专利名称：含有不同粒度的粉料分离装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种含有不同粒度的粉料分离装置。 技术背景
现有的分离器，是由风带动物料在容器内旋转，依靠风力、物料的离心力、物料与容器间的 摩擦力而达到混合物料的分离作用。如在一篇申请号为200720022015.3的专利中公开了一种物料 分离器，它包括锥形容器以及进料通道、转向器，进料通道下部与锥形容器连通，进料通道上部与 转向器连通,特征在于在进料通道与锥形容器连接的中部设有与转向器连通的减速装置，减速装置 的上端通过转向器法兰连接转向器,转向器法兰与其下部的下锥体法兰紧密贴合连接,下锥体法兰 与进料通道固定连接,转向器的上部设有转向器上盖。该装置采用了减速装置,容器中心风速分散 减弱，物料在离心力、重力的作用下能够达到完全分离,反锥层叠装置与通风管道连接，减少了拆卸 部位,拆装简单，清洗方便。然而这种装置结构极其复杂，零部件多，容易损坏，且不利于维修。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种含有不同粒度的粉料分离装置，该装置不仅有利于对混合 物料进行分离，而且构造简单。
本实用新型的技术方案是这样实现的它包括U形管状体，所述U形管状体的一端为混 合粉体高速流体进料管段，另一端为出料管段，所述U形管状体在出料管段的一侧设有粗细 粒分流调节板。
本实用新型的优点是设计合理，结构简单，方便维修，有利于对混合粉体物料进行分离， 同时可根据所要得到的分离粒的粗细范围的不同而进行相应的调节。
图1为本实用新型实施例的构造示意图。 图2为图1中的A向视图。
具体实施方式
以下，结合附图对本实用新型的实施例作进一步的阐述。
如图1所示，本实用新型包括U形管状体(2)，所述U形管状体的一侧端为混合粉体物 料高速流体进料管段(1),另一端为出料管段(6)，所述U形管状体在出料管段的一侧设有 粗细粉体分流板(3)。如图2所示，为了有利于调节分离粒的粗细范围，粗细粒分流调节板的下边沿与转轴相 连接，所述转轴的两端与U形管状体相套接，转轴的一伸出端设有以利于粗细粒分流调节板 旋转摆动的转柄。
为了方便制造，粗细粒分流调节板可直接经下边沿两端的销轴与U形管状体相套接，销 轴的伸出端设有以利于粗细粒分流调节板旋转摆动的转柄。
本实用新型利用离心原理，将粉状混合物料通过风力输送，进入U形管状体后，在出料 管段处进行混合物料的分离。在U形管状体中，粗粒物料受离心力作用靠近U形管的外侧运 行，而细粒物料靠U形管的内侧运行。在出料口处设置粗细粒度分流调节板，以将出料管段 分隔成粗粒分流道和细粒分流道(4)，从而实现粗细粉体物料的分离。
为了有利于得到多种不同粗细度的物料，可设置多块粗细粒分流板，以将出料段分隔成 若干个通道。通过改变粗细粒分流板的数量以及改变粗细粒分流板设置的位置，可得到各种 粗细粒度不同的物料。
权利要求1. 一种含有不同粒度的粉料分离装置，其特征在于包括U形管状体，所述U形管状体的一端为混合粉体高速流体进料管段，另一端为出料管段，所述U形管状体在出料管段的一侧设有粗细粒分流调节板。
2. 根据权利要求1所述的含有不同粒度的粉料分离装置，其特征在于所述粗细粒分^IE调 节板的下边沿与转轴相连接，所述转轴的两端与U形管状体相套接，所述转轴的一伸出 端设有以利于粗细粒分流调节板旋转摆动的转柄。
3. 根据权利要求1所述的含有不同粒度的粉料分离装置，其特征在于所述粗细粒分流调 节板经下边沿两端的销轴与U形管状体相套接，所述销轴的伸出端设有以利于粗细粒分 流调节板旋转摆动的转柄。
专利摘要本实用新型涉及一种含有不同粒度的粉料分离装置，其特征在于包括U形管状体，所述U形管状体的一端为混合粉体高速流体进料管段，另一端为出料管段，所述U形管状体在出料管段的一侧设有粗细粒分流调节板。该装置不仅有利于对混合粉体物料进行分离，而且构造简单。
文档编号B07B7/086GK201283345SQ20082014587
公开日2009年8月5日 申请日期2008年10月14日 优先权日2008年10月14日
发明者叶旦旺, 范志强 申请人:福建三祥工业新材料有限公司