干法制粒机的制粒机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及制药设备技术领域，具体涉及一种干法制粒机的制粒机构。
【背景技术】
[0002]在制药工业中，干法制粒机广泛应用于对各种活性的药品原料以及一种或多种赋形剂的加工处理。这些原料大部分是细粉末，其粉末粒度大小不一、密度不均匀、流动性差、易分层。这些原料必须经过制粒工艺处理，才能被用于压片、胶囊填充、颗粒剂或其他药物加工工序。从工艺角度来看，辊压制粒被视为干法制粒。除了成品的组分外，不用添加任何其他化学物质。通常，无需添加粘合剂或液体，而是通过机械压实的方法制粒。
[0003]—般干法制粒机由进料机构、辊压机构、制粒机构等组成。制粒机构是干法制粒机的主要工作机构，主要功能是将辊压成型的物料破碎筛分，完成制粒过程。干燥物料经辊压机构辊压后变成片状，片状物料再经过制粒机构的破碎、整粒与筛分等过程，得到需要的粒状产品。
[0004]现有的干法制粒机的制粒机构与辊压机构是紧密连接的，制粒机构通常位于辊压机构下部的机架组件内，难以清洗清理，不能确保达到GMP的要求。
【实用新型内容】
[0005]因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的干法制粒机的制粒机构清洗困难的缺陷，从而提供一种便于清洗的干法制粒机的制粒机构。
[0006]本实用新型的一种干法制粒机的制粒机构，安装于干法制粒机的机架组件所围成的容装空间内，与干法制粒机的棍压机构连接，包括制粒箱装置，还包括
[0007]连接单元，可分离的连接所述制粒箱装置与所述辊压机构；
[0008]移动单元，连接所述制粒箱装置和所述机架组件，使所述制粒箱装置拉出或推入所述容装空间。
[0009]所述连接单元为套环，套装在所述制粒箱装置的进料口与所述辊压机构的导料组件的对接处，并可朝远离所述进料口的方向移动直至脱离所述进料口，使所述制粒箱装置可拉出所述容装空间。
[0010]所述制粒箱装置设置于所述辊压机构下方，在所述套环脱离所述进料口时，所述制粒箱装置可沿与所述进料口进料方向垂直的方向从所述容装空间中拉出。
[0011]所述移动单元包括设置于所述制粒箱装置两侧的滑动结构/导轨槽，及固接于所述机架组件并与所述滑动结构/导轨槽配合的导轨槽/滑动结构。
[0012]所述滑动结构为滑轮。
[0013]所述制粒箱装置底部固接有底座，所述滑轮设置于所述底座两侧，并可在固接于所述机架组件的所述导轨槽中往复滑动。
[0014]还包括锁定单元，所述锁定单元具有一个将所述制粒箱装置固接于所述机架组件的锁定状态，和一个使所述制粒箱装置可以在所述移动单元的带动下运动的松开状态。
[0015]所述锁定单元包括
[0016]延伸部，设置于所述底座可被拉出所述容装空间外的一端，并由所述底座朝向所述机架组件延伸；
[0017]柱销，固定设置于所述机架组件中，长度的延伸方向与所述底座所在平面垂直；
[0018]转轴，包括相互固接的销环和螺柱，所述销环套装在所述柱销上；
[0019]把手，一端开设有螺纹孔；
[0020]凹槽，开设于所述延伸部，所述螺柱从所述销环向外延伸而出，穿过所述凹槽与所述把手螺纹连接，所述把手开设有螺纹孔的一端端面外径大于所述凹槽的槽宽。
[0021]所述底座可被拉出所述容装空间外的一端端面上安装有挡板，所述延伸部设置于所述挡板并与所述挡板一体成型。
[0022]所述凹槽为U型槽。
[0023]本实用新型技术方案，具有如下优点:
[0024]1.本实用新型提供的干法制粒机的制粒机构，安装于干法制粒机的机架组件所围成的容装空间内，与干法制粒机的棍压机构连接，包括制粒箱装置，还包括连接单元和移动单元，所述连接单元可分离的连接所述制粒箱装置与所述辊压机构;所述移动单元连接所述制粒箱装置和所述机架组件，使所述制粒箱装置拉出或推入所述容装空间。本实用新型的干法制粒机的制粒机构，设置有连接单元和移动单元，当需要进行清洗时，只需要移动所述连接单元，使所述制粒箱装置与所述辊压机构脱离连接，然后将所述制粒箱装置通过所述移动单元拉出所述容装空间，即可直接对制粒箱装置进行清洗，比起现有技术需要先将制粒机构拆下来才能实现对制粒箱装置的清洗，克服了拆卸不便的问题，清洗简单方便。
[0025]2.本实用新型提供的干法制粒机的制粒机构，所述连接单元为套环，套装在所述制粒箱装置的进料口与所述辊压机构的导料组件的对接处，并可朝远离所述进料口的方向移动直至脱离所述进料口，使所述制粒箱装置可拉出所述容装空间。所述套环结构简单，便于加工，套装在所述进料口与所述导料组件的对接处时，可对所述对接处进行有效密封，防止内部物料的外漏及外部粉尘的进入；当需要拉出制粒箱装置清洗时，只需要移动所述套环使其脱离所述进料口即可，操作简单方便。
[0026]3.本实用新型提供的干法制粒机的制粒机构，所述移动单元包括设置于所述制粒箱装置两侧的滑动结构/导轨槽，及固接于所述机架组件并与所述滑动结构/导轨槽配合的导轨槽/滑动结构。这种滑动块或滑轮与导轨槽配合的形式，结构简单，使得所述制粒箱装置在移动的同时得到支撑，且两侧分别设置滑动块/滑轮与导轨槽，保证了制粒箱装置移动的平稳、轻便。
[0027]4.本实用新型提供的干法制粒机的制粒机构，所述制粒箱装置设置于所述辊压机构下方，在所述套环脱离所述进料口时，所述制粒箱装置可沿与所述进料口进料方向垂直的方向从所述容装空间中拉出。此时，当所述套环套装在所述进料口与所述导料组件的对接处时，可以通过限制所述进料口的移动起到防止所述制粒箱装置移动的作用，保证制粒箱装置在工作状态时与导料组件的良好配合。
[0028]5.本实用新型提供的干法制粒机的制粒机构，还包括锁定单元，所述锁定单元具有一个将所述制粒箱装置固接于所述机架组件的锁定状态，和一个使所述制粒箱装置可以在所述移动单元的带动下运动的松开状态。所述锁定单元的设置，可以对所述制粒箱装置进行锁紧限位，使所述制粒箱装置在工作状态时保持与导料组件的良好配合。
【附图说明】
[0029]为了更清楚地说明本实用新型【具体实施方式】或现有技术中的技术方案，下面将对【具体实施方式】或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0030]图1为本实用新型的第一种实施方式中提供的干法制粒机的制粒机构和辊压机构结合状态的局部剖视主视图；
[0031]图2为图1所示的干法制粒机的制粒机构和辊压机构分离状态的局部剖视主视图；
[0032]图3为图1所示的干法制粒机的制粒机构和辊压机构的俯视图；
[0033]图4为图1所示的干法制粒机的制粒机构的锁定单元的局部剖视图；
[0034]附图标记说明:
[0035]100-制粒机构；1-制粒箱装置；11-进料口 ； 12-制粒箱把手;2_套环;3_导轨槽;4_滑轮;5底座;51-挡板;6-延伸部;61-主面;62-端面;7柱销;8-转轴;81-销环;82-螺柱;9-把手；10-凹槽;200-机架组件;300-容装空间；400-棍压机构;401-导料组件。
【具体实施方式】
[0036]下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0037]在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，
[0038]术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0039]此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0040]如图1和图2所示，本实用新型的一种干法制粒机的制粒机构100，安装于干法制粒机的机架组件200所围成的容装空间300内，与干法制粒机的辊压机构400连接，包括制粒箱装置I，还包括
[0041]连接单元，可分离的连接所述制粒箱装置I与所述辊压机构400;
[0042]移动单元，连接所述制粒箱装置I和所述机架组件200，使所述制粒箱装置I拉出或推入所述容装空间300。
[0043]当干法制粒机正常工作时，制粒箱装置I的连接单元与辊压机构400连接，经过辊压的物料由辊压机构400进入到制粒箱装置I中；
[0044]当需要对干法制粒机的制粒机构100进行清洁时，移动所