一种高速涡流粉碎机的制作方法

本发明涉及一种物料粉碎设备技术领域，特别是涉及一种高速涡流粉碎机。

背景技术：

粉碎机是将较大的固体原料粉碎成较小尺寸或是一定尺寸的机械。粉碎机在应用范围上可分为饲料粉碎机、秸秆粉碎机、木屑粉碎机、中药粉碎机、矿山粉碎机等各种粉碎机。根据被粉碎物在粉碎过程中受力的大小，主要有以下几种方法: 压碎、剪碎、劈碎、击碎、磨碎。压碎是被粉碎物在两个破碎工作面间受到缓慢增加的压力而破碎，常用于大块物料。剪碎是利用锲状物体的作用而粉碎，常用于脆性的材料。剪碎是受劈力外，还发生弯曲折断，常用于又硬又碎的材料。击碎是被粉碎物受到瞬时外来的冲击力而被粉碎，常用于脆性材料的粉碎。磨碎是被粉碎物料在两工作面或是各种形状的研磨体之间受到摩擦、剪切力而被粉碎，常用于韧性大的小物料。按粉碎后的粒度大小可分为粗粉碎，中粉碎，微粉碎，超微粉碎。然而，在实际生产中，普通粉碎机具有粉碎颗粒不均匀、效率低、设备易发热、振动大等缺点，对产品质量造成了不利影响。因此如果能发明一种高效的高速涡流粉碎机，具有热稳定性好、抗振动性好、粉碎物料粒径均匀等优点，将有助于提高该技术领域的生产效率及质量。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，研发一种高速涡流粉碎机，将粉碎室分为一级粉碎室与二级粉碎室两部分，一级粉碎室完成粗粉碎过程，二级粉碎是完成细粉碎过程，能够使物料粉碎均匀、排出的粉料粒径一致，降低机器振动、发热量以及刀片磨损量，从而延长刀片使用寿命。本发明设计的一种高速涡流粉碎机包括螺钉、毡圈油封、轴承端盖、深沟球轴承、刀片、轴套、箱体、定位螺钉、水冷水管、进料斗、大带轮、电动机、电动机支撑架、地脚螺栓、主轴、隔板、硬质橡胶、螺旋输送叶片、销孔、一级粉碎室、二级粉碎室、燕尾槽、小带轮、传送带、键、十字卡槽、刀架。螺钉将轴承端盖与箱体紧固在一起，地脚螺栓将箱体固定在地面上，刀片与刀架通过十字卡槽连接在一起，定位螺钉确定第一组的位置，刀架通过平键固定在主轴上，电动机固定在电动机支撑架上，电动机支撑架通过M10螺钉与箱体固定在一起，轴套用来固定刀架并确定各刀架之间的间隔，小带轮通过键与主轴连接，大带轮通过键与销孔与电动机轴连接在一起，大带轮通过传送带带动小带轮进行转动，工作时，从进料斗投放物料，经螺旋输送叶片传送到粉碎刀片位置，先在一级粉碎室进行粉碎，而后物料进入二级粉碎室进行粉碎操作，最终的产品由出料口出料。

进一步的，作为一种具体的结构形式，本发明所述的箱体采用Q235钢板焊接成形，箱体采用立式结构，分为一级粉碎室、与二级粉碎室，一级粉碎室在二级粉碎室上面，箱体内中部焊接钢制隔板将两个粉碎室隔开，隔板在左端留有落料口便于物料从一级粉碎室进入二级粉碎室。

进一步的，作为一种具体的结构形式，本发明所述的刀架采用45号钢锻压成形，刀架沿圆周分布12~18个卡槽用于安装刀片，通过平键固定在主轴上。

进一步的，作为一种具体的结构形式，本发明所述的刀片采用9CrSi材料，刀片的尾部为十字形结构，有刀架的卡槽连接，刀片与刀架采用过盈配合，刀架之间通过轴套隔开，轴套同时可以限制刀片窜动，刀片与隔板间距为8~12mm。

进一步的，作为一种具体的结构形式，本发明所述的螺旋叶片采用35CrMoVA材料经热压铸造成形，热处理后屈服强度不低于700MPa，抗拉强度不低于800MPa,硬度不低于300HBS，螺旋叶片与主轴采用焊接固定，螺距为70mm~100mm。

进一步的，作为一种具体的结构形式，本发明所述的隔板采用Q235钢板制成，厚度2.5~3.5mm，隔板表面加工N条燕尾槽，N=L/10，隔板长度为L毫米，的燕尾槽深度为1.5~2mm。

进一步的，作为一种具体的结构形式，本发明所述的硬质橡胶采用氢化丁睛材料，具有梯形截面的长条结构，加工时将硬质橡胶插入隔板，可以增加粉碎应力与摩擦力。

进一步的，作为一种具体的结构形式，本发明所述的大带轮与小带轮均属于V型带轮，采用45号钢锻造成形，传动比范围4~7。

附图说明

下面利用附图来对本发明作进一步说明，但是附图中的实施例不构成对本发明的任何限制。

图1为本发明的一种高速涡流粉碎机的主视图；

图2为本发明的一种高速涡流粉碎机的左视图；

图3为本发明的一种高速涡流粉碎机的俯视图；

图4为本发明的一种高速涡流粉碎机的刀架与刀片部装图的主视图；

图5为本发明的一种高速涡流粉碎机的刀架与刀片部装图的左视图；

图6为本发明的一种高速涡流粉碎机的刀片的主视图；

图7为本发明的一种高速涡流粉碎机的刀片的俯视图；

图8为本发明的一种高速涡流粉碎机的隔板的主视图；

图9为本发明的一种高速涡流粉碎机的隔板的俯视图；

图10为本发明的一种高速涡流粉碎机的主轴的主视图；

图11为本发明的一种高速涡流粉碎机的大带轮的主视图；

图12为本发明的一种高速涡流粉碎机的大带轮的左视图；

图13为本发明的一种高速涡流粉碎机的小带轮的主视图；

图14为本发明的一种高速涡流粉碎机的小带轮的左视图。

具体实施方式

如图1~14所示，一种高速涡流粉碎机包括螺钉（1）、毡圈油封（2）、轴承端盖（3）、深沟球轴承（4）、刀片（5）、轴套（6）、箱体（7）、定位螺钉（8）、水冷水管（9）、进料斗（10）、大带轮（11）、电动机（12）、电动机支撑架（13）、地脚螺栓（14）、主轴(15）、隔板（16）、硬质橡胶（17）、螺旋输送叶片（18）、销孔（19）、一级粉碎室（20）、二级粉碎室（21）、燕尾槽（22）、小带轮（23）、传送带（24）、键（25）、十字卡槽（26）、刀架（27）。螺钉（1）将轴承端盖（3）与箱体（7）紧固在一起，地脚螺栓（14）将箱体（7）紧紧的固定在地面上，刀片（5）与刀架（27）通过十字卡槽（26）连接在一起，M8定位螺钉（8）确定第一组的位置，刀架（27）通过键（25）固定在主轴(15）上，电动机（12）固定在电动机支撑架（13）上，电动机支撑架（13）通过M10螺钉（1）与箱体（7）固定在一起，轴套（6）用来固定刀架（27）并确定各刀架之间的间隔，小带轮（23）通过键的过紧定位与主轴(15）连接在一起，大带轮（11）通过键与销孔（19）与电动机（12）轴连接在一起，大带轮（11）通过传送带（24）带动小带轮（23）进行转动，工作时，从进料斗（10）投放物料，经螺旋输送叶片（18）传送到粉碎刀片位置，先在一级粉碎室（20）进行粉碎，而后物料进入二级粉碎室（21）进行粉碎操作，最终的产品由出料口出料，出料口处有密封袋进行物料收集。