一种水性涂料过滤箱的制作方法

本实用新型涉及涂料加工设备技术领域，具体涉及一种水性涂料过滤箱。

背景技术：

涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，以起到保护、装饰的功能，其通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。在涂料生产过程中，极易混入杂质，如在加入颜料时，可能会带入一些机械杂质，用砂磨分散时会混入研磨介质，此外还有未充分研磨的颜料颗粒，这些颗粒杂质会影响涂料混合的均匀度，从而影响涂覆效果，因此，在涂料生产包装上，不管是机械包装还是人工包装，按照工艺标准都要进行过滤。

目前在涂料生产过程中多采用人工筛滤的方法对原材料进行筛选过滤，劳动强度大且工作效率低，而由于涂料较为粘稠，即使采用过滤装置来过滤，也容易堵塞滤孔，导致过滤效果差、过滤效率低且过滤装置不易清洗。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，提供一种水性涂料过滤箱，该过滤箱结构简单，设计合理，安装拆卸更换方便，过滤效果好且过滤效率高。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种水性涂料过滤箱，包括圆筒形箱体，还包括箱盖、第一过滤网、第二过滤网、转轴、转动电机和51单片机；所述第二过滤网呈圆形并设置在箱体内下部，第二过滤网中部设有与51单片机相连的压力传感器；所述第一过滤网呈锥形，所述箱体上边缘设有环形滑槽，所述第一过滤网边缘下方设有与滑槽相配合的环形滑块，第一过滤网通过环形滑槽与环形滑块的滑动连接实现与箱体的滑动连接，第一过滤网中部设有连接片和螺纹柱，所述连接片位于第一过滤网中部下方，所述螺纹柱下端穿过第一过滤网与连接片中部相连；所述箱盖扣接在箱体上方，所述转动电机设置在箱盖中部上方，所述转轴上端与转动电机输出端相连，转轴下端穿过箱盖中部向下延伸并与螺纹柱上端螺纹连接；所述箱盖上方侧面设有进料口，进料口上设有与51单片机相连的进料阀；所述箱体下方设有出料口，出料口上设有与51单片机相连的出料阀；所述转动电机也与51单片机相连。

具体的说，所述第一过滤网上均匀设有若干加强筋，每根加强筋均以第一过滤网中部和第一过滤网边缘为起始点。

更具体的说，所述箱盖上方设有电机座，电机座与转动电机之间通过至少三个压簧实现减震连接。

优选的，所述第二过滤网边缘对称设有两个便于将其提起使其脱离箱体的提耳。

优选的，所述转轴与箱盖之间轴承连接。

优选的，所述第一过滤网的孔径大于第二过滤网的孔径。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型结构简单，其通过二层滤网的结构可有效提高过滤效果，而由于第一过滤网的转动，使原料在第一过滤网的离心过滤作用下将大部分的大颗粒杂质过滤掉，而过滤出来的带有一定速度的原料又可快速的通过第二过滤网，因此，可有效的避免由于粘性较大导致的堵塞滤孔的情况发生，可大大提高过滤效率。本实用新型第一过滤网的结构使其本身即具有较好的过滤效果及防堵塞性能，而其可转动的巧妙设置，进一步的提高了其过滤效率，还使其安装、拆卸和更换均十分的便利。第二过滤网的压力传感器的设置，则可检测到第二过滤网上的压力，以便于51单片机能够及时的调整进料阀和出料阀的开度或者是改变转动电机的转速，进而调整进料出料量或滤网转速，避免损坏滤网。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为A处放大图。

图3为B处放大图。

其中，附图标记对应的名称为：

1-箱体，11-出料口，12-出料阀，13-环形滑槽，2-箱盖，21-进料口，22-进料阀，23-电机座，24-压簧，3-第一过滤网，31-连接片，32-螺纹柱，33-环形滑块，4-第二过滤网，41-压力传感器，5-转轴，6-转动电机。

具体实施方式

下面结合附图说明和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的方式包括但不仅限于以下实施例。

本实施例的目的是为了提供一种过滤效果好、工作效率高的水性涂料过滤箱，如图1～图3所示，该过滤箱包括圆筒形箱体1，盖合在箱体上方的箱盖2，箱体内由上往下依次设有第一过滤网3和第二过滤网4，箱盖上设有用于带动第一过滤网3转动的转轴5和转动电机6，箱体外设有控制进料出料和转动电机转速的51单片机；所述箱盖2上方侧面设有进料口21，进料口上设有与51单片机相连的进料阀22；所述箱体1下方设有出料口11，出料口上设有与51单片机相连的出料阀12。

本实施例的第一过滤网3呈锥形，其纵截面呈向下的抛物线形，该结构本身即是有利于水性涂料进入箱体后的过滤结构，本实施例在此基础上，还增设了使其转动以达到水性涂料离心分离作用的机构，具体来说，所述箱体1上边缘设有环形滑槽13，所述第一过滤网3边缘下方设有与滑槽相配合的环形滑块33，第一过滤网通过环形滑槽与环形滑块的滑动连接实现与箱体的滑动连接，第一过滤网边缘与箱体上边缘相接的方式，一方面可使第一过滤网便于与箱体上边缘相接，避免水性涂料从滤网边缘漏入下部，影响过滤效果，另一方面还可达到替第一过滤网承重的作用，避免第一过滤网转动过程中滑落，此外其滑动连接的方式也可减小第一过滤网的转动阻力。第一过滤网中部设有连接片31和螺纹柱32，所述连接片位于第一过滤网中部下方，所述螺纹柱下端穿过第一过滤网与连接片中部相连；所述箱盖2扣接在箱体1上方，所述箱盖2上方设有电机座23，电机座与转动电机6之间通过至少三个压簧24实现减震连接，以降低电机震动对箱体的影响，所述转轴5上端与转动电机输出端相连，转轴通过轴承穿过箱体中部向下延伸并与螺纹柱上端螺纹连接，转轴的转动方向与螺纹柱的螺纹方向一致，当第一过滤网上方汇集的水性涂料颗粒较少时，可正常转动过滤，而当第一过滤网上方汇集的睡醒涂料颗粒较多时，由于颗粒重力原因会导致第一过滤网转动困难，进而导致螺纹柱螺旋上移、与转轴转动连接更加紧密，同时，第一过滤网中部上移，转轴起到更多的承重作用，降低第一过滤网的负荷，可达到避免过滤网损坏的目的。第一过滤网的转动设置，可使其进一步提升其过滤效率，并且可使黏性较大的水性涂料在离心力作用下甩出，使其不会堵塞到第一过滤网的网孔中，可大大提高离心效率，而直径大于第一过滤网3网孔直径的颗粒则会被拦截在第一过滤网内，并随第一过滤网的转动及自身的重力作用下向中部移动汇集，而新进入箱体的水性涂料在其上方进行转动离心过滤，不会受其影响。考虑到第一过滤网是主要的过滤部件，其需要拦截大部分的大颗粒物料，因此其需要有较大的承重能力，本实施例还在所述第一过滤网3上均匀设有若干加强筋，每根加强筋均以第一过滤网中部和第一过滤网边缘为起始点，第一过滤网中部的加强筋较为密集，可达到较好的承重效果。

此外，本实施例的第二过滤网4呈圆形并设置在箱体1内下部，起到二次过滤的作用，并且，由于第一过滤网3过滤出来的水性涂料本身具有一定的速度，因此，也会降低其通过第二过滤网4的通行时间，不易堵塞住第二过滤网，影响其过滤效率。所述第二过滤网中部设有与51单片机相连的压力传感器41，该连接可是直接导线连接，也可通过信号收发装置实现无线连接(该方式十分成熟，因此不对其进行详细描述)，当压力传感器测得压力达到临界点时，即表明原料进入过快或第二过滤网上方的大颗粒物料达到其承受阈值，即可关闭电机，打开箱盖，以对过滤网进行清洗或更换。所述第二过滤网4边缘对称设有两个便于将其提起使其脱离箱体的提耳，以便于对其更换。

上述实施例仅为本实用新型的优选实施方式之一，不应当用于限制本实用新型的保护范围，但凡在本实用新型的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本实用新型一致的，均应当包含在本实用新型的保护范围之内。