干法制粒机的双支撑辊压机构及具有其的干法制粒机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及制药设备技术领域，具体涉及一种干法制粒机的双支撑辊压机构及具有其的干法制粒机。
【背景技术】
[0002]在制药工业中，干法制粒机广泛应用于对各种活性的药品原料以及一种或多种赋形剂的加工处理。这些原料大部分是细粉末，其粉末粒度大小不一、密度不均匀、流动性差、易分层。这些原料必须经过制粒工艺处理，才能被用于压片、胶囊填充、颗粒剂或其他药物加工工序。从工艺角度来看，辊压制粒被视为干法制粒。除了成品的组分外，不用添加任何其他化学物质。通常，无需添加粘合剂或液体，而是通过机械压实的方法制粒。
[0003]—般干法制粒机由进料机构、送料机构、辊压机构及制粒机构等组成。目前市场上的干法制粒机辊压机构的压辊主轴通常为悬臂式的，在辊压过程中，悬臂式压辊主轴容易产生挠曲变形，从而导致压辊产生径向跳动，使得物料压制成片的过程中，出现压辊宽度方向的片厚不一致的情况，影响辊压效果，且由于悬臂式辊压机构的压辊只有一端支撑，所能使用的压辊的直径和厚度有限，所能承受的辊压力有限，导致成品颗粒中的细粉的含量较多，降低了成品颗粒的产量。
【实用新型内容】
[0004]因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的干法制粒机无法满足大压力、高产量要求缺陷，从而提供一种可以满足大压力、高产量要求的干法制粒机的双支撑辊压机构及具有其的干法制粒机。
[0005]本实用新型的一种干法制粒机的双支撑辊压机构，包括
[0006]第一压辊主轴，安装有第一压辊；
[0007]第二压辊主轴，安装有第二压辊；
[0008]动力装置，与所述第一压辊主轴、所述第二压辊主轴分别连接，为所述第一压辊主轴和所述第二压辊主轴提供旋转动力；
[0009]还包括
[0010]第一支撑单元，具有两个，分别套装于所述第一压辊主轴的两端，所述第一压辊介于两个所述第一支撑单元之间；
[0011]第二支撑单元，具有两个，分别套装于所述第二压辊主轴的两端，所述第二压辊介于两个所述第二支撑单元之间。
[0012]所述第一支撑单元包括第一轴承、第一支撑块、第一轴套及第一轴承限位结构；
[0013]所述第一轴承，套装于所述第一压辊主轴；
[0014]所述第一支撑块，套装于所述第一轴承，并与干法制粒机的机架固接；
[0015]所述第一轴套，设置于所述第一压辊的端面与所述第一轴承之间，对所述第一轴承进行轴向限位；
[0016]所述第一轴承限位结构，与所述第一支撑块固接，并对所述第一轴承进行轴向限位；
[0017]所述第二支撑单元包括第二轴承、第二支撑块、第二轴套及第二轴承限位结构；
[0018]所述第二轴承，套装于所述第二压辊主轴；
[0019]所述第二支撑块，套装于所述第二轴承，并与所述第二支撑块连接；
[0020]所述第二轴套，设置于所述第二压辊的端面与所述第二轴承之间，对所述第二轴承进行轴向限位；
[0021]所述第二轴承限位结构，与所述第二支撑块固接，并对所述第二轴承进行轴向限位。
[0022]所述第一支撑单元还包括第一密封结构和第一密封限位结构；
[0023]所述第一密封结构，设置于所述第一支撑块与所述第一轴套之间，并位于所述第一轴承靠近所述第一压辊的一端；
[0024]所述第一密封限位结构，与所述第一支撑块固接，并对所述第一密封结构进行轴向限位；
[0025]所述第二支撑单元还包括第二密封结构和第二密封限位结构；
[0026]所述第二密封结构，设置于所述第二支撑块与所述第二轴套之间，并位于所述第二轴承靠近所述第二压辊的一端；
[0027]所述第二密封限位结构，与所述第二支撑块固接，并对所述第二密封结构进行轴向限位。
[0028]所述第一压辊主轴在所述第一压辊位置处为第一大径段，在所述第一支撑块位置处为第一小径段，在所述第一压辊与所述第一支撑块之间的位置处为第一过渡段，所述第一大径段的直径大于所述第一小径段的直径，所述第一过渡段的直径由所述第一大径段逐渐减小到所述第一小径段；
[0029]所述第二压辊主轴在所述第二压辊位置处为第二大径段，在所述第二支撑块位置处为第二小径段，在所述第二压辊与所述第二支撑块之间的位置处为第二过渡段，所述第二大径段的直径大于所述第二小径段的直径，所述第二过渡段的直径由所述第二大径段逐渐减小到所述第二小径段。
[0030]所述第一轴承限位结构包括开设有供所述第一压辊主轴穿过的通孔的第一端壁，由所述第一端壁沿轴向朝所述第一轴承方向延伸并与所述第一轴承相抵的第一周壁，及由所述第一周壁沿径向朝远离所述第一压辊主轴方向延伸而出的第一延展壁，所述第一延展壁与所述第一支撑块固接；
[0031]所述第二轴承限位结构包括开设有供所述第二压辊主轴穿过的通孔的第二端壁，由所述第二端壁沿轴向朝所述第二轴承方向延伸并与所述第二轴承相抵的第二周壁，及由所述第二周壁沿径向朝远离所述第二压辊主轴方向延伸而出的第二延展壁，所述第二延展壁与所述第二支撑块固接。
[0032]所述第一支撑块在与所述第二支撑块的结合处形成有凸块，所述第二支撑块的对应位置处形成有容置所述凸块的凹槽。
[0033]还包括冷却液循环系统，所述冷却液循环系统包括冷却液循环通道、水冷接头、进液管路、出液管路及压力供给设备;所述冷却液循环通道设置于所述第一压辊主轴和/或所述第二压辊主轴中。
[0034]所述水冷接头设置于所述第一压辊主轴和/或所述第二压辊主轴远离所述动力装置的一端。
[0035]本实用新型的一种干法制粒机，包括
[0036]送料机构，包括送料进料口、送料出料口、送料壳体，及容置于所述送料壳体内的送料螺杆，所述送料进料口与所述干法制粒机的进料机构的出料口连通；
[0037]还包括上述的干法制粒机的双支撑辊压机构，所述第一压辊与所述第二压辊呈竖直设置，所述第一压辊为下压辊，所述第二压辊为上压辊；
[0038]所述送料壳体和所述送料螺杆均为水平设置；
[0039]所述送料出料口位于所述上压辊与所述下压辊之间。
[0040]本实用新型的一种干法制粒机，包括
[0041 ]送料机构，包括送料进料口、送料出料口、送料壳体，及容置于所述送料壳体内的送料螺杆，所述送料进料口与所述干法制粒机的进料机构的出料口连通；
[0042]还包括上述的干法制粒机的双支撑辊压机构，所述第一压辊与所述第二压辊呈水平设置，所述第一压辊为右压辊，所述第二压辊为左压辊；
[0043]所述送料壳体和所述送料螺杆均为竖直设置；
[0044]所述送料出料口位于所述左压辊与所述右压辊之间。
[0045]本实用新型技术方案，具有如下优点:
[0046]1.本实用新型提供的干法制粒机的双支撑辊压机构，包括安装有第一压辊的第一压辊主轴、安装有第二压辊的第二压辊主轴、动力装置、第一支撑单元和第二支撑单元。所述动力装置，与所述第一压辊主轴、所述第二压辊主轴分别连接，为所述第一压辊主轴和所述第二压辊主轴提供旋转动力;所述第一支撑单元，具有两个，分别套装于所述第一压辊主轴的两端，所述第一压辊介于两个所述第一支撑单元之间；所述第二支撑单元，具有两个，分别套装于所述第二压辊主轴的两端，所述第二压辊介于两个所述第二支撑单元之间。本实用新型的干法制粒机的双支撑式辊压机构相比于现有的悬臂式辊压机构，第一压辊主轴和第二压辊主轴的两端都分别设有支撑单元，所以，压辊主轴在工作过程中不易产生挠曲变形，从而压辊不易产生径向跳动，保证了物料压制成片的过程中片状物料在压辊宽度方向的片厚一致性，具有更好的压辊效果。此外，压辊还可以承受比较大的辊压力，进而可以使用较大直径和厚度的压辊，提高产能。
[0047]2.本实用新型提供的干法制粒机的双支撑辊压机构，所述第一压辊主轴在所述第一压辊位置处为第一大径段，在所述第一支撑块位