一种染料制作用滤布的制作方法

本实用新型属于滤布技术领域，具体是一种染料制作用滤布。

背景技术：

在染料化工行业的板框滤机、带式过滤机、真空吸滤机、页式过滤机、盘式过滤机、离心过滤机等固液分离设备中都应用滤布。染料过滤是进行原染料加工的重要而关键的工序之一。目的是减少原染料液的杂质、控制电解质含量和水分含量及调整pH值。采用大型化、自动化或半自动化设备对染料液进行过滤，所需的滤布不仅需要有很高的强度，还能过滤原染料中所含的大颗粒杂质及超细的杂质。

技术实现要素：

为解决现有技术存在的上述问题，本实用新型提供了一种染料制作用滤布。

本实用新型的技术方案如下：一种染料制作用滤布，由大颗粒杂质过滤层、中颗粒过滤层、微颗粒过滤层和基层组成，基层上方依次为微颗粒过滤层、中颗粒过滤层、大颗粒杂质过滤层，大颗粒杂质过滤层的过滤孔径大于中颗粒过滤层的过滤孔径，中颗粒过滤层的过滤孔径大于微颗粒过滤层的过滤孔径；大颗粒杂质过滤层、中颗粒过滤层和微颗粒过滤层为无规则纤维网制成的无纺布；基层为由经线和纬线织造而成的机织布。

大颗粒杂质过滤层、中颗粒过滤层、微颗粒过滤层和基层采用丙纶纱线。

基层由纱线织造而成，纱线形态为单丝加强纱线，纱线结构为Φ0.25mm*2。

基层的组织结构为平纹组织。

所述大颗粒杂质过滤层、中颗粒过滤层和微颗粒过滤层的无规则纤维网制成的无纺布的纤维的旦数为2.5D。

基层为单丝加强纱线织造成的，保证了滤布的高强度。采用三层过滤层，处于最上端的大颗粒杂质过滤层使得大的固体颗粒杂质留在大颗粒杂质过滤层的外表面，当滤布表面的大固体杂质颗粒过多时，可用刮除器清除，不会进入下面过滤层，从而保证了滤布的过滤精度，而且使用寿命长，可以反复使用；大颗粒杂质过滤层下面的中颗粒过滤层进一步过滤染料原液，再下一层为微颗粒过滤层，可以使得染料原液得到最大程度的过滤。这种三层过滤结构，既能提高过滤速度，同时也能保证过滤的精度。

本实用新型的有益效果是：

滤布强度高，过滤速度快，过滤效果好，使用寿命长。

附图说明

图1是染料制作用滤布的结构简图。

具体实施方式

图1示出了一种染料制作用滤布的结构简图。这种一种染料制作用滤布，由大颗粒杂质过滤层1、中颗粒过滤层2、微颗粒过滤层3和基层4组成，基层4上方依次为微颗粒过滤层3、中颗粒过滤层2、大颗粒杂质过滤层1，大颗粒杂质过滤层1的过滤孔径大于中颗粒过滤层2的过滤孔径，中颗粒过滤层2的过滤孔径大于微颗粒过滤层3的过滤孔径；其特征在于，大颗粒杂质过滤层1、中颗粒过滤层2和微颗粒过滤层3为无规则纤维网制成的无纺布；基层4为由经线和纬线织造而成的机织布。

所述大颗粒杂质过滤层1、中颗粒过滤层2、微颗粒过滤层3和所述基层4采用丙纶纱线。

所述基层4由纱线织造而成，纱线形态为单丝加强纱线，纱线结构为Φ0.25mm*2。

所述基层4的组织结构为平纹组织。

所述大颗粒杂质过滤层1、中颗粒过滤层2和微颗粒过滤层3的无规则纤维网制成的无纺布的纤维的旦数为2.5D。

上述技术方案中，基层为单丝加强纱线织造成的，保证了滤布的高强度。采用三层过滤层，处于最上端的大颗粒杂质过滤层使得大的固体颗粒杂质留在大颗粒杂质过滤层的外表面，当滤布表面的大固体杂质颗粒过多时，可用刮除器清除，不会进入下面过滤层，从而保证了滤布的过滤精度，而且使用寿命长，可以反复使用；大颗粒杂质过滤层下面的中颗粒过滤层进一步过滤染料原液，再下一层为微颗粒过滤层，可以使得染料原液得到最大程度的过滤。这种三层过滤结构，既能提高过滤速度，同时也能保证过滤的精度。