述的带自动除污功能的管道除污器，通过控制器监测主管两端的压力差，进而控制电磁阀实现自动排污；主管上以及过滤筒上开口的设置，可以实现在自动排污无效时，进行手动排污；上端盖处有自动排气阀，可以自行排出系统内积攒的空气，延长系统使用寿命，并且主管与变径管道以及输入、输出管道之间法兰连接，方便拆卸。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的带自动除污功能的管道除污器的主视图；

图2为本实用新型实施例所述的主管和变径管道的俯视图；

图3为本实用新型实施例所述的过滤筒的立体示意图。

附图标记说明：

1-主管；2-过滤筒；201-过滤筒第一出口；202-过滤筒第二出口；203-挡圈；3-变径管道；4-上开口；5-下支管；6-压力传感器；7-压力传感器；8-控制器；9-挡片；10-上端盖；11-自动排气阀。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1-3所示，一种带自动除污功能的管道除污器，包括主管1和过滤筒2；

主管1的一端与变径管道3连接后再与输入管道相连，主管1的另一端直接与输出管道连接，主管1上方设置有上开口4，下方连接有下支管5，下支管5上设置有电磁阀，靠近主管1两端的位置上分别设置有压力传感器6、7，两个压力传感器6、7之间连接控制器8，控制器8与电磁阀相连；

过滤筒2沿主管1设置方向安装，过滤筒2朝向输入管道的一端开口，过滤筒2与上开口位置对应处设置有过滤筒第一出口201，与下支管5对应的位置处设置有过滤筒第二出口202。

上述主管1的管径大于输入管道和输出管道的管径，过滤筒2的直径小于主管1的内径大于变径管道3中尺寸较小一端的内径。

上述过滤筒2开口的一端向外周设置有挡圈203，主管1靠近变径管道3的一端的内壁上沿圆周设置有多个挡片9，过滤筒2的挡圈203通过挡片9进行定位。

上述上开口4上设置有可拆卸的上端盖10，上端盖10上设置有自动排气阀11。

上述主管1靠近输出管道的一端管径由大到小平缓过度。

上述主管1的两端分别通过法兰与变径管道3和输出管道相连，变径管道3的另一端通过法兰与输入管道相连。

沿着箭头指向为水流方向。

水流过主管1，通过主管1内的过滤筒2去除水中掺杂的杂质。当过滤筒2内杂质较多时，会造成主管1两侧压差值增大。当压差值到达控制器8内设定的压差上线时，控制器8控制电磁阀打开，部分杂质通过过滤筒第二出口202流出。

当控制器8采集的压差值小于设定的下线时，电磁阀关闭。系统正常运行。

当控制器8检测到的电磁阀打开时间较长时，仍无法将杂质去除的话，控制器8发出指令，关闭电磁阀，并发出报警，告知相关人员，主管1中杂质较大或较多，无法通过电磁阀清除。需要相关人员现场打开上端盖10，手动清污。(一般新建站内杂质较多需要手动清污，系统运行一段时间后，自动清污就能满足要求)

当主管1清污时容易使空气进入系统，主管1上端盖10上的自动排气阀11可随时将气体排出。避免系统腐蚀，延长使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。