一种全自动干法制粒机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种全自动干法制粒机，属制药机械设备技术领域。
【背景技术】
[0002]目前国内外制粒机械分三类:一、干法制粒；二、沸腾喷雾制粒；三、湿法制粒。干法制粒是先将药粉和辅料投到干粉混合机中混和均匀，再转入干法制粒机中经二只压轮压合成片状，再转入高速整粒机中整粒，使片状物料变成颗粒。颗粒的大小由整粒机筛网孔径大小决定。制成的颗粒是干颗粒，可直接用于压片或充填胶囊，省去了烘干工序，不仅减少烘干时药物受污染及烘干时排气对环境造成污染，特别是大大减少了能源消耗。但是，由于现有的干法制粒机械受技术限制，普遍存有结构不紧凑、密封不可靠、工作效率不高的缺陷，致使产出的成品颗粒质量较差，成品的细粉率含量高。且存有不能适应不同的药粉和辅料要求的不足。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于:提供一种结构简单紧凑、密封可靠、能适应不同的药粉和辅料要求，整粒、制粒速度可调，有效提高了工作效率的全自动干法制粒机。
[0004]本实用新型的技术方案是:
[0005]—种全自动干法制粒机，包括机座、控制装置、绞龙电机、传输绞龙、对辊电机、压片对辊和进料斗，其特征在于:机座上端设置有控制装置，控制装置下方的机座装有传输绞龙，传输绞龙上设置有进料斗，进料斗与传输绞龙连通，传输绞龙一侧的机座上通过对辊电机和密封罩装有压片对辊，传输绞龙另一侧的机座上装有绞龙电机，传输绞龙的一端与绞龙电机连接，传输绞龙的另一端延伸至密封罩内并与压片对辊接触连接；密封罩一侧的机座上装有制粒器，制粒器上方的机座上装有制粒电机，制粒器与制粒电机连接；密封罩内的压片对辊一侧设置有连通夹板，压片对辊通过连通夹板与制粒器连通。
[0006]所述的连通夹板的内壁上装有上刮刀和下刮刀，上刮刀和下刮刀分别与压片对辊接触连接。
[0007]所述的制粒器由壳体、滤网、轴承座、制粒轴、动刀和定刀构成，壳体内装有滤网，滤网内通过轴承座装有制粒轴，制粒轴上装有动刀，动刀与滤网之间设置有定刀，所述滤网下方的壳体上设置有出料口。
[0008]本实用新型的优点在于:
[0009]该全自动干法制粒机结构简单紧凑、密封可靠、能适应不同的药粉和辅料要求，整粒、制粒速度可调，有效提高了工作效率；解决了现有制粒机械普遍存有结构不紧凑、密封不可靠、工作效率不高，致使产出的成品颗粒质量较差，成品的细粉率含量高，不能适应不同的药粉和辅料要求的问题。该全自动干法制粒机具有使用和维护方便、噪音低、通用性好的特点，特别适用于制药企业制粒使用。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图；
[0011]图2为本实用新型的制粒器的剖视结构示意图。
[0012]图中:1、机座，2、控制装置，3、绞龙电机，4、传输绞龙，5、压片对辊，6、进料斗，7、密封罩，8、制粒器，9、壳体，10、滤网，11、轴承座，12、制粒轴，13、动刀，14、定刀，15、出料口，16、制粒电机，17、连通夹板，18、上刮刀，19、下刮刀。
【具体实施方式】
[0013]该全自动干法制粒机包括机座1、控制装置2、绞龙电机3、传输绞龙4、对辊电机、压片对辊5和进料斗6。机座1上端设置有控制装置2，控制装置2下方的机座1装有传输绞龙4，传输绞龙4上设置有进料斗6，进料斗6与传输绞龙4连通。传输绞龙4 一侧的机座1上通过密封罩6和对辊电机(图中未示)装有压片对辊5，传输绞龙4另一侧的机座1上装有绞龙电机3，传输绞龙4的一端与绞龙电机3连接，传输绞龙4的另一端延伸至密封罩7内并与压片对辊5接触连接。
[0014]密封罩7 —侧的机座1上装有制粒器8。制粒器8由壳体9、滤网10、轴承座11、制粒轴12、动刀13和定刀14构成，壳体9内装有滤网10，滤网10内通过轴承座11装有制粒轴12，制粒轴12上装有动刀13，动刀13与滤网10之间设置有定刀14，滤网10下方的壳体9上设置有出料口 15。
[0015]制粒器8上方的机座1上装有制粒电机16，制粒器8通过制粒轴12与制粒电机16连接；密封罩7内的压片对辊5 —侧设置有连通夹板17，连通夹板17与压片对辊5紧密贴合，以防止物料从两侧泄漏，连通夹板17的内壁上装有上刮刀18和下刮刀19，上刮刀18和下刮刀19分别与压片对辊4接触连接，以防止物料在压片对辊5上粘结。压片对辊5通过连通夹板17与制粒器8连通。
[0016]该全自动干法制粒机的机座1主要起到对各部件机构的支撑作用。机座1下装有可调节底脚，以保证安装时整个设备安装的水平可靠着地。该全自动干法制粒机工作时，待压片制粒的粉状物料由进料斗6进入至传输绞龙4内，绞龙电机3通过减速机带动绞龙将物料向压片对辊5间推进。传输绞龙4的转速可无极调节，与压片对辊5的转速根据原料不同，合理搭配，以使进料更加均匀。
[0017]进入压片对辊5的粉状物料在旋向相反的压片对辊5的作用下被挤压成片状，并通过连通夹板17进入至制粒器8内，在制粒电机16的作用下，高速旋转的制粒轴12带动动刀13转动，同时在定刀14的配合下，片状物料被打碎成一定粒径的颗粒从滤网10滤出，并由出料口 15排出；从而完成制粒工作。
[0018]该全自动干法制粒机结构简单紧凑、密封可靠、能适应不同的药粉和辅料要求，有效提高了工作效率；解决了现有制粒机械普遍存有结构不紧凑、密封不可靠、工作效率不高，致使产出的成品颗粒质量较差，成品的细粉率含量高，不能适应不同的药粉和辅料要求的问题。该全自动干法制粒机具有使用和维护方便、噪音低、通用性好的特点，特别适用于制药企业制粒使用。
【主权项】
1.一种全自动干法制粒机，包括机座(1)、控制装置(2 )、绞龙电机(3 )、传输绞龙(4 )、对辊电机、压片对辊(5)和进料斗(6)，其特征在于:机座(1)上端设置有控制装置(2)，控制装置(2)下方的机座(1)上装有传输绞龙(4)，传输绞龙(4)上设置有进料斗(6)，进料斗(6)与传输绞龙(4)连通，传输绞龙(4) 一侧的机座上通过密封罩(7)和对棍电机装有压片对辊(5 )，传输绞龙(4 )另一侧的机座(1)上装有绞龙电机(3 )，传输绞龙(4 )的一端与绞龙电机(3)连接，传输绞龙(4)的另一端延伸至密封罩(7)内并与压片对辊(5)接触连接；密封罩(7 ) —侧的机座(1)上装有制粒器(8 )，制粒器(8 )上方的机座(1)上装有制粒电机(16 )，制粒器(8 )与制粒电机(16 )连接；密封罩(7 )内的压片对辊(5 ) 一侧设置有连通夹板(17)，压片对辊(5)通过连通夹板(17)与制粒器(8)连通； 所述的连通夹板(17 )的内壁上装有上刮刀(18 )和下刮刀(19 )，上刮刀(18 )和下刮刀(19)分别与压片对辊(15)接触连接； 所述的制粒器(8)由壳体(9)、滤网(10)、轴承座(11)、制粒轴(12)、动刀(13)和定刀(14)构成，壳体(9)内装有滤网(10)，滤网(10)内通过轴承座(11)装有制粒轴(12)，制粒轴(12)上装有动刀(13)，动刀(13)与滤网(10)之间设置有定刀(14)，所述滤网(10)下方的壳体(9)上设置有出料口( 15)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种全自动干法制粒机，属制药机械设备技术领域。该制粒机包括机座、控制装置、绞龙电机、传输绞龙、对辊电机、压片对辊和进料斗，机座上装有传输绞龙，传输绞龙一侧的机座上通过密封罩装有压片对辊，传输绞龙另一侧的机座上装有绞龙电机，传输绞龙的一端与绞龙电机连接，传输绞龙的另一端与压片对辊接触连接。该制粒机结构简单紧凑、密封可靠、有效提高了工作效率；解决了现有制粒机械普遍存有结构不紧凑、密封不可靠、工作效率不高，致使产出的成品颗粒质量较差，成品的细粉率含量高，不能适应不同的药粉和辅料要求的问题。该制粒机具有使用和维护方便、噪音低、通用性好的特点，特别适用于制药企业制粒使用。
【IPC分类】B01J2/20, B01J2/22
【公开号】CN204973799
【申请号】CN201520659484
【发明人】张先勇, 王力, 王诗宏, 易志
【申请人】湖北荆江源制药股份有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年8月28日