专利名称：涡流式粉料粒度分选机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种将扩散在气流里的粉料进行分选的装置。
目前，已公开使用的气流式粉料粒度分级装置，种类较多，但一般都具有一个一次进风管、出风管、二次进风管和粗粒子出口管的壳体，如中国专利ZL95222954.4，但它尚存在下列不足之处1.进气涡流行程偏短，导致粗细粒子分离不彻底；2.其内部空间存在气流“死区”，易产生局部涡流，增加能耗量，影响粉料粒子运动流态；3.二次风进入要对涡壳内气流产生干扰，增加阻力，影响粗细粒子在涡壳内的正常分离。
本实用新型的目的是提供一种在涡壳内流程长、无干扰、有利于粉料粒子分离运行的涡流式粉料粒度分选机。
涡流式粉料粒度分选机包括带有一次进风管、出风管、二次进风管和粗粒子出口管的壳体，壳体的上部壳壁带有两个同轴圆柱形的涡流外壳和涡流内壳套合构成，壳体的下部靠一次进风管这边的壳壁为一块斜平面导向板，其上边与涡流外壳相切；在一次进风口的进气通道上有可调导流板，它位于涡流内外壳之间。一次进风管的上壁与涡流外壳相切，并固定连接成一体；出风管的上壁与涡流内壳相切，并固定连接成一体；粗粒子出口管与壳体的下部壳壁的下端相连接，其出口向下。本实用新型的特点是一次进风管的下壁同时与斜平面导向板的上边固定连接；二次进风管设置在斜平面导向板与粗粒子出口管相固定连接处；在二次进风管对面的壳体的下部壳壁，设置的为一块曲面导向板。
本实用新型由于将一次进风管的位置向下移动，使气流在壳体内增加了涡流行程，提高了分离粗细粒子的工作效率。又由于二次进风吹向曲面导向板，使粉料粒子流态更趋于合理；同时又去掉了壳体内的死区空间，气流通过分选机后的压力损失降低，各部的磨损更小，使用寿命更长；二次风进入靠曲面导向板的导向，使二次风在涡流区下面形成一个完美的“气幕”，达到更好地分离粗细粒子。
下面将通过实施例并对照附图，对本实用新型作详细说明。附图内容有
图1是本实用新型的主视示意图；图2是
图1的半剖左视结构示意图；图3是
图1中的A-A剖视示意图。
从
图1、图2、图3中看到，本实用新型分选机壳体的上部是带有两个相套合的，同轴圆柱形的涡流外壳8和涡流内壳4构成的壳壁。在涡流外壳8上安装了一个一次进风管5，该管为直管，其上壁与涡流外壳8的上壁相切，并固连成一体。在涡流内壳4上安装了一个出风管7，其上壁与涡流内壳4的上壁相切，并固连成一体。一次进风管5和出风管7位于分选机的两边。在一次进风管5这边的下部壳壁为一块斜平面导向板3，其上边与涡流外壳8相切，并同时与一次进风管5的下壁相连接。在出风管7这边的下部壳壁为一块曲面导向板9，是向壳体外凸起的。在壳体的下部壳壁的底部，安装了粗粒子出口管1。二次进风管2安装在斜平面导向板3与粗粒子出口管1相连接处。可调导流板6安装在涡流内外壳之间，位于一次进风管口的进风通道上，并与涡流内外壳同轴线的圆弧板；可调导流板6的背部固接了带螺栓11的连接块10，壳体的端壁上带有可供螺栓11活套在其内的圆弧槽。为了方便地调整可调导流板6的位置，在可调导流板6附近的壳体为弧形的涡流壳体。调节可调导流板6的圆周位置，即可改变涡流强度和粒子运动轨迹。
涡流式粉料粒度分选机可在负压下工作，图中的箭号表示气流的方向。夹带粉料的气体从一次进风管5进入涡流壳体，在涡流外壳8、可调导流板6的导引下，气流从涡流外壳8内进入涡流内壳4内形成强烈的涡流区，气流中的粗粒子在旋转运动中产生的离心力作用下，克服涡流区的负压而被甩向涡流外壳8的内壁面，并随下部壳壁下降，最后从粗粒子出口管1中排出，从而实现粉料的粗细颗粒的分离。从二次进风管2进入的气体，在粗粒子出口管1的上部横向吹过，在其上部空间内形成“气幕”，可有效地将粗粒子中夹带的细粒子吹向曲面导向板9，再随一次气流从涡流外壳8内，进入涡流内壳4内的强烈涡流区，从而提高了粗细粒子的分级效率。改变可调导流板6所在的角度位置和二次进风量的大小，即可改变分级临界粒径，使分级达到设定的要求。
权利要求1.一种涡流式粉料粒度分选机，包括有一次进风管[5]、出风管[7]、二次进风管[2]和粗粒子出口管[1]的壳体，壳体的上部壳壁为带有两个同轴圆柱形的涡流外壳[8]和涡流内壳[4]套合构成，下部靠一次进风管[5]这边的壳壁为一块上边与涡流外壳[8]相切的斜平面导向板[3]，在一次进风口的进气通道上处于涡流内外壳之间的可调导流板[6]；一次进风管[5]上壁与涡流外壳[8]相切固连成一体，出口向下的粗粒子出口管[1]与下部壳壁的下端相连接，其特征是所述一次进风管[5]的下壁同时与斜平面导向板[3]的上边相连接，二次进风管[2]设置在斜平面导向板[3]与粗粒子出口管[1]相连接处，在二次进风管[2]对面的下部壳壁设置一块曲面导向板[9]。
专利摘要一种涡流式粉料粒度分选机,包括带一次进风管、出风管、二次进风管和粗粒子出口管的外壳,同轴的涡流内外壳套合成的上部壳壁内有可调导向板,一次进风管下边的壳壁为与其相连的斜平面导向板,二次进风管位于斜平面导向板与粗粒子出口管交接处,其对面的下部壳壁为曲面导向板。本分选机增加了涡流行程和二次进风吹向曲面导向板,提高了分离粗细粒子的效率;壳体内无死区,使粉料粒子流态趋于合理,气流的压力损失降低,使用寿命更长。
文档编号B04C1/00GK2293385SQ9722534
公开日1998年10月7日 申请日期1997年6月12日 优先权日1997年6月12日
发明者吴玉祥, 杨树德 申请人:吴玉祥, 杨树德